一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置的制作方法

本技术涉及灌缝胶生产用搅拌装置，具体为一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置。

背景技术：

1、灌注胶为双组分改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂，其粘度低、配比宽松、放热少、适用期长，浆液灌注工艺简便，建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤，该胶不含挥发溶剂，固化时基本不收缩、具有良好的韧性及抗冲击性、可操作时间长，固化后粘接强度大、具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。现有的搅拌装置对灌缝胶一般都是当组搅拌刀片沿一个方向或者是间接的更换搅拌方向来进行旋转，增加的了搅拌的时间，很难保证搅拌的效率和质量。

2、针对上述问题公告号为cn215139053u的中国专利公告的一种灌缝胶及贴缝带生产用高效搅拌装置，其技术要点是：包括搅拌罐，所述搅拌罐顶壁中左部均匀固定连接两组门用铰链，所述搅拌罐通过两组门用铰链转动连接入料门，所述搅拌罐底部固定连接导料锥，所述导料锥底部中心固定连接出料管，所述搅拌罐底部中心固定连接驱动箱。

3、上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：该装置的搅拌机构过于复杂，不便于设备故障时进行检修，且没有设置加热保温装置，随着搅拌的进行，灌注胶逐渐冷却变得越来越粘稠难以搅拌，为此，我们提出一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，解决了搅拌机构过于复杂，不便于设备故障时进行检修，且没有设置加热保温装置，随着搅拌的进行，灌注胶逐渐冷却变得越来越粘稠难以搅拌的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，包括箱体、加热板、四个支撑腿和搅拌机构，所述箱体的底部为圆弧状构造，加热板固定安装在箱体上，四个支撑腿均固定安装在加热板的底部并呈两两对称分布，搅拌机构设置在箱体上，搅拌机构用于对灌缝胶进行搅拌。

5、优选的，所述搅拌机构包括安装架、电机、主动转轴、两个主动皮带轮、两个从动转轴、两个从动皮带轮、两个传动皮带和多个搅拌杆，安装架固定安装在箱体的顶部，电机固定安装在安装架内，主动转轴固定安装在电机的输出轴端，主动转轴的底端延伸至箱体内，两个主动皮带轮固定套设在主动转轴上并位于箱体内，两个从动转轴均转动安装在箱体内并分别位于主动转轴的左右两侧，两个从动皮带轮分别固定套设在相对应从动转轴的顶端，两个传动皮带相互靠近的一端均绕设在相对应的主动皮带轮上，两个传动皮带相互远离的一端分别绕设在相对应的从动皮带轮上，多个搅拌杆分别固定安装在主动转轴和两个从动转轴上并呈均匀分布。

6、优选的，所述主动转轴的底端固定安装有弧形杆，弧形杆的底部与箱体的底部内壁滑动接触，弧形杆的左右两端均固定安装有刮杆，两个刮杆相互远离的一侧均与箱体的环形内壁滑动接触。

7、优选的，所述箱体内固定安装有位于两个从动皮带轮下方的隔板，主动转轴和两个从动转轴均转动贯穿隔板，隔板的底部开设有环形导向槽，两个刮杆的顶端均固定安装有导向块，两个导向块均滑动安装在环形导向槽内。

8、优选的，所述箱体的顶部固定安装有进料管和进料斗，进料管和进料斗分别位于安装架的左右两侧，进料管和进料斗的底端均延伸至隔板的下方，进料管上固定安装有进料控制阀。

9、优选的，所述箱体的底部固定安装有第一排料管，第一排料管上固定安装有排料电磁阀，箱体的底部固定安装有四个呈两两对称分布的连杆，四个连杆的底端可拆卸安装有同一个筛盘，筛盘的底部固定安装有位于第一排料管下方的第二排料管。

10、（三）有益效果

11、本实用新型提供了一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置。具备以下有益效果：

12、（1）、该一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，通过利用由安装架、电机、主动转轴、两个主动皮带轮、两个从动转轴、两个从动皮带轮、两个传动皮带和多个搅拌杆组合构成的搅拌机构，能够利用两个从动转轴对灌缝胶进行反向搅拌，延长对灌缝胶的搅拌时间，提升灌缝胶的搅拌质量。

13、（2）、该一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，通过利用由弧形杆、两个刮杆、隔板、环形导向槽和导向块组合的共同作用，能够对箱体的环形内壁和底部内壁进行清理，避免灌缝胶粘附在箱体内壁上，进一步提升灌缝胶的搅拌质量。

技术特征：

1.一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，其特征在于：包括箱体（1）、加热板（2）、四个支撑腿（3）和搅拌机构，所述箱体（1）的底部为圆弧状构造，所述加热板（2）固定安装在所述箱体（1）上，四个所述支撑腿（3）均固定安装在所述加热板（2）的底部并呈两两对称分布，所述搅拌机构设置在所述箱体（1）上，所述搅拌机构用于对灌缝胶进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括安装架（4）、电机（5）、主动转轴（6）、两个主动皮带轮（7）、两个从动转轴（8）、两个从动皮带轮（9）、两个传动皮带（10）和多个搅拌杆（11），所述安装架（4）固定安装在所述箱体（1）的顶部，所述电机（5）固定安装在所述安装架（4）内，所述主动转轴（6）固定安装在所述电机（5）的输出轴端，所述主动转轴（6）的底端延伸至所述箱体（1）内，两个所述主动皮带轮（7）固定套设在所述主动转轴（6）上并位于箱体（1）内，两个所述从动转轴（8）均转动安装在所述箱体（1）内并分别位于主动转轴（6）的左右两侧，两个所述从动皮带轮（9）分别固定套设在相对应所述从动转轴（8）的顶端，两个所述传动皮带（10）相互靠近的一端均绕设在相对应的所述主动皮带轮（7）上，两个所述传动皮带（10）相互远离的一端分别绕设在相对应的所述从动皮带轮（9）上，多个所述搅拌杆（11）分别固定安装在所述主动转轴（6）和两个从动转轴（8）上并呈均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述主动转轴（6）的底端固定安装有弧形杆（12），所述弧形杆（12）的底部与所述箱体（1）的底部内壁滑动接触，所述弧形杆（12）的左右两端均固定安装有刮杆（13），两个所述刮杆（13）相互远离的一侧均与所述箱体（1）的环形内壁滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）内固定安装有位于两个所述从动皮带轮（9）下方的隔板（14），所述主动转轴（6）和两个从动转轴（8）均转动贯穿所述隔板（14），所述隔板（14）的底部开设有环形导向槽（15），两个所述刮杆（13）的顶端均固定安装有导向块（16），两个所述导向块（16）均滑动安装在所述环形导向槽（15）内。

5.根据权利要求4所述的一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有进料管（17）和进料斗（18），所述进料管（17）和进料斗（18）分别位于所述安装架（4）的左右两侧，所述进料管（17）和进料斗（18）的底端均延伸至所述隔板（14）的下方，所述进料管（17）上固定安装有进料控制阀（19）。

6.根据权利要求5所述的一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有第一排料管（20），所述第一排料管（20）上固定安装有排料电磁阀（21），所述箱体（1）的底部固定安装有四个呈两两对称分布的连杆（22），四个所述连杆（22）的底端可拆卸安装有同一个筛盘（23），所述筛盘（23）的底部固定安装有位于所述第一排料管（20）下方的第二排料管（24）。

技术总结本技术公开了一种环保型灌缝胶生产用搅拌装置，包括箱体、加热板、四个支撑腿和搅拌机构，所述箱体的底部为圆弧状构造，加热板固定安装在箱体上，四个支撑腿均固定安装在加热板的底部并呈两两对称分布，搅拌机构设置在箱体上，搅拌机构用于对灌缝胶进行搅拌，所述搅拌机构包括安装架、电机、主动转轴、两个主动皮带轮、两个从动转轴、两个从动皮带轮、两个传动皮带和多个搅拌杆。本技术设计合理，能够利用两个从动转轴对灌缝胶进行反向搅拌，延长对灌缝胶的搅拌时间，提升灌缝胶的搅拌质量，还能够对箱体的环形内壁和底部内壁进行清理，避免灌缝胶粘附在箱体内壁上，进一步提升灌缝胶的搅拌质量。技术研发人员：张民中,张宝坤,任树林,任浚峰,张震受保护的技术使用者：河南省民中公路养护技术有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/23