一种废脱硝催化剂碱洗-过滤装置

本技术涉及废脱硝催化剂处理，具体说是一种废脱硝催化剂碱洗-过滤装置。

背景技术：

1、脱硝催化剂泛指应用在电厂scr（selective catalytic reduction）脱硝系统上的催化剂（catalyst），在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，脱硝催化剂在使用报废后，处理废脱硝催化剂有价金属迫在眉睫，将回收的钒、钨、钛用于生产新型催化剂或其他产品，可形成循环经济，在进行除尘、破坏、焙烧、过筛等一系列的预处理后，可以通过加入强碱对废脱硝催化剂在加压条件下进行混合处理，而后再进行过滤处理，在工业上碱化和处理通常分为两个工序，操作繁琐，最终将废脱硝催化剂中的钒、钨、钛等元素提纯，完成资源化运用，并且在过滤过程中需要多个传动结构以提高过滤的效率，使用效果不好，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种结构简单、能够实现碱洗过滤一体化、过滤效率高和使用效果好的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置。

2、为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，包括碱洗-过滤罐，所述碱洗-过滤罐通过支撑腿固定，碱洗-过滤罐的上部分别设置进料口和加压口，碱洗-过滤罐内旋转连接有中心搅拌轴，中心搅拌轴上排布设置有搅拌叶片，所述中心搅拌轴通过搅拌传动电机驱动，搅拌电机通过设置在碱洗-过滤罐上部的支撑架安装固定，碱洗-过滤罐的底部通过活动机构连接有过滤网，所述过滤网下部设置有导流板。

3、进一步地，所述中心搅拌轴的下部设置有辅助转动杆，辅助转动杆设置为倒u型，并在辅助转动杆的下端部连接有转动叶片，辅助转动杆的数量至少设置两个，圆周均布于中心搅拌轴的外围，通过设置辅助转动杆以及转动叶片，在中心搅拌轴转动的过程中，辅助转动杆以中心搅拌轴为圆心，在碱洗-过滤罐内转动搅拌，提高搅拌效率。

4、进一步地，所述搅拌叶片的叶片数量设置为四个，转动叶片的叶片数量设置为两个，搅拌叶片是自身旋转，设置四个叶片能加速内部液体的搅拌，转动叶片是以中心搅拌轴为圆心进行转动，设置为两个沿着碱洗-过滤罐内围转动，加速搅拌。

5、进一步地，所述活动机构包括连接在过滤网两侧的水平设置的活动块，所述活动块的上部和下部分别连接有上活动弹簧和下活动弹簧，并在碱洗-过滤罐侧壁开设有活动槽，活动块处于活动槽的中部，上活动弹簧连接在活动槽上壁，下活动弹簧连接在活动槽的下壁，并在靠近过滤网侧的活动块上端面和下端面连接有活动挡板，在活动槽上下部的碱洗-过滤罐侧壁上开设有与活动挡板适配的伸缩槽，在上活动弹簧和下活动弹簧的弹性范围内，活动挡板始终在伸缩槽内上下移动，在加压碱洗完成后，且内部的滤液排出后，间歇性向碱洗-过滤罐内加压，从而过滤网受到压力后向下压缩，在下活动弹簧和上活动弹簧的压缩力和拉力作用下，过滤网往复小幅度向上、向下运动，直至全滤渣滑落至过滤网的中部，方便下料。

6、进一步地，所述过滤网和导流板均设置为向下弯曲的弧形，过滤网和导流板之间存在间隙，在过滤网中部设置有向下的滤渣通道，并在滤渣通道的端口处设置控制阀a，在导流板中部设置有向下的滤液通道，并在滤液通道的端口处设置控制阀b，滤渣通道部分套接在滤液通道的里侧，在完成碱洗过程中后，打开控制阀b，在高压的作用下，滤液穿过过滤网，沿着导流板流向滤液通道，从控制阀b处导出，完成滤液的导出后，关闭控制阀b，此时向碱洗-过滤罐内加压，从而过滤网受到压力后向下压缩，在下活动弹簧和上活动弹簧的压缩力和拉力作用下，过滤网往复小幅度向上、向下运动，直至全滤渣滑落至过滤网的中部的滤渣通道内，此时打开控制阀a和控制阀b，将滤渣导出，使用效果好。

7、本实用新型的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置的有益效果：

8、1.本实用新型的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，设置中心搅拌轴，在中心搅拌轴上设置搅拌叶片，辅助转动杆圆周均布于中心搅拌轴的外围，通过设置辅助转动杆以及转动叶片，在搅拌传动电机作用下，中心搅拌轴转动，辅助转动杆以中心搅拌轴为圆心，在碱洗-过滤罐内转动搅拌，结构简单。

9、2. 本实用新型的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，设置有碱洗-过滤罐，碱洗-过滤罐的底部通过活动机构连接有过滤网，所述过滤网下部设置有导流板，在罐内搅拌碱洗完成后，在高压环境下，过滤网对碱洗液体进行过滤，打开控制阀b，在高压的作用下，滤液穿过过滤网，沿着导流板流向滤液通道，从控制阀b处导出，过滤效率高。

10、3.本实用新型的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，在完成滤液的导出后，关闭控制阀b，此时向碱洗-过滤罐内加压，从而过滤网受到压力后向下压缩，在下活动弹簧和上活动弹簧的压缩力和拉力作用下，过滤网往复小幅度向上、向下运动，直至全滤渣滑落至过滤网的中部的滤渣通道内，此时打开控制阀a和控制阀b，将滤渣导出，使用效果好。

技术特征：

1.一种废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，其特征在于：包括碱洗-过滤罐，所述碱洗-过滤罐通过支撑腿固定，碱洗-过滤罐的上部分别设置进料口和加压口，碱洗-过滤罐内旋转连接有中心搅拌轴，中心搅拌轴上排布设置有搅拌叶片，所述中心搅拌轴通过搅拌传动电机驱动，搅拌电机通过设置在碱洗-过滤罐上部的支撑架安装固定，碱洗-过滤罐的底部通过活动机构连接有过滤网，所述过滤网下部设置有导流板。

2.根据权利要求1所述的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，其特征在于：所述中心搅拌轴的下部设置有辅助转动杆，辅助转动杆设置为倒u型，并在辅助转动杆的下端部连接有转动叶片，辅助转动杆的数量至少设置两个，圆周均布于中心搅拌轴的外围。

3.根据权利要求2所述的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，其特征在于：所述搅拌叶片的叶片数量设置为四个，转动叶片的叶片数量设置为两个。

4.根据权利要求1所述的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，其特征在于：所述活动机构包括连接在过滤网两侧的水平设置的活动块，所述活动块的上部和下部分别连接有上活动弹簧和下活动弹簧，并在碱洗-过滤罐侧壁开设有活动槽，活动块处于活动槽的中部，上活动弹簧连接在活动槽上壁，下活动弹簧连接在活动槽的下壁，并在靠近过滤网侧的活动块上端面和下端面连接有活动挡板，在活动槽上下部的碱洗-过滤罐侧壁上开设有与活动挡板适配的伸缩槽，在上活动弹簧和下活动弹簧的弹性范围内，活动挡板始终在伸缩槽内上下移动。

5.根据权利要求1或4所述的废脱硝催化剂碱洗-过滤装置，其特征在于：所述过滤网和导流板均设置为向下弯曲的弧形，过滤网和导流板之间存在间隙，在过滤网中部设置有向下的滤渣通道，并在滤渣通道的端口处设置控制阀a，在导流板中部设置有向下的滤液通道，并在滤液通道的端口处设置控制阀b，滤渣通道部分套接在滤液通道的里侧。

技术总结本技术涉及废脱硝催化剂处理技术领域，尤其涉及一种废脱硝催化剂碱洗‑过滤装置，包括碱洗‑过滤罐，所述碱洗‑过滤罐通过支撑腿固定，碱洗‑过滤罐的上部分别设置进料口和加压口，碱洗‑过滤罐内旋转连接有中心搅拌轴，中心搅拌轴上排布设置有搅拌叶片，所述中心搅拌轴通过搅拌传动电机驱动，搅拌电机通过设置在碱洗‑过滤罐上部的支撑架安装固定，碱洗‑过滤罐的底部通过活动机构连接有过滤网，所述过滤网下部设置有导流板，在碱洗‑过滤罐内设置碱洗结构以及过滤结构，实现碱洗‑过滤一体化，通过设置中心搅拌轴及搅拌叶片，提高碱化效率，在过滤网上设置活动机构，方便过滤下料，使用效果好。技术研发人员：于毅,徐丽,杨幸川,曹春梅,李涛,贺宇飞,程文婷,李扬,彭以以受保护的技术使用者：郑州大学技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/23