一种水凝胶恒温下料设备的制作方法

本技术涉及水凝胶，尤其涉及一种水凝胶恒温下料设备。

背景技术：

1、水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶，它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解，可以加工水凝胶退热贴，水凝胶面膜贴，护眼贴，眼袋贴，以及各种凝胶贴剂，在水凝胶产品加工过程中需要进行恒温下料，从而会使用恒温下料设备。

2、如申请号201820951863.0公开了“一种水凝胶涂布机用恒温调控下料装置”并具体公开了：包括水凝胶下料斗主体，所述水凝胶下料斗主体顶端外部安装有恒温调控端盖主体，且恒温调控端盖主体上方内部设置有隔热泡棉板，所述恒温调控端盖主体下方内部安装有电力加热管，所述加热管防护板外部连接有恒温调控端盖主体，且恒温调控端盖主体底端连接有水凝胶下料斗主体，所述水凝胶下料斗主体内侧安装有隔离油膜，且水凝胶下料斗主体底端外部安装有水凝胶下料槽，所述水凝胶下料斗主体内部下方连接有料斗支撑圆柱，该恒温调控下料装置可以有效的对本下料装置内部的水凝胶进行加热与保温，可有效防止下料装置内的待使用的水凝胶温度下降影响后续涂布，然而，上述技术中，恒温调控下料装置在使用中，位于边沿的水凝胶和位于中间的水凝胶受热不均，容易使得中间位置的水凝胶凝固，从而无法对水凝胶进行均匀加热，降低工作效率，且下料斗主体内壁容易残留的水凝胶无法进行清理，降低装置的使用寿命，因此本实用新型提出一种水凝胶恒温下料设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种水凝胶恒温下料设备，该水凝胶恒温下料设备通过设置温控器本体，通过加热管产生热量对导热盒进行加热，使导热盒将热量导入下料箱内部对水凝胶进行加热，设置电机本体，搅拌杆带动十个搅拌叶对下料箱内的水凝胶进行搅拌，使水凝胶进行均匀加热，加快了水凝胶充分加热的速度，提高工作效率，设置电磁阀本体和出料管进行导出，从而对水凝胶进行恒温下料，设置螺栓，使密封盖带动电机本体连接的搅拌杆脱离下料箱，对下料箱内壁残留的水凝胶进行清理，提高恒温下料设备的使用寿命。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种水凝胶恒温下料设备，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有下料箱，所述下料箱的内壁设置有导热盒，所述导热盒的内壁设置有加热管，所述下料箱两侧的顶部开设有螺纹孔，所述下料箱的顶部设置有密封盖，所述密封盖两侧的底部安装有安装板，所述安装板的内壁贯穿有螺栓，所述密封盖一侧的顶部安装有进料管，所述密封盖的顶部设置有电机本体，所述电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁安装有十个搅拌叶。

3、所述下料箱的内底壁设置有导流板，所述下料箱的底部安装有出料管，所述出料管的外壁设置有电磁阀本体，所述下料箱的正面设置有可视窗，所述支撑腿的顶部安装有温控器本体。

4、进一步改进在于：所述下料箱与导热盒之间为固定连接，所述导热盒与加热管之间为在套设连接。

5、进一步改进在于：所述加热管与温控器本体之间为电性连接，所述加热管的内壁设置有电热丝。

6、进一步改进在于：所述密封盖与下料箱之间为拆卸连接，所述下料箱与螺纹孔之间为一体化设置。

7、进一步改进在于：所述密封盖与安装板之间为固定连接，所述螺栓与螺纹孔和安装板之间为螺纹连接。

8、进一步改进在于：所述出料管与下料箱之间为紧密贴合，所述出料管设置为倾斜十五度斜坡。

9、进一步改进在于：所述出料管与电磁阀本体的中轴线相重合，所述出料管与下料箱之间为相连通。

10、本实用新型的有益效果为：本实用新型设置温控器本体，通过加热管产生热量对导热盒进行加热，使导热盒将热量导入下料箱内部对水凝胶进行加热，设置电机本体，搅拌杆带动十个搅拌叶对下料箱内的水凝胶进行搅拌，使水凝胶进行均匀加热，加快了水凝胶充分加热的速度，提高工作效率，设置电磁阀本体和出料管进行导出，从而对水凝胶进行恒温下料，设置螺栓，使密封盖带动电机本体连接的搅拌杆脱离下料箱，对下料箱内壁残留的水凝胶进行清理，提高恒温下料设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种水凝胶恒温下料设备，其特征在于：包括支撑腿(1)，所述支撑腿(1)的一侧设置有下料箱(2)，所述下料箱(2)的内壁设置有导热盒(3)，所述导热盒(3)的内壁设置有加热管(4)，所述下料箱(2)两侧的顶部开设有螺纹孔(5)，所述下料箱(2)的顶部设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)两侧的底部安装有安装板(7)，所述安装板(7)的内壁贯穿有螺栓(8)，所述密封盖(6)一侧的顶部安装有进料管(9)，所述密封盖(6)的顶部设置有电机本体(10)，所述电机本体(10)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的外壁安装有十个搅拌叶(12)；

2.根据权利要求1所述的一种水凝胶恒温下料设备，其特征在于：所述下料箱(2)与导热盒(3)之间为固定连接，所述导热盒(3)与加热管(4)之间为在套设连接。

3.根据权利要求1所述的一种水凝胶恒温下料设备，其特征在于：所述加热管(4)与温控器本体(16)之间为电性连接，所述加热管(4)的内壁设置有电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种水凝胶恒温下料设备，其特征在于：所述密封盖(6)与下料箱(2)之间为拆卸连接，所述下料箱(2)与螺纹孔(5)之间为一体化设置。

5.根据权利要求1所述的一种水凝胶恒温下料设备，其特征在于：所述密封盖(6)与安装板(7)之间为固定连接，所述螺栓(8)与螺纹孔(5)和安装板(7)之间为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种水凝胶恒温下料设备，其特征在于：所述出料管(14)与下料箱(2)之间为紧密贴合，所述出料管(14)设置为倾斜十五度斜坡。

7.根据权利要求1所述的一种水凝胶恒温下料设备，其特征在于：所述出料管(14)与电磁阀本体(15)的中轴线相重合，所述出料管(14)与下料箱(2)之间为相连通。

技术总结本技术提供了一种水凝胶恒温下料设备，涉及水凝胶领域，包括支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有下料箱，所述下料箱的内壁设置有导热盒；本技术通过设置温控器本体，通过加热管产生热量对导热盒进行加热，使导热盒将热量导入下料箱内部对水凝胶进行加热，设置电机本体，搅拌杆带动十个搅拌叶对下料箱内的水凝胶进行搅拌，使水凝胶进行均匀加热，加快了水凝胶充分加热的速度，提高工作效率，设置电磁阀本体和出料管进行导出，从而对水凝胶进行恒温下料，设置螺栓，使密封盖带动电机本体连接的搅拌杆脱离下料箱，对下料箱内壁残留的水凝胶进行清理，提高恒温下料设备的使用寿命。技术研发人员：马建斌,周素珍受保护的技术使用者：湖北惠真源药械有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/7/23