一种便于下料的搅拌装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 12:25:48
本技术属于搅拌装置,特别是涉及一种便于下料的搅拌装置。
背景技术:
1、料斗作为输送系统中的辅助设备,起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用,料斗为承接与转接物料的漏斗形壳体,一般容积较小,上端为进料口,下端为出料口,一般为上大下小,起到暂时转运物料的作用。
2、根据公告的一种便于下料的螺旋搅拌装置(cn 215610732 u),包括搅拌斗和进料框,所述进料框安装在搅拌斗侧端,还包括:下料机构,所述下料机构安装在搅拌斗内侧和进料框侧端;所述下料机构包括连接法兰,所述连接法兰安装在搅拌斗下端,所述连接法兰内侧活动连接转杆,转杆外壁安装搅拌叶,所述搅拌叶上端安装搅拌杆一和搅拌杆二,所述转杆上端安装连接盒,本实用新型有益效果是:通过料斗内设置螺旋搅拌装置和料斗外的振动装置,使干、散、硬的物料在搅拌和振动的同时能顺利的进入到转子泵腔内,但是此装置过于繁琐,耗费的成本可能会高,而且对于材质较硬、颗粒较大物料很难快速进入,有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种便于下料的搅拌装置,通过粉碎装置内部的进料通道、收纳盒、电机、圆盘、长杆、锯齿、移动杆等组件之间的相互配合,实现了在进料的同时对颗粒较大的物料进行搅碎碾压,使物料体积变小,材质变得更细腻,能够更快的下料,提高了物料下料时的速度,增强了工作效应,解决了现有的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种便于下料的搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定连接有底座,所述搅拌桶的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的圆周面上固定连接有搅拌板,所述搅拌桶的底部开设有出料口,所述出料口的内壁上转动连接有转杆,所述转杆的圆周面上固定连接有开关板,所述搅拌桶的顶部设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括有进料通道,所述进料通道的底部固定连接在搅拌桶的顶部,所述进料通道的侧面固定连接有收纳盒,所述进料通道的顶部滑动连接有移动杆,所述移动杆的顶部固定贯穿有圆柱,所述圆柱远离移动杆的一端滑动连接在进料通道的顶部,所述移动杆的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴上固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有转盘。
4、进一步地,所述进料通道的顶部固定连接有防漏环,所述防漏环设置有两个,双层且加厚,所述防漏环设置为橡胶材质,这样的设计有利于更好防止物料漏出。
5、进一步地,所述转盘的圆周面上固定连接有锯齿,所述锯齿设置有多个,且沿圆周阵列,阵列在转盘的圆周面上,所述锯齿的形状呈矩形状,这样的设计有利于搅碎大颗粒硬质物料。
6、进一步地,所述转盘的底部固定连接有长杆,所述长杆的底部转动连接有转轴,所述转轴的圆周面上固定连接有摆动杆,所述进料通道的位于摆动杆的位移轨迹上,这样的设计有利于将附着在进料通道内壁上的物料震动下来。
7、进一步地,所述进料通道呈漏斗状,所述进料通道的底部开设有槽口,所述槽口位于搅拌桶的顶部,这样的设计方便搅碎后的物料进入搅拌桶内部。
8、进一步地,所述搅拌板设置有六个,三三一组,且沿螺纹杆的竖直中轴线相互对称存在,所述搅拌板的形状设置为b形,这样的设计方便充分的搅拌物料。
9、进一步地,所述开关板的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有把手,所述把手的内部设置为中空状,这样的设计方便打开开关板。
10、本实用新型具有以下有益效果:
11、本实用新型通过粉碎装置内部的进料通道、收纳盒、电机、圆盘、长杆、锯齿、移动杆等组件之间的相互配合,实现了在进料的同时对颗粒较大的物料进行搅碎碾压,使物料体积变小,材质变得更细腻,能够更快的下料,提高了物料下料时的速度,增强了工作效应。
12、本实用新型粉碎装置内部的长杆、转轴、摆动杆、圆柱等组件的相互配合,实现了物料搅碎后摆动杆的摆动撞击进料通道的内壁,达到震动的效果,将残留附着在进料通道内壁上的物料震动掉落,减少浪费。
13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
技术特征:1.一种便于下料的搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于:所述搅拌桶(1)的底部固定连接有底座(2),所述搅拌桶(1)的底部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的圆周面上固定连接有搅拌板(5),所述搅拌桶(1)的底部开设有出料口,所述出料口的内壁上转动连接有转杆(6),所述转杆(6)的圆周面上固定连接有开关板(7),所述搅拌桶(1)的顶部设置有粉碎装置(8);
2.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌装置,其特征在于,所述进料通道(81)的顶部固定连接有防漏环(88),所述防漏环(88)设置有两个,双层且加厚,所述防漏环(88)设置为橡胶材质。
3.根据权利要求2所述的一种便于下料的搅拌装置,其特征在于,所述转盘(87)的圆周面上固定连接有锯齿(89),所述锯齿(89)设置有多个,且沿圆周阵列,阵列在转盘(87)的圆周面上,所述锯齿(89)的形状呈矩形状。
4.根据权利要求3所述的一种便于下料的搅拌装置,其特征在于,所述转盘(87)的底部固定连接有长杆(810),所述长杆(810)的底部转动连接有转轴(811),所述转轴(811)的圆周面上固定连接有摆动杆(812),所述进料通道(81)的位于摆动杆(812)的位移轨迹上。
5.根据权利要求4所述的一种便于下料的搅拌装置,其特征在于,所述进料通道(81)呈漏斗状,所述进料通道(81)的底部开设有槽口(813),所述槽口(813)位于搅拌桶(1)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种便于下料的搅拌装置,其特征在于,所述搅拌板(5)设置有六个,三三一组,且沿螺纹杆(4)的竖直中轴线相互对称存在,所述搅拌板(5)的形状设置为b形。
7.根据权利要求6所述的一种便于下料的搅拌装置,其特征在于,所述开关板(7)的顶部固定连接有安装座,所述安装座的顶部固定连接有把手(9),所述把手(9)的内部设置为中空状。
技术总结本技术公开了一种便于下料的搅拌装置,涉及搅拌装置技术领域。本技术包括搅拌桶,所述搅拌桶的底部固定连接有底座,所述搅拌桶的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的圆周面上固定连接有搅拌板,所述搅拌桶的底部开设有出料口,所述出料口的内壁上转动连接有转杆,所述转杆的圆周面上固定连接有开关板。本技术通过粉碎装置内部的进料通道、收纳盒、电机、圆盘、长杆、锯齿、移动杆等组件之间的相互配合,实现了在进料的同时对颗粒较大的物料进行搅碎碾压,使物料体积变小,材质变得更细腻,能够更快的下料,提高了物料下料时的速度,增强了工作效应。技术研发人员:刘建生,杨俊奎,付长丽,高阳,姚娟受保护的技术使用者:刘建生技术研发日:20231113技术公布日:2024/7/23本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/140493.html
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