一种用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备的制作方法

本技术涉及矿渣外加剂添加设备领域，具体涉及一种用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备。

背景技术：

1、矿渣是矿渣粉的其中一种生产原料，生产矿渣粉时，矿渣粉的粉体性能和应用技术性能不仅与工艺参数有关，粉磨助剂有关，因此粉磨企业在粉磨加工矿渣分，会添加外加剂以实现提高矿渣粉比表面积、活性指数以及台产的效果。现有技术中的立磨粉磨系统中，在矿渣通过矿渣输送皮带输送的过程中，添加液体外加剂是通过管道直接加入到输送矿渣的皮带上与矿渣混合，此种添加外加剂的方式，矿渣与外加剂的混合不容易混合均匀，而矿渣与外加剂混合不均匀，会影响矿渣的自身性能和应用效果。

2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

3、现有的立磨粉磨系统中，外加剂的添加方式会导致外加剂与矿渣混合不均匀，会影响矿渣粉的自身性能和应用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，以解决现有的立磨粉磨系统中，外加剂的添加方式会导致外加剂与矿渣混合不均匀，会影响矿渣粉的自身性能和应用效果的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，包括外加剂储罐、外加剂输送管、雾化管和控制装置；其中，

4、所述外加剂输送管的一端连接外加剂储罐，外加剂输送管的另一端活动连接有雾化管；所述雾化管设置在立磨粉磨系统中矿渣输送皮带的上方，所述雾化管所在的平面与矿渣输送皮带平行，且雾化管斜向设置；所述雾化管上设有多个均匀分布的雾化喷头；

5、所述外加剂输送管上连接有转子泵、流量计和出液阀；

6、所述矿渣输送皮带在对应雾化喷头的两侧均设有收集多余外加剂的收集槽，所述收集槽的底部连接有收集管，所述收集管的末端连接有收集罐；

7、所述转子泵、流量计和出液阀均分别与控制装置电连接。

8、可选的或优选的，所述雾化管在矿渣输送皮带上的投影与矿渣输送皮带侧边的夹角为15°-75°。

9、可选的或优选的，所述雾化管在矿渣输送皮带上的投影与矿渣输送皮带侧边的夹角为30°-60°。

10、可选的或优选的，所述雾化管在矿渣输送皮带上的投影与矿渣输送皮带侧边的夹角为60°。

11、可选的或优选的，所述雾化喷头至少为3个。

12、可选的或优选的，所述雾化喷头为3-6个。

13、可选的或优选的，所述外加剂储罐内设有液位传感器一，所述液位传感器一与控制装置电连接。

14、可选的或优选的，所述收集罐内设有液位传感器二；所述液位传感器二与控制装置电连接。

15、可选的或优选的，还包括回用管，所述回用管的一端连接收集罐，回用管的另一端连接外加剂储罐；所述回用管上沿着收集罐到外加剂储罐的方向依次连接有过滤器、回用阀二、回用罐、回用阀三、抽液泵、回用阀四；所述回用罐内设有液位传感器三；所述液位传感器二、回用阀二、回、回用阀三、抽液泵、回用阀四、液位传感器三均分别与控制装置电连接。

16、可选的或优选的，所述控制装置为plc控制器。

17、基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

18、本实用新型提供的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，可以用于液态的矿渣外加剂的添加，比如助磨剂等。在应用本实用新型中的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备时，首先将外加剂加入外加剂储罐内，需要进行外加剂的添加时，在矿渣输送皮带输送矿渣的过程中，外加剂通过外加剂输送管的输送，从雾化管的雾化喷头喷出，以雾化形式进行添加，同时雾化管斜向设置，雾化管上设有多个均匀分布的雾化喷头，可以将外加剂更加均匀的添加到矿渣中，并且通过流量计定量控制外加剂的加入量；靠近矿渣输送皮带边缘的雾化喷头会将外加剂喷出矿渣输送皮带的外侧，这部分喷出矿渣输送皮带外侧的外加剂通过收集槽收集到收集罐内，当液位传感器二监测到收集罐内的液位达到设置的高液位时，可以通过控制装置控制回用阀一打开外排，进行过滤后加入外加剂储罐内进行回用，避免外加剂的浪费。当液位传感器一监测到外加剂储罐内的液位达到设置的低液位时，可以进行外加剂的补液。应用本实用新型中的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备进行外加剂的添加，不仅可以将外加剂均匀的添加到矿渣中，保证矿渣粉的自身性能和应用效果；而且可以通过流量计进行定量添加，应用更加方便，矿渣粉的生产效率更高。

技术特征：

1.一种用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，包括外加剂储罐（1）、外加剂输送管（2）、雾化管（3）和控制装置；其中，

2.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述雾化管（3）在矿渣输送皮带（4）上的投影与矿渣输送皮带（4）侧边的夹角为15°-75°。

3.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述雾化管（3）在矿渣输送皮带（4）上的投影与矿渣输送皮带（4）侧边的夹角为30°-60°。

4.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述雾化管（3）在矿渣输送皮带（4）上的投影与矿渣输送皮带（4）侧边的夹角为60°。

5.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述雾化喷头（5）至少为3个。

6.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述雾化喷头（5）为3-6个。

7.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述外加剂储罐（1）内设有液位传感器一（12），所述液位传感器一（12）与控制装置电连接。

8.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述收集罐（22）内设有液位传感器二（13）；所述液位传感器二（13）与控制装置电连接。

9.根据权利要求1所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，还包括回用管（14），所述回用管（14）的一端连接收集罐（22），回用管（14）的另一端连接外加剂储罐（1）；所述回用管（14）上沿着收集罐（22）到外加剂储罐（1）的方向依次连接有过滤器（16）、回用阀二（17）、回用罐（18）、回用阀三（19）、抽液泵（20）、回用阀四（21）；所述回用罐（18）内设有液位传感器三（23）；所述回用阀二（17）、回用阀三（19）、抽液泵（20）、回用阀四（21）、液位传感器三（23）均分别与控制装置电连接。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，其特征在于，所述控制装置为plc控制器。

技术总结本技术公开了一种用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备。它包括外加剂储罐、外加剂输送管、雾化管和控制装置；所述外加剂输送管的一端连接外加剂储罐，外加剂输送管的另一端活动连接有雾化管；雾化管上设有多个均匀分布的雾化喷头；所述外加剂输送管上连接有转子泵、流量计和出液阀；所述矿渣输送皮带在对应雾化喷头的两侧均设有收集多余外加剂的收集槽，收集槽的底部连接有收集管，收集管的末端连接有收集罐。本技术提供的用于立磨粉磨系统的液态外加剂的定量雾化添加设备，不仅可以将外加剂均匀的添加到矿渣中，保证矿渣粉的自身性能和应用效果；而且可以通过流量计进行定量添加，应用更加方便，矿渣粉的生产效率更高。技术研发人员：刘洋,张林涛,徐创霞,罗杰,王远贵,李继芸受保护的技术使用者：四川省建筑科学研究院有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/23