一种农业级硝酸钾FC连续结晶器的制作方法

本技术属于化工生产，具体涉及一种农业级硝酸钾fc连续结晶器。

背景技术：

1、目前，硝酸钾生产厂家一般通过降温实现物质纯化分离的结晶过程。此过程基本上为间歇方式，分批次操作完成，其中进料和出料两个辅助环节在整个操作周期内占用了相当长的时间，从而导致间歇结晶方式设备利用率低且投资成本高、产能低，结晶设备数量多，占地面积大，结晶颗粒细小极易挂壁，影响正常生产。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，解决现有硝酸钾结晶器设备利用率低、成本高、占地面积大且结晶产品质量差等技术问题，本实用新型提供一种农业级硝酸钾fc连续结晶器。

2、本实用新型通过以下技术方案予以实现。

3、本实用新型提供了一种农业级硝酸钾fc连续结晶器，包括暂存釜、结晶单元和冷却单元；

4、所述暂存釜顶部中心设有搅拌器，所述搅拌器左右侧分别设有第一温度传感器和第一液位计，所述搅拌器、第一温度传感器和第一液位计的另一端伸入暂存釜内腔底部，所述暂存釜外壁设有夹套，所述夹套的上端连通蒸汽进气管，所述蒸汽进气管上设有第一气动v型调节阀；

5、所述结晶单元包括结晶釜，所述结晶釜包括结晶釜本体和设于结晶釜本体底部的结晶釜底座，所述结晶釜本体和结晶釜底座之间通过连接法兰连接，所述结晶釜本体左侧壁设有循环液出口，所述循环液出口连接有强制循环泵，所述结晶釜底座左侧壁设有第二温度传感器，所述结晶釜底座右侧壁设有循环液进口，所述循环液进口通过分进料管和总进料管与暂存釜连通，所述分进料管上依次设有进料泵、第一温度变送器和第一电磁流量计，所述总进料管设于分进料管右端；所述结晶釜底座左侧壁位于第二温度传感器下方从上到下依次设有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口通过出料管与稠厚釜连通，所述出料管上设有出料泵，所述稠厚釜出口连接有离心机；

6、所述冷却单元包括列管换热器、凉水塔、控制水箱和板式换热器；所述列管换热器左右两端分别设有列管换热器第一出口和列管换热器第一进口，所述列管换热器第一进口通过循环管与循环液出口连通，所述循环管上靠近列管换热器的一侧设有第二温度变送器，所述循环管上远离列管换热器的一侧设有排污阀；所述列管换热器第一出口通过回流管与分进料管末端、总进料管起始端连通，所述回流管上从左到右依次设有第二气动v型调节阀和第二电磁流量计；所述列管换热器侧壁左端下部和侧壁右端上部分别设有列管换热器第二进口和列管换热器第二出口，所述列管换热器第二进口通过第一进水管与控制水箱连通，所述第一进水管上依次设有第一控制阀、第三温度变送器和恒温水泵；所述列管换热器第二出口通过第一回水管、第二回水管、第三回水管和总回水管与控制水箱连通，所述第一回水管的末端分别与第二回水管和第三回水管的起始端连通，所述第二回水管和第三回水管的末端均与总回水管连通，所述第一回水管上设有第三电磁流量计和第四温度变送器，所述第二回水管上设有第三气动v型调节阀，所述第三回水管上依次设有板式换热器和第五温度变送器，所述总回水管上设有第六温度变送器；所述板式换热器分别通过冷却进水管和冷却回水管与凉水塔连通，所述冷却进水管上依次设有第二控制阀、冷却水泵和第七温度变送器；

7、所述农业级硝酸钾fc连续结晶器还包括控制系统，所述控制系统与搅拌器、第一温度传感器、第一液位计、第一气动v型调节阀、强制循环泵、第二温度传感器、进料泵、第一温度变送器、第一电磁流量计、出料泵、列管换热器、板式换热器、第二温度变送器、排污阀、第二气动v型调节阀、第二电磁流量计、第一控制阀、第三温度变送器、恒温水泵、第三电磁流量计、第四温度变送器、第三气动v型调节阀、第五温度变送器、第六温度变送器、第二控制阀、冷却水泵和第七温度变送器之间电气连接。

8、进一步，所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌轴顶部连接驱动电机，所述搅拌轴底部沿圆周方向设有若干搅拌叶，所述驱动电机与控制系统之间电气连接。

9、进一步，所述夹套的温度为≥95℃。

10、进一步，所述结晶釜本体的剖面为圆形结构，所述结晶釜本体根据产量需求设置层数，每层所述结晶釜本体左侧壁均设有循环液出口。

11、进一步，每层所述结晶釜本体前侧壁设有观察视镜，所述结晶釜底座前侧壁从上到下设有三个观察视镜。

12、进一步，所述控制水箱顶部设有第二液位计，所述第二液位计末端伸入控制水箱内腔。

13、本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型选用列管换热器、板式换热器、凉水塔和控制水箱，列管换热器、板式换热器和控制水箱对结晶釜内部进行冷却，外置的冷却方式，装置可以采用很小的体积就可以达到充足的冷却效果，设备投资成本低；选用第一温度传感器、第一液位计、第一气动v型调节阀、强制循环泵、第二温度传感器、进料泵、第一温度变送器、第一电磁流量计、出料泵、第二温度变送器、排污阀、第二气动v型调节阀、第二电磁流量计、第一控制阀、第三温度变送器、恒温水泵、第三电磁流量计、第四温度变送器、第三气动v型调节阀、第五温度变送器、第六温度变送器、第二控制阀、冷却水泵、第七温度变送器可以实时监测控制温度、流量，与控制系统结合后可实现连续自动化生产，在生产过程中可控制溶液之间温差＜1℃，减少细晶颗粒生成。

14、与现有技术相比，本实用新型具有占地面积小、设备投资成本低、结晶产品质量好等优点。

技术特征：

1.一种农业级硝酸钾fc连续结晶器，其特征在于：包括暂存釜(1)、结晶单元和冷却单元；

2.根据权利要求1所述的一种农业级硝酸钾fc连续结晶器，其特征在于：所述搅拌器(2)包括搅拌轴(58)和搅拌叶(59)，所述搅拌轴(58)顶部连接驱动电机(60)，所述搅拌轴(58)底部沿圆周方向设有若干搅拌叶(59)，所述驱动电机(60)与控制系统之间电气连接。

3.根据权利要求1所述的一种农业级硝酸钾fc连续结晶器，其特征在于：所述夹套(5)的温度为≥95℃。

4.根据权利要求1所述的一种农业级硝酸钾fc连续结晶器，其特征在于：所述结晶釜本体(9)的剖面为圆形结构，所述结晶釜本体(9)根据产量需求设置层数，每层所述结晶釜本体(9)左侧壁均设有循环液出口(12)。

5.根据权利要求4所述的一种农业级硝酸钾fc连续结晶器，其特征在于：每层所述结晶釜本体(9)前侧壁设有观察视镜(61)，所述结晶釜底座(10)前侧壁从上到下设有三个观察视镜(61)。

6.根据权利要求1所述的一种农业级硝酸钾fc连续结晶器，其特征在于：所述控制水箱(28)顶部设有第二液位计(62)，所述第二液位计(62)末端伸入控制水箱(28)内腔。

技术总结本技术涉及一种农业级硝酸钾FC连续结晶器，属于化工生产技术领域，解决了现有硝酸钾结晶器设备利用率低、成本高、占地面积大且结晶产品质量差等技术问题。解决方案为：一种农业级硝酸钾FC连续结晶器，包括暂存釜、结晶单元和冷却单元；所述结晶单元包括结晶釜，所述结晶釜本体左侧壁设有循环液出口，所述循环液出口连接有强制循环泵，所述结晶釜底座右侧壁设有循环液进口，所述循环液进口通过分进料管和总进料管与暂存釜连通；所述冷却单元包括列管换热器、凉水塔、控制水箱和板式换热器；所述农业级硝酸钾FC连续结晶器还包括控制系统。与现有技术相比，本技术具有占地面积小、设备投资成本低、结晶产品质量好等优点。技术研发人员：岳晓丽,郭腾飞,武威朝,宋伟平,杨明明受保护的技术使用者：山西卓联锐科科技有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/23