一种用于除油粉生产用的粉碎装置的制作方法

本技术涉及除油粉，具体为一种用于除油粉生产用的粉碎装置。

背景技术：

1、除油粉是采用多种优质表面活性剂、去污剂、渗透剂、助洗剂等精制而成的低泡除油脱脂剂，具有良好的润湿，增溶和乳化等能力，有较强的去油能力，清洗后的工件表面无可见油膜或油斑。

2、生产除油粉的过程中，需要对原材料中的块状晶体进行粉碎，如果原料粉碎后的颗粒细度达不到标准，会影响调配出的除油粉使用效果，因此需要一种用于除油粉生产用的粉碎装置来满足人们的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于除油粉生产用的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于除油粉生产用的粉碎装置，包括粉碎装置主体；所述粉碎装置主体上安装有粉碎罐，所述粉碎罐内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有粉碎机构，所述粉碎腔内转动安装有过滤筒，所述过滤筒上开设有过滤孔，所述过滤筒内设有抬升机构。

3、优选的，所述粉碎机构包括电机，所述电机安装在粉碎罐的一侧，所述粉碎腔内转动安装有主动转轴和从动转轴，所述主动转轴安装在电机上，所述主动转轴和从动转轴上均安装有粉碎辊。

4、优选的，所述抬升机构包括抬升板，所述抬升板均匀分布在过滤筒的内壁上，所述过滤筒的外侧安装有限位圈，所述过滤筒的一侧设有转接齿圈，所述转接齿圈上转动安装有转接齿盘。

5、优选的，所述转接齿圈与转接齿盘相啮合，所述转接齿盘安装在从动转轴的一端。

6、优选的，所述粉碎腔的内壁上开设有限位槽，所述限位圈转动安装在限位槽内。

7、优选的，所述主动转轴上安装有主动齿盘，所述从动转轴上安装有从动齿盘。

8、优选的，所述主动齿盘和从动齿盘均安装在粉碎罐的外侧，所述主动齿盘和从动齿盘相啮合。

9、优选的，所述粉碎罐的一侧开设有进料口，所述进料口上安装有进料斗，所述粉碎罐的底部开设有出料口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、(1)本实用新型，通过粉碎机构对原料进行初次粉碎，粉碎后的原料颗粒落在过滤筒的内壁上，较细的原料颗粒通过过滤孔和出料口离开粉碎腔，颗粒细度未达到标准的原料，留在过滤筒内，在抬升机构的作用下，抬升到一定高度，再次落在粉碎机构上，通过反复粉碎，使颗粒细度达到标准，防止残留大颗粒原料。

12、(2)在从动转轴转动时，从动转轴带动转接齿盘转动，转接齿盘与过滤筒上的转接齿圈在啮合作用下，使从动转轴带动过滤筒转动，仅使用一个电机，带动主动转轴和从动转轴转动，再通过转接齿圈和转接齿盘的啮合作用，带动过滤筒转动，减少设备成本投入，节约资源。

技术特征：

1.一种用于除油粉生产用的粉碎装置，包括粉碎装置主体(1)；其特征在于：所述粉碎装置主体(1)上安装有粉碎罐(2)，所述粉碎罐(2)内开设有粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)内设有粉碎机构(4)，所述粉碎腔(3)内转动安装有过滤筒(5)，所述过滤筒(5)上开设有过滤孔(51)，所述过滤筒(5)内设有抬升机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种用于除油粉生产用的粉碎装置，其特征在于：所述抬升机构(6)包括抬升板(61)，所述抬升板(61)均匀分布在过滤筒(5)的内壁上，所述过滤筒(5)的外侧安装有限位圈(62)，所述过滤筒(5)的一侧设有转接齿圈(63)，所述转接齿圈(63)上转动安装有转接齿盘(64)。

3.根据权利要求2所述的一种用于除油粉生产用的粉碎装置，其特征在于：所述转接齿圈(63)与转接齿盘(64)相啮合，所述转接齿盘(64)安装在从动转轴(43)的一端。

4.根据权利要求2所述的一种用于除油粉生产用的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔(3)的内壁上开设有限位槽(31)，所述限位圈(62)转动安装在限位槽(31)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于除油粉生产用的粉碎装置，其特征在于：所述主动转轴(42)上安装有主动齿盘(45)，所述从动转轴(43)上安装有从动齿盘(46)。

6.根据权利要求5所述的一种用于除油粉生产用的粉碎装置，其特征在于：所述主动齿盘(45)和从动齿盘(46)均安装在粉碎罐(2)的外侧，所述主动齿盘(45)和从动齿盘(46)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于除油粉生产用的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎罐(2)的一侧开设有进料口(21)，所述进料口(21)上安装有进料斗(22)，所述粉碎罐(2)的底部开设有出料口(23)。

技术总结本技术公开了一种用于除油粉生产用的粉碎装置，包括粉碎装置主体；粉碎装置主体上安装有粉碎罐，粉碎罐内开设有粉碎腔，粉碎腔内设有粉碎机构，粉碎腔内转动安装有过滤筒，过滤筒上开设有过滤孔，过滤筒内设有抬升机构，粉碎机构包括电机，电机安装在粉碎罐的一侧，粉碎腔内转动安装有主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴上均安装有粉碎辊；本技术，通过粉碎机构对原料进行初次粉碎，粉碎后的原料颗粒落在过滤筒的内壁上，较细的原料颗粒通过过滤孔和出料口离开粉碎腔，颗粒细度未达到标准的原料，留在过滤筒内，在抬升机构的作用下，抬升到一定高度，再次落在粉碎机构上，通过反复粉碎，使颗粒细度达到标准，防止残留大颗粒原料。技术研发人员：李宇生,谢彪,杨中斌,谢祥元受保护的技术使用者：惠州市安通利科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/23