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一种冶金生产用的搅拌装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:21:05

本技术涉及冶金搅拌,具体为一种冶金生产用的搅拌装置。

背景技术:

1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金具有悠久的发展历史,在冶金前需要对金属物料进行充分混合搅拌。

2、而现有技术中冶金搅拌装置还存在难以提高冶炼成品质量的不足,在使用时,金属物料中部分颗粒较大,直接对其进行搅拌冶炼需要更久的时间且冶炼后混合不均,致使了成品质量降低的结果,不仅如此,现有技术中冶金搅拌装置还存在难以提高装置内壁清洁效率的不足,在使用时,人工对装置内壁进行清理,时间久还容易清理不到位,致使了装置内壁清洁效率降低的结果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种冶金生产用的搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种冶金生产用的搅拌装置,包括

4、机体,所述机体的顶部固定连接有连接框,所述连接框的顶部固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有粉碎组件,所述粉碎组件包括第一伺服电机、第一转杆、第一粉碎叶片、底板、第二伺服电机、第二转杆和第二粉碎叶片,所述第一伺服电机的底部固定连接于粉碎箱的顶部,所述第一伺服电机的底部转动连接有第一转杆,所述第一转杆的外表面固定连接有第一粉碎叶片,所述第一转杆的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的顶部转动连接有第二转杆,所述第二转杆的外表面固定连接有第二粉碎叶片;

5、所述机体的内侧壁固定连接有搅拌组件,所述搅拌组件的外表面卡接有清理组件,所述清理组件包括衔接圈、连接杆、固定板和清理板,所述衔接圈的内侧壁卡接于搅拌组件的外表面,所述衔接圈的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有清理板;

6、所述机体的表面一侧卡接有开合组件,所述连接框的内侧壁卡接有过滤组件,所述机体的底部固定连接有稳定组件,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料口,所述机体的表面底部固定连接有出料口。

7、优选的,所述搅拌组件包括支撑架、第三伺服电机、保护框和搅拌杆,所述支撑架的一端固定连接于机体的内侧壁,所述支撑架的另一端固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的外表面卡接有保护框,所述第三伺服电机的底部转动连接有搅拌杆。

8、优选的,所述开合组件包括门板和把手,所述门板的一侧卡接于机体的表面一侧,所述门板的一侧左部固定连接有把手。

9、优选的,所述过滤组件包括卡接板和滤网,所述卡接板的外表面卡接于连接框的内侧壁,所述卡接板的内侧壁固定连接有滤网。

10、优选的,所述稳定组件包括脚架和防滑垫,所述脚架的顶部固定连接于机体的底部,所述脚架的底部固定连接有防滑垫。

11、优选的,所述机体的外表面开设有连接槽孔,所述连接槽孔的内部固定连接有可视窗。

12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

13、该一种冶金生产用的搅拌装置,通过第一伺服电机、第一转杆、第一粉碎叶片、底板、第二伺服电机、第二转杆和第二粉碎叶片的设置,使用时,通过第一伺服电机的运行带动第一转杆和第一粉碎叶片进行转动,可对装置内部中间堆积的金属物料进行粉碎,通过第二伺服电机的运行带动第二转杆和第二粉碎叶片进行转动,进而对装置底部堆积的金属物料进行粉碎,从而达到了提高冶炼成品质量的效果,避免了金属物料中部分颗粒较大,直接对其进行搅拌冶炼需要更久的时间且冶炼后混合不均,导致成品质量降低的情况。

14、该一种冶金生产用的搅拌装置,通过衔接圈、连接杆、固定板和清理板的设置,使用时,将衔接圈卡在搅拌组件外表面,连接杆对固定板进行支撑固定,搅拌组件运行时会带动固定板和清理板围绕装置内壁进行转动,清理板采用硅胶材质,容易清理且能够将装置内壁的物料碎屑进行刮除,从而达到了提高装置内壁清洁效率的效果,避免了人工对装置内壁进行清理,时间久还容易清理不到位,进而导致装置内壁清洁效率降低的情况。

技术特征:

1.一种冶金生产用的搅拌装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的顶部固定连接有连接框(2),所述连接框(2)的顶部固定连接有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的顶部固定连接有粉碎组件,所述粉碎组件包括第一伺服电机(4)、第一转杆(5)、第一粉碎叶片(6)、底板(7)、第二伺服电机(8)、第二转杆(9)和第二粉碎叶片(10),所述第一伺服电机(4)的底部固定连接于粉碎箱(3)的顶部,所述第一伺服电机(4)的底部转动连接有第一转杆(5),所述第一转杆(5)的外表面固定连接有第一粉碎叶片(6),所述第一转杆(5)的底部固定连接有底板(7),所述底板(7)的顶部固定连接有第二伺服电机(8),所述第二伺服电机(8)的顶部转动连接有第二转杆(9),所述第二转杆(9)的外表面固定连接有第二粉碎叶片(10);

2.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件包括支撑架(17)、第三伺服电机(18)、保护框(19)和搅拌杆(20),所述支撑架(17)的一端固定连接于机体(1)的内侧壁,所述支撑架(17)的另一端固定连接有第三伺服电机(18),所述第三伺服电机(18)的外表面卡接有保护框(19),所述第三伺服电机(18)的底部转动连接有搅拌杆(20)。

3.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置,其特征在于:所述开合组件包括门板(21)和把手(22),所述门板(21)的一侧卡接于机体(1)的表面一侧,所述门板(21)的一侧左部固定连接有把手(22)。

4.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置,其特征在于:所述过滤组件包括卡接板(23)和滤网(24),所述卡接板(23)的外表面卡接于连接框(2)的内侧壁,所述卡接板(23)的内侧壁固定连接有滤网(24)。

5.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置,其特征在于:所述稳定组件包括脚架(25)和防滑垫(26),所述脚架(25)的顶部固定连接于机体(1)的底部,所述脚架(25)的底部固定连接有防滑垫(26)。

6.根据权利要求1所述的一种冶金生产用的搅拌装置,其特征在于:所述机体(1)的外表面开设有连接槽孔,所述连接槽孔的内部固定连接有可视窗(27)。

技术总结本技术涉及冶金搅拌技术领域,具体为一种冶金生产用的搅拌装置,包括机体,所述机体的顶部固定连接有连接框,所述连接框的顶部固定连接有粉碎箱。本技术通过第一伺服电机、第一转杆、第一粉碎叶片、底板、第二伺服电机、第二转杆和第二粉碎叶片的设置,使用时,通过第一伺服电机的运行带动第一转杆和第一粉碎叶片进行转动,可对装置内部中间堆积的金属物料进行粉碎,通过第二伺服电机的运行带动第二转杆和第二粉碎叶片进行转动,进而对装置底部堆积的金属物料进行粉碎,从而达到了提高冶炼成品质量的效果,避免了金属物料中部分颗粒较大,直接对其进行搅拌冶炼需要更久的时间且冶炼后混合不均,导致成品质量降低的情况。技术研发人员:张战斗受保护的技术使用者:洛阳亚联机械科技有限公司技术研发日:20240619技术公布日:2024/7/23

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