一种零部件定位工装的制作方法

本技术涉及零部件加工，具体为一种零部件定位工装。

背景技术：

1、管体零部件加工过程中需要对其外表面进行喷涂加工，管体外表面喷涂过程中需要通过定位工装进行定位固定。

2、目前常用的零部件定位工装存在以下缺陷，不便于对不同长度和内径的管体进行固定，且管体固定时定位工装会覆盖其外表面，影响管体外表面喷涂，因此，我们提出一种零部件定位工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零部件定位工装，以解决上述背景技术提出的目前常用的零部件定位工装，不便于对不同长度和内径的管体进行固定，且管体固定时定位工装会覆盖其外表面，影响管体外表面喷涂的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零部件定位工装，包括：

3、装置台，所述装置台的顶部左右两侧均滑动安装有移动座，且移动座的内侧固定连接有固定杆，且固定杆的内侧呈锯齿状结构；

4、调节板，所述调节板旋转安装于移动座的顶部内侧；

5、定位块，所述调节板的内部前后两侧均滑动安装有定位块；

6、第二电机，所述第二电机安装于移动座的顶部左侧，且第二电机的输出端与调节板之间通过联轴器固定连接。

7、优选的，所述调节板的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构。

8、优选的，所述连接杆与定位块之间的连接方式为螺纹连接，且定位块单体之间运动方向相反。

9、优选的，所述装置台的底部安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有齿盘；

10、其中，所述齿盘与固定杆之间的连接方式为啮合连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零部件定位工装，便于对不同长度和内径的管体进行固定，且管体固定时，定位工装通过对其内部定位固定，防止影响管体外表面喷涂；

12、将管体插设于定位块的外侧，通过第一电机带动齿盘进行转动，齿盘与固定杆之间的连接方式为啮合连接，移动座左右滑动安装于装置台的顶部，使齿盘带动固定杆向内侧移动，使移动座带动调节板向内侧移动对不同长度的管体进行定位，转动连接杆，使连接杆带动定位块向外侧移动，使定位块对管体进行挤压固定，使管体稳定定位固定于调节板的内侧，通过第二电机带动调节板进行转动，使定位块带动管体进行旋转，使管体喷涂时不同外表面可以进行喷涂。

技术特征：

1.一种零部件定位工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种零部件定位工装，其特征在于：所述调节板(4)的内部旋转安装有连接杆(6)，且连接杆(6)的外表面呈双向螺纹状结构。

3.根据权利要求2所述的一种零部件定位工装，其特征在于：所述连接杆(6)与定位块(5)之间的连接方式为螺纹连接，且定位块(5)单体之间运动方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种零部件定位工装，其特征在于：所述装置台(1)的底部安装有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端固定连接有齿盘(8)；

技术总结本技术公开了一种零部件定位工装，包括：装置台，所述装置台的顶部左右两侧均滑动安装有移动座，且移动座的内侧固定连接有固定杆，且固定杆的内侧呈锯齿状结构；调节板，所述调节板旋转安装于移动座的顶部内侧；定位块，所述调节板的内部前后两侧均滑动安装有定位块；第二电机，所述第二电机安装于移动座的顶部左侧，且第二电机的输出端与调节板之间通过联轴器固定连接，所述调节板的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构。该零部件定位工装，便于对不同长度和内径的管体进行固定，且管体固定时，定位工装通过对其内部定位固定，防止影响管体外表面喷涂。技术研发人员：田延松受保护的技术使用者：汶上县众鑫机械有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/23