一种浆渣搅拌装置的制作方法

本技术涉及食品生产，尤其涉及一种浆渣搅拌装置。

背景技术：

1、豆浆，其实就是大豆蛋白和大豆油脂的水提液。为了有效地将蛋白质提取出来，一般先将大豆子粒在水中浸泡，使蛋白体吸水膨胀，然后将大豆加水磨碎，最后将不溶性成分豆淹分离出来，从而获得大豆蛋白水提液或豆浆。豆浆的提取就是将大豆包含于大豆细胞内的蛋白质、脂肪以及其他可溶于或分散于水中的物质用水提取出来，同时将不溶性的纤维等物质从水分散体系中分离出去的过程，一般包括浸泡、破碎、提取和搅拌等工艺步骤目前，豆浆在生产过程中一般都会对豆浆进行搅拌，搅拌过程中对豆浆内的残渣进行收集。

2、经检索，公开号cn213132771u一种具有对残渣进行收集功能的豆浆生产用搅拌装置，包括底座，底座底部四周设有万向轮，电源接口右侧通过螺钉安装有控制器，底座顶部左侧通过螺钉安装有搅拌箱，搅拌箱顶部左侧安装有进料口，进料口右侧安装有电机，搅拌箱内部左侧上方安装有液位传感器，搅拌箱内部顶端中间安装有搅拌轴，搅拌箱右侧安装有水泵，水泵通过法兰连接搅拌箱，水泵右侧安装有过滤箱，过滤箱右面底部通过法兰安装有出料口，过滤箱内部上方安装有第一过滤网，第一过滤网下方安装有第二过滤网，通过过滤箱内设置的两个过滤网对豆浆内的残渣进行收集，且过滤网为可抽动式过滤网，方便对残渣进行收集和清理。

3、但是由于上述搅拌装置采用过滤箱进行残渣的一过式过滤，在后续豆浆搅拌过程中，可能存在新的残渣析出现象，从而导致豆浆残渣清除不彻底。

4、为此，提出了一种浆渣搅拌装置,具备双重过滤除渣的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浆渣搅拌装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浆渣搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部通过螺栓固定安装有减速电机，且减速电机输出端贯穿搅拌罐固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的表面固定连接有若干个搅拌板，且每个搅拌板的表面均开设有多个通孔，所述搅拌桨的底部固定连接有搅拌叶片，所述搅拌桨的上部表面通过轴承连接有斜过滤盘，且斜过滤盘的侧面与搅拌罐内壁固定连接，所述搅拌罐上部侧面对应斜过滤盘设置有排渣口，所述搅拌罐的底部连通有排料嘴，所述搅拌罐的下方设置有收集箱，且收集箱的侧面焊接有支撑座，所述支撑座的顶部焊接有斜撑块，且斜撑块与搅拌罐的底部固定连接，所述收集箱顶面的敞口处焊接有支撑框，且支撑框内活动安放有过滤斗，所述过滤斗的底部焊接有过滤网，且过滤网的孔径小于斜过滤盘的孔径，所述收集箱和搅拌罐之间连通有回流管，且回流管的表面固定安装有液泵，并且回流管的顶端延伸至斜过滤盘的上方，所述搅拌罐顶面的边缘处连通有进料斗。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤斗内侧上部焊接有导料罩，且导料罩的截面为喇叭型机。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑座和斜撑块设置有两组，且两组支撑座和斜撑块关于收集箱竖直中线对称，并且其中一组支撑座和斜撑块上对应回流管开设让位口。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述斜过滤盘的圆心处焊接有连接环，且连接环的内圈通过轴承与搅拌桨相连。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述排渣嘴整体为u型结构，且排渣嘴内侧边缘处插接有挡板。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤斗顶面的边缘处焊接有边框，且边框与收集箱内的支撑框相贴合。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，通过将含渣豆浆注入搅拌罐，促使豆浆中的大块残渣被过滤在斜过滤盘表面，并在重力作用下由排渣嘴排出，待豆浆在搅拌罐内搅拌一段时间后，通过开启排料嘴的阀门，促使豆浆完全转移至收集箱内，使得活动安放于支撑框上的过滤斗对进入收集箱的豆浆进行二次过滤，使得小块残渣滞留于过滤斗内，然后启动回流管表面的液泵，促使液泵抽取收集箱的豆浆冲洗斜过滤盘后回流至搅拌罐内，相较于现有搅拌装置，可实现豆浆的双过滤除渣，在提升除渣效率的同时以便对豆浆搅拌阶段可能析出的新残渣进行过滤。

技术特征：

1.一种浆渣搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部通过螺栓固定安装有减速电机(3)，且减速电机(3)输出端贯穿搅拌罐(1)固定连接有搅拌桨(5)，所述搅拌桨(5)的表面固定连接有若干个搅拌板(7)，且每个搅拌板(7)的表面均开设有多个通孔(8)，所述搅拌桨(5)的底部固定连接有搅拌叶片(6)，所述搅拌桨(5)的上部表面通过轴承连接有斜过滤盘(2)，且斜过滤盘(2)的侧面与搅拌罐(1)内壁固定连接，所述搅拌罐(1)上部侧面对应斜过滤盘(2)设置有排渣口，所述搅拌罐(1)的底部连通有排料嘴(10)，所述搅拌罐(1)的下方设置有收集箱(11)，且收集箱(11)的侧面焊接有支撑座(15)，所述支撑座(15)的顶部焊接有斜撑块(16)，且斜撑块(16)与搅拌罐(1)的底部固定连接，所述收集箱(11)顶面的敞口处焊接有支撑框(13)，且支撑框(13)内活动安放有过滤斗(12)，所述过滤斗(12)的底部焊接有过滤网，且过滤网的孔径小于斜过滤盘(2)的孔径，所述收集箱(11)和搅拌罐(1)之间连通有回流管(9)，且回流管(9)的表面固定安装有液泵(14)，并且回流管(9)的顶端延伸至斜过滤盘(2)的上方，所述搅拌罐(1)顶面的边缘处连通有进料斗(4)。

2.根据权利要求1所述的一种浆渣搅拌装置，其特征在于：所述过滤斗(12)内侧上部焊接有导料罩(18)，且导料罩(18)的截面为喇叭型结构。

3.根据权利要求1所述的一种浆渣搅拌装置，其特征在于：所述支撑座(15)和斜撑块(16)设置有两组，且两组支撑座(15)和斜撑块(16)关于收集箱(11)竖直中线对称，并且其中一组支撑座(15)和斜撑块(16)上对应回流管(9)开设让位口。

4.根据权利要求1所述的一种浆渣搅拌装置，其特征在于：所述斜过滤盘(2)的圆心处焊接有连接环(19)，且连接环(19)的内圈通过轴承与搅拌桨(5)相连。

5.根据权利要求1所述的一种浆渣搅拌装置，其特征在于：所述排渣嘴(17)整体为u型结构，且排渣嘴(17)内侧边缘处插接有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种浆渣搅拌装置，其特征在于：所述过滤斗(12)顶面的边缘处焊接有边框，且边框与收集箱(11)内的支撑框(13)相贴合。

技术总结本技术公开了一种浆渣搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部通过螺栓固定安装有减速电机，且减速电机输出端贯穿搅拌罐固定连接有搅拌桨，所述搅拌桨的表面固定连接有若干个搅拌板；本技术中，通过将含渣豆浆注入搅拌罐，促使豆浆中的大块残渣被过滤在斜过滤盘表面，并在重力作用下由排渣嘴排出，待豆浆在搅拌罐内搅拌一段时间后，通过开启排料嘴的阀门，促使豆浆完全转移至收集箱内，使得活动安放于支撑框上的过滤斗对进入收集箱的豆浆进行二次过滤，使得小块残渣滞留于过滤斗内，然后启动回流管表面的液泵，促使液泵抽取收集箱的豆浆冲洗斜过滤盘后回流至搅拌罐内，相较于现有搅拌装置，可实现豆浆的双过滤除渣。技术研发人员：张亦苗,章崇祥,甘娜受保护的技术使用者：江西阿苗食品有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23