一种废气除尘环保设备的制作方法

本技术属于废气处理设备，尤其涉及一种废气除尘环保设备。

背景技术：

1、炉窑在烧制物品过程中会产生大量的废气，废气中含有大量的烟尘和硫硝化合物，直接排入空气中会对空气环境造成严重污染，同时会威胁到工作人员的身体健康，实现炉窑废气的达标排放，既是实现企业清洁生产，保护环境的社会责任，又可减少资源浪费，提高企业经营效益。

2、我国专利cn202022412497.1 公开了一种炉窑尾气净化设备，包括箱体，所述箱体上方一侧设置有加水装置，所述加水装置一侧设置有烟气过滤结构，所述箱体内部顶端转动连接转动杆，所述转动杆上端设置有传动齿轮，所述转动杆下端两侧对称设置若干横杆，所述横杆顶端设置有喷淋头，所述转动杆通过传动结构与电机连接，所述电机设置在电机箱中，所述电机箱固定安装在箱体外壁上，所述箱体左下方内壁上设置有尾气输入口，所述尾气输入口上方设置挡板，所述箱体内部下方设置有滤板，所述箱体底端右侧壁设置有污水过滤结构。

3、现有技术中通过喷淋头对废气进行喷洒，将烟气中的灰尘冲淋下来，并通过烟气过滤结构和污水过滤结构来分别对气体和污水进行过滤，避免了对自然环境的影响，但仍存有一定的不足：首先，现有技术中用喷洒的水珠仅能够单次对尾气进行降温除尘处理，使用率较低，无法充分的利用制冷液，容易导致资源的浪费；其次，现有技术中喷洒降温后的废气内会存有大量的湿气，若是对带有湿气的废气进行催化净化处理，容易导致催化物受潮发生粘黏，使得净化效果降低，无法保障废气内部有害物质有效去除。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种废气除尘环保设备。本实用新型通过降温除尘组件的设计，使得制冷水集聚在海绵层内进行降温与除尘处理向下滴落时，还能对未进入的尾气进行预降温处理，配合热量回收组件以及净化组件的设置，还可对炉窑烟囱处的高温进行回收并对带有湿气的废气进行干燥处理，有效的避免了催化颗粒发潮现象的产生，提高了气体净化效果。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种废气除尘环保设备，包括第一罐体,第二罐体，所述第一罐体底部端面上连通设置有可拆卸的第二罐体，所述第二罐体底部圆心处设置有锥形的进气锥座，所述进气锥座处于第二罐体内的锥面上沿圆周方向均匀连通设置有多个第一管口，所述第一管口上方与第二罐体内设置有降温除尘组件，所述降温除尘组件上方于第一罐体内设置有隔板，所述隔板上于第一罐体内设置有净化组件，所述隔板与降温除尘组件之间设置有热量回收组件；第一罐体与第二罐体可拆卸的设置，使得内部零部件能够及时的进行更换处理，锥形的进气锥座可聚拢气体在其底部，从而避免废气乱窜。

3、所述降温除尘组件包括设置于第二罐体内的过滤板，所述过滤板底部端面上设置有网格状的网络水管，所述网络水管端面上沿直线方向均匀设置有多个滴水管口，每个所述滴水管口外均套设有棉棒，多个所述棉棒底部一端连通设置有棉质的海绵层。滴水管口会将制冷水向下滴落在棉棒上，海绵层会将棉棒的水吸附形成水层，使得设备无需大量喷洒制冷水便可形成隔层完成降温过滤处理，有效的避免了资源的浪费。

4、优选的，所述净化组件包括设置于隔板端面上的环形轨道，所述环形轨道上转动设置有转动锥座，所述转动锥座外部于第一罐体内填充催化颗粒，所述转动锥座外锥面上设置有螺旋状的螺旋槽道，所述螺旋槽道之间于转动锥座外锥面底部连通设置有多个通气孔。螺旋槽道会卷着催化颗粒向上移动，从而保障催化颗粒始终盖在通气孔上，保障废气能够进行充分的催化处理。

5、优选的，所述净化组件还包括沿圆周方向均匀设置于转动锥座顶部锥面上的多个连接板，每个所述连接板外侧底部端面上均设置有转动杆，所述转动杆外圆面上转动设置有转动套筒，每个所述转动套筒外圆面上均设置有多个拨片。连接板可将向上供起的催化颗粒刮落并推到外部，保障催化颗粒层平均厚度。

6、优选的，所述降温除尘组件还包括多个设置于网络水管底部端面上的雾化喷头，每个所述雾化喷头内均设置有控制器。雾化喷头的使得设备在遇到大量废气进入时可及时对废气进行压制并提高设备的过滤效果。

7、优选的，所述降温除尘组件还包括设置于进气锥座顶部端面上的内弧槽面，所述内弧槽面外侧弧面上设置有多个散热棒，所述内弧槽面内侧弧面顶部设置有挡液环，所述挡液环下方于第二罐体底部一侧连通设置有排污管口。内弧槽面会使得掉落的制冷水形成水坑，使得流动到进气锥座底部的废气便可进行降温处理。

8、优选的，热量回收组件包括沿直线方向均匀设置于第二罐体下方的多个导热环，多个所述导热环之间连接设置有多个导热板，每个所述导热板上均连接设置有导热绳的一端，所述导热板上方于隔板与过滤板之间设置有制热板，多个所述导热绳另一端均连接设置于制热板端面上。导热环与导热绳等设计，使得烟囱上的高温得以回收，使得废气得以干燥，有效的避免了资源的浪费。

9、优选的，所述降温除尘组件还包括设置于第二罐体外部的储水环，所述储水环内设置有多个制冷器，所述储水环与网络水管连接互通。储水环与制冷器为网络水管提供稳定的制冷水。

10、优选的，所述净化组件还包括沿圆周方向均匀设置于第一罐体端面上的多个排气口，每个所述排气口内均设置有活性碳板。活性碳板可对催化后的废气做最后一步的过滤净化处理。

11、优选的，所述第一罐体顶部端面上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端连接设置于转动锥座顶部端面上。

12、综上所述，与现有技术相比，本方案的有益效果为：

13、本实用新型通过降温除尘组件内海绵层与内弧槽面等设计，使得设备仅需要少量的制冷水便可在内部形成高效降温除尘的隔层，在粉尘过滤后还可利用自由向下滴落的水珠对未进入的废气进行降温处理，有效的提高了制冷水的使用率，避免了资源的浪费；

14、本实用新型通过热量回收组件的设计，使得窑炉燃烧烟囱处的高温得以回收利用，使得过滤完毕带有水分的废气在催化前可进行干燥处理，避免了催化物发潮，提高了催化效果；

15、本实用新型通过净化组件内转动锥座与连接板等设计，使得催化颗粒能够在废气催化的过程中能够在第一罐体内均匀的快速翻动，使得废气快速流动的同时也与催化颗粒的接触率得到提高，有效的提高催化效果，保障了排出废气的质量；

技术特征：

1.一种废气除尘环保设备，包括第一罐体(10),第二罐体(11)，其特征在于，所述第一罐体(10)底部端面上设置有第二罐体(11)，所述第二罐体(11)底部圆心处设置有进气锥座(18)，所述进气锥座(18)锥面上连通设置有多个第一管口(22)，所述第一管口(22)上方与第二罐体(11)内设置有降温除尘组件，所述降温除尘组件上方于第一罐体(10)内设置有隔板(30)，所述隔板(30)上于第一罐体(10)内设置有净化组件，所述隔板(30)与降温除尘组件之间设置有热量回收组件；

2.根据权利要求1所述的一种废气除尘环保设备，其特征在于，所述净化组件包括设置于隔板(30)端面上的环形轨道(42)，所述环形轨道(42)上转动设置有转动锥座(26)，所述转动锥座(26)外部于第一罐体(10)内填充催化颗粒，所述转动锥座(26)外锥面上设置有螺旋槽道(38)，所述转动锥座(26)外锥面底部设置有多个通气孔(29)。

3.根据权利要求2所述的一种废气除尘环保设备，其特征在于，所述净化组件还包括设置于转动锥座(26)顶部锥面上的多个连接板(28)，每个所述连接板(28)外侧底部端面上均设置有转动杆(41)，所述转动杆(41)外圆面上转动设置有转动套筒(39)，每个所述转动套筒(39)外圆面上均设置有多个拨片(40)。

4.根据权利要求1所述的一种废气除尘环保设备，其特征在于，所述降温除尘组件还包括多个设置于网络水管(33)底部端面上的雾化喷头(34)，每个所述雾化喷头(34)内均设置有控制器(37)。

5.根据权利要求4所述的一种废气除尘环保设备，其特征在于，所述降温除尘组件还包括设置于进气锥座(18)顶部端面上的内弧槽面(20)，所述内弧槽面(20)外侧弧面上设置有多个散热棒(19)。

6.根据权利要求1所述的一种废气除尘环保设备，其特征在于，热量回收组件包括设置于第二罐体(11)下方的多个导热环(12)，多个所述导热环(12)之间连接设置有多个导热板(13)，每个所述导热板(13)上均连接设置有导热绳(14)的一端，所述导热板(13)上方于隔板(30)与过滤板(24)之间设置有制热板(25)，多个所述导热绳(14)另一端均连接设置于制热板(25)端面上。

7.根据权利要求5所述的一种废气除尘环保设备，其特征在于，所述降温除尘组件还包括设置于第二罐体(11)外部的储水环(15)，所述储水环(15)内设置有多个制冷器(32)，所述储水环(15)与网络水管(33)连接互通。

8.根据权利要求3所述的一种废气除尘环保设备，其特征在于，所述净化组件还包括设置于第一罐体(10)端面上的多个排气口(17)，每个所述排气口(17)内均设置有活性碳板(27)。

技术总结本技术属于废气处理设备技术领域，具体为一种废气除尘环保设备，包括第一罐体,第二罐体，第一罐体底部端面上设置有第二罐体，第二罐体底部圆心处设置有进气锥座，进气锥座处于第二罐体内的锥面上连通设置有多个第一管口，第一管口上方与第二罐体内设置有降温除尘组件，降温除尘组件上方于第一罐体内设置有隔板，隔板上于第一罐体内设置有净化组件，隔板与降温除尘组件之间设置有热量回收组件；本技术通过降温除尘组件的设计，使得制冷水集聚在海绵层内进行降温除尘处理，还能对未进入的尾气进行预降温处理，配合热量回收组件以及净化组件的设置，还可对炉窑烟囱处的高温进行回收并对废气进行干燥处理，提高了气体净化效果。技术研发人员：戚桂珠,王倩倩受保护的技术使用者：潍坊市环境科学研究设计院有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23