一种橡胶跑道材料生产装置的制作方法

本技术涉及橡胶跑道材料生产，更具体地说，本技术涉及一种橡胶跑道材料生产装置。

背景技术：

1、塑胶跑道弹性好，吸收冲击力，具有适度的弹性及反弹力，可减少体力消耗，并适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，特制的防滑层，能保证其表面不滑，即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员起步、加速、跑动快速、安全，色彩美观，具有美化运动场地的作用，在中国专利申请号为cn202320834215.8提供的一种橡胶跑道材料生产装置，包括主体机构、加工机构和生产机构，所述加工机构位于主体机构的上方，所述生产机构位于加工机构的左侧，所述主体机构包括设备连接板、移动槽孔和固定底盘，使用该装置时，需要将材料放进材料筒内，用搅拌棍将材料搅拌均匀，然而在该装置中对材料进行搅拌时需要人力对材料进行搅拌，随着时间的推移，人工搅拌效率逐渐降低，导致材料的搅拌速度下降，使橡胶跑道的加工效率降低，因此需要改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶跑道材料生产装置，具有使橡胶跑道材料生产搅拌效率提高的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶跑道材料生产装置，包括有：

3、加工底座；

4、搅拌箱，其设置于加工底座的上方；

5、搅拌机构，其设置于搅拌箱的内部；

6、所述搅拌机构包括有设置于搅拌箱左侧的控制箱，所述控制箱的内部旋转设置有旋转柱，所述旋转柱的右侧设置有传动杆，所述传动杆的右侧延伸至搅拌箱的内部，所述传动杆的右侧固定设置有转盘，所述转盘的右侧固定设置有搅拌棒，通过搅拌棒对材料进行搅拌；

7、传动机构，其设置于控制箱的内部；

8、间歇机构，其设置于传动机构的上方。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，

10、还包括有：

11、烘干箱，其设置于搅拌箱的右侧；

12、传气管，其设置于烘干箱和搅拌箱之间；

13、烘干机构，其设置于烘干箱的内部；

14、所述烘干机构包括有设置于烘干箱内部的电机二，所述电机二的左侧依次设置有风扇传动杆和风扇，所述风扇的左侧固定设置有隔板，且所述隔板把烘干箱的内部分为两部分，所述隔板的左侧设置有隔热板，所述隔热板的内侧固定设置有导热管。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，

16、所述传动机构包括有设置于控制箱内部的支撑板，所述支撑板的上方固定设置有电机一，所述电机一的左侧依次设置有动力传输杆和传动盘，所述传动盘的左侧铰接有传动曲杆，所述传动曲杆的下方啮合有齿轮，且所述齿轮固定设置在旋转柱的外侧。

17、作为本实用新型的一种优选技术方案，

18、所述间歇机构包括有设置于电机一上方的固定柱三，所述固定柱三的左侧铰接有控制块，所述固定柱三的前方设置有固定在控制箱内部的固定柱二，所述固定柱二的左侧铰接有挤压块，所述挤压块和控制块之间通过连接杆铰接连接，所述控制块的上下两侧设置有固定在控制箱内部的固定柱五和固定柱四。

19、作为本实用新型的一种优选技术方案，

20、还包括有：

21、出料管，其设置于加工底座的前方；

22、固定柱一，其设置于控制箱的内部，且位于固定柱二的前方；

23、拉伸弹簧，其弹性连接在传动曲杆和固定柱一之间。

24、作为本实用新型的一种优选技术方案，

25、所述传动盘葫芦形椭圆体，其大头与动力传输杆固定连接，小头与传动曲杆铰接，通过传动盘的旋转带动传动曲杆做往复旋转运动，进而通过齿轮带动搅拌棒对材料进行搅拌。

26、作为本实用新型的一种优选技术方案，

27、所述传动曲杆的前端下方设置有齿牙，其与齿轮啮合，通过传动曲杆下方所开设的齿牙，在传动曲杆运动的同时可以带动齿轮进行往复旋转运动。

28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

29、1、本实用新型通过电机一产生的动力使传动曲杆带动齿轮做往复旋转运动，从而使搅拌棒在搅拌箱的内部进行往复搅拌，在加料时，通过扳动控制块，使挤压块与传动曲杆脱离，此时传动曲杆在拉伸弹簧的作用下向上移动与齿轮脱离，导致搅拌棒停止搅拌，对搅拌箱进行加料，与传统装置相比，此装置不仅可以在传动曲杆的作用下对材料进行持续往复的搅拌，还可以在加料时，通过对传动曲杆的控制使搅拌停止，防止材料外溢。

30、2、本实用新型通过电机二的动力使风扇旋转产生风力，风扇产生的风力经过导热管时，把导热管产生的热量通过传气管带到搅拌箱的内部，对材料进行烘干，与传统装置相比，此装置不仅可以对材料进行烘干，而且还可以通过控制风扇的转速来调节风力的大小，进而控制烘干的速度。

技术特征：

1.一种橡胶跑道材料生产装置，其特征在于,包括有：

2.根据权利要求1所述的一种橡胶跑道材料生产装置，其特征在于，还包括有：

3.根据权利要求1所述的一种橡胶跑道材料生产装置，其特征在于：所述传动机构包括有设置于控制箱(3)内部的支撑板(11)，所述支撑板(11)的上方固定设置有电机一(12)，所述电机一(12)的左侧依次设置有动力传输杆(13)和传动盘(14)，所述传动盘(14)的左侧铰接有传动曲杆(15)，所述传动曲杆(15)的下方啮合有齿轮(7)，且所述齿轮(7)固定设置在旋转柱(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶跑道材料生产装置，其特征在于：所述间歇机构包括有设置于电机一(12)上方的固定柱三(19)，所述固定柱三(19)的左侧铰接有控制块(20)，所述固定柱三(19)的前方设置有固定在控制箱(3)内部的固定柱二(16)，所述固定柱二(16)的左侧铰接有挤压块(17)，所述挤压块(17)和控制块(20)之间通过连接杆(18)铰接连接，所述控制块(20)的上下两侧设置有固定在控制箱(3)内部的固定柱五(22)和固定柱四(21)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶跑道材料生产装置，其特征在于，还包括有：

6.根据权利要求3所述的一种橡胶跑道材料生产装置，其特征在于：所述传动盘(14)葫芦形椭圆体，其大头与动力传输杆(13)固定连接，小头与传动曲杆(15)铰接。

7.根据权利要求3所述的一种橡胶跑道材料生产装置，其特征在于：所述传动曲杆(15)的前端下方设置有齿牙，其与齿轮(7)啮合。

技术总结本技术涉及橡胶跑道材料生产技术领域，且公开了一种橡胶跑道材料生产装置，包括有：加工底座；搅拌箱，其设置于加工底座的上方；搅拌机构，其设置于搅拌箱的内部；所述搅拌机构包括有设置于搅拌箱左侧的控制箱。本技术通过电机一产生的动力使传动曲杆带动齿轮做往复旋转运动，从而使搅拌棒在搅拌箱的内部进行往复搅拌，在加料时，通过扳动控制块，使挤压块与传动曲杆脱离，此时传动曲杆在拉伸弹簧的作用下向上移动与齿轮脱离，导致搅拌棒停止搅拌，对搅拌箱进行加料，与传统装置相比，此装置不仅可以在传动曲杆的作用下对材料进行持续往复的搅拌，还可以在加料时，通过对传动曲杆的控制使搅拌停止，防止材料外溢。技术研发人员：张万里,周黎明受保护的技术使用者：南京高健体育设施材料有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/7/23