一种用于生产冷制皂的反应锅的制作方法

本技术属于制作冷制皂设备，特别涉及一种用于生产冷制皂的反应锅。

背景技术：

1、目前，冷制皂是一种相对于热制皂的制皂工艺，手工皂通常采用冷制皂的工艺进行制作，冷制皂是在常温环境下自然皂化，整个制作过程温度都不会高于50℃，保留皂化反应产生的甘油，增加皂对皮肤的滋润度。冷制皂的泡沫柔细绵密，原料中含有大量不参与皂化的营养物质，没有经过高温不会被受到破坏，能够在清洁的同时滋润皮肤，在制作冷制皂时，加入油脂与碱液，混合搅拌，使得油脂中的脂肪酸和碱水溶液充分混合，发生皂化反应：油脂+苛性碱(氢氧化钠、氢氧化钾)+水＝肥皂+甘油。冷制皂在制作时不能有太高的温度，一般在30～40摄氏度之间，这样可以最大的保留植物油中的天然营养成分。

2、但是，现有技术中，将碱液混合好后再倒入反应锅中，此时的碱液较多，会发生一些撒漏的现象，不仅造成浪费，还会因碱液浓度大、有腐蚀性、刺激性，存在很大的安全隐患，对此，有待进一步改善。

3、因此，现在亟需一种用于生产冷制皂的反应锅。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种用于生产冷制皂的反应锅，解决了现有技术中倒入碱液时容易发生撒漏的问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种用于生产冷制皂的反应锅，包括反应锅，所述反应锅内设置有搅拌组件一，所述反应锅的一侧水平安装有输料管，所述反应锅的的底侧竖直安装有出料管，所述输料管的顶面竖直安装有进料管一，所述进料管一的顶端安装有油脂锅，所述油脂锅内设置有搅拌组件二，所述输料管的顶面竖直安装有进料管二，所述进料管二的顶端安装有碱液锅，所述碱液锅内设置有搅拌组件三。

4、作为一优选的实施方式，所述搅拌组件一包括固定杆一，所述固定杆一水平安装在所述反应锅内，所述固定杆一上竖直安装有电机一，所述电机一的输出轴朝向下设置且延伸出所述固定杆一，所述电机一的输出轴上安装有搅拌杆一。

5、作为一优选的实施方式，所述进料管一上安装有阀门一。

6、作为一优选的实施方式，所述搅拌组件二包括固定杆二，所述固定杆二水平安装在所述油脂锅内，所述固定杆二上竖直安装有电机二，所述电机二的输出轴朝向下设置且延伸出所述固定杆二，所述电机二的输出轴上安装有搅拌杆二。

7、作为一优选的实施方式，所述进料管二上安装有阀门二。

8、作为一优选的实施方式，所述搅拌组件三包括固定杆三，所述固定杆三水平安装在所述碱液锅内，所述固定杆三上竖直安装有电机三，所述电机三的输出轴朝向下设置且延伸出所述固定杆三，所述电机三的输出轴上安装有搅拌杆三。

9、作为一优选的实施方式，所述出料管上安装有阀门三。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，同时打开阀门一、阀门二，加工好之后的碱液与油脂会通过进料管一、进料管二进入到输料管内，再通过输料管进入到反应锅内，减少碱液发生一些撒漏的现象，减少碱液的浪费，同时，减少出现由于碱液浓度大、有腐蚀性、刺激性，从而存在很大的安全隐患的情况。

技术特征：

1.一种用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于，包括反应锅(1)，所述反应锅(1)内设置有搅拌组件一，所述反应锅(1)的一侧水平安装有输料管(2)，所述反应锅(1)的底侧竖直安装有出料管(3)，所述输料管(2)的顶面竖直安装有进料管一(4)，所述进料管一(4)的顶端安装有油脂锅(5)，所述油脂锅(5)内设置有搅拌组件二，所述输料管(2)的顶面竖直安装有进料管二(6)，所述进料管二(6)的顶端安装有碱液锅(7)，所述碱液锅(7)内设置有搅拌组件三。

2.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述搅拌组件一包括固定杆一(8)，所述固定杆一(8)水平安装在所述反应锅(1)内，所述固定杆一(8)上竖直安装有电机一(9)，所述电机一(9)的输出轴朝向下设置且延伸出所述固定杆一(8)，所述电机一(9)的输出轴上安装有搅拌杆一。

3.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述进料管一(4)上安装有阀门一(10)。

4.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述搅拌组件二包括固定杆二(11)，所述固定杆二(11)水平安装在所述油脂锅(5)内，所述固定杆二(11)上竖直安装有电机二，所述电机二的输出轴朝向下设置且延伸出所述固定杆二(11)，所述电机二的输出轴上安装有搅拌杆二(12)。

5.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述进料管二(6)上安装有阀门二(13)。

6.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述搅拌组件三包括固定杆三(14)，所述固定杆三(14)水平安装在所述碱液锅(7)内，所述固定杆三(14)上竖直安装有电机三(15)，所述电机三(15)的输出轴朝向下设置且延伸出所述固定杆三(14)，所述电机三(15)的输出轴上安装有搅拌杆三(16)。

7.如权利要求1所述的用于生产冷制皂的反应锅(1)，其特征在于：所述出料管(3)上安装有阀门三(17)。

技术总结本技术提出了一种用于生产冷制皂的反应锅，包括反应锅，所述反应锅内设置有搅拌组件一，所述反应锅的一侧水平安装有输料管，所述反应锅的一侧水平安装有出料管，所述输料管的顶面竖直安装有进料管一，所述进料管一的顶端安装有油脂锅，所述油脂锅内设置有搅拌组件二，所述输料管的顶面竖直安装有进料管二，所述进料管二的顶端安装有碱液锅，所述碱液锅内设置有搅拌组件三。本技术减少碱液发生一些撒漏的现象，减少碱液的浪费。技术研发人员：杨迎,魏玲玲受保护的技术使用者：青岛鹏洋生物工程有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23