一种冶金生产用的搅拌装置的制作方法

本技术涉及冶金搅拌，具体为一种冶金生产用的搅拌装置。

背景技术：

1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，在冶金前需要对金属物料进行充分混合搅拌。

2、而现有技术中冶金搅拌装置还存在难以提高冶炼成品质量的不足，在使用时，金属物料中部分颗粒较大，直接对其进行搅拌冶炼需要更久的时间且冶炼后混合不均，致使了成品质量降低的结果，不仅如此，现有技术中冶金搅拌装置还存在难以提高装置内壁清洁效率的不足，在使用时，人工对装置内壁进行清理，时间久还容易清理不到位，致使了装置内壁清洁效率降低的结果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冶金生产用的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种冶金生产用的搅拌装置，包括

4、机体，所述机体的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一伺服电机、第一转杆、第一粉碎叶片、底板、第二伺服电机、第二转杆和第二粉碎叶片，所述第一伺服电机的底部固定连接于粉碎箱的顶部，所述第一伺服电机的底部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外表面固定连接有第一粉碎叶片，所述第一转杆的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的顶部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面固定连接有第二粉碎叶片；

5、所述机体的内侧壁固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件的外表面卡接有清理组件，所述清理组件包括衔接圈、连接杆、固定板和清理板，所述衔接圈的内侧壁卡接于搅拌组件的外表面，所述衔接圈的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有清理板；

6、所述机体的表面一侧卡接有开合组件，所述连接框的内侧壁卡接有过滤组件，所述机体的底部固定连接有稳定组件，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料口，所述机体的表面底部固定连接有出料口。

7、优选的，所述搅拌组件包括支撑架、第三伺服电机、保护框和搅拌杆，所述支撑架的一端固定连接于机体的内侧壁，所述支撑架的另一端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的外表面卡接有保护框，所述第三伺服电机的底部转动连接有搅拌杆。

8、优选的，所述开合组件包括门板和把手，所述门板的一侧卡接于机体的表面一侧，所述门板的一侧左部固定连接有把手。

9、优选的，所述过滤组件包括卡接板和滤网，所述卡接板的外表面卡接于连接框的内侧壁，所述卡接板的内侧壁固定连接有滤网。

10、优选的，所述稳定组件包括脚架和防滑垫，所述脚架的顶部固定连接于机体的底部，所述脚架的底部固定连接有防滑垫。

11、优选的，所述机体的外表面开设有连接槽孔，所述连接槽孔的内部固定连接有可视窗。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该一种冶金生产用的搅拌装置，通过第一伺服电机、第一转杆、第一粉碎叶片、底板、第二伺服电机、第二转杆和第二粉碎叶片的设置，使用时，通过第一伺服电机的运行带动第一转杆和第一粉碎叶片进行转动，可对装置内部中间堆积的金属物料进行粉碎，通过第二伺服电机的运行带动第二转杆和第二粉碎叶片进行转动，进而对装置底部堆积的金属物料进行粉碎，从而达到了提高冶炼成品质量的效果，避免了金属物料中部分颗粒较大，直接对其进行搅拌冶炼需要更久的时间且冶炼后混合不均，导致成品质量降低的情况。

14、该一种冶金生产用的搅拌装置，通过衔接圈、连接杆、固定板和清理板的设置，使用时，将衔接圈卡在搅拌组件外表面，连接杆对固定板进行支撑固定，搅拌组件运行时会带动固定板和清理板围绕装置内壁进行转动，清理板采用硅胶材质，容易清理且能够将装置内壁的物料碎屑进行刮除，从而达到了提高装置内壁清洁效率的效果，避免了人工对装置内壁进行清理，时间久还容易清理不到位，进而导致装置内壁清洁效率降低的情况。

技术特征：

1.一种冶金生产用的搅拌装置，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的顶部固定连接有连接框（2），所述连接框（2）的顶部固定连接有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）的顶部固定连接有粉碎组件，所述粉碎组件包括第一伺服电机（4）、第一转杆（5）、第一粉碎叶片（6）、底板（7）、第二伺服电机（8）、第二转杆（9）和第二粉碎叶片（10），所述第一伺服电机（4）的底部固定连接于粉碎箱（3）的顶部，所述第一伺服电机（4）的底部转动连接有第一转杆（5），所述第一转杆（5）的外表面固定连接有第一粉碎叶片（6），所述第一转杆（5）的底部固定连接有底板（7），所述底板（7）的顶部固定连接有第二伺服电机（8），所述第二伺服电机（8）的顶部转动连接有第二转杆（9），所述第二转杆（9）的外表面固定连接有第二粉碎叶片（10）；

2.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括支撑架（17）、第三伺服电机（18）、保护框（19）和搅拌杆（20），所述支撑架（17）的一端固定连接于机体（1）的内侧壁，所述支撑架（17）的另一端固定连接有第三伺服电机（18），所述第三伺服电机（18）的外表面卡接有保护框（19），所述第三伺服电机（18）的底部转动连接有搅拌杆（20）。

3.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置，其特征在于：所述开合组件包括门板（21）和把手（22），所述门板（21）的一侧卡接于机体（1）的表面一侧，所述门板（21）的一侧左部固定连接有把手（22）。

4.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置，其特征在于：所述过滤组件包括卡接板（23）和滤网（24），所述卡接板（23）的外表面卡接于连接框（2）的内侧壁，所述卡接板（23）的内侧壁固定连接有滤网（24）。

5.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置，其特征在于：所述稳定组件包括脚架（25）和防滑垫（26），所述脚架（25）的顶部固定连接于机体（1）的底部，所述脚架（25）的底部固定连接有防滑垫（26）。

6.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置，其特征在于：所述机体（1）的外表面开设有连接槽孔，所述连接槽孔的内部固定连接有可视窗（27）。

技术总结本技术涉及冶金搅拌技术领域，具体为一种冶金生产用的搅拌装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有连接框，所述连接框的顶部固定连接有粉碎箱。本技术通过第一伺服电机、第一转杆、第一粉碎叶片、底板、第二伺服电机、第二转杆和第二粉碎叶片的设置，使用时，通过第一伺服电机的运行带动第一转杆和第一粉碎叶片进行转动，可对装置内部中间堆积的金属物料进行粉碎，通过第二伺服电机的运行带动第二转杆和第二粉碎叶片进行转动，进而对装置底部堆积的金属物料进行粉碎，从而达到了提高冶炼成品质量的效果，避免了金属物料中部分颗粒较大，直接对其进行搅拌冶炼需要更久的时间且冶炼后混合不均，导致成品质量降低的情况。技术研发人员：张战斗受保护的技术使用者：洛阳亚联机械科技有限公司技术研发日：20240619技术公布日：2024/7/23