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一种安全化工反应装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:27:27

本技术属于反应设备加工,尤其是一种安全化工反应装置。

背景技术:

1、现代生活中随处可见各种化工产品,涉及到人们的衣、食、住、行各个方面,固液反应装置是化工领域内常用的设备之一,通过将天然物质转变成具有多种性能的新物质,并进行规模化的生产,然而在进行生产时需要使用化工反应装置对化工原料进行反应,现有的安全化工反应装置为了保证反应过程中的安全性,采用封闭的方式进行作业,从而来保证反应过程的安全,且为了加快反应速度,通过安装搅拌器件使得固液能够加快混合,从而来加快反应速度,虽然能够在一定程度上加快固液反应速度,但是在使用后需要人工进行辅助对反应筒进行清洗,使得作业过程会增加工作人员的工作强度,且较费时费力。

2、例如中国实用新型申请号为202023275910.0,一种高效化工固液安全反应装置,包括箱体,所述箱体固定连接有进料管,所述进料管滑动连接有兜网,所述兜网远离进料管的一端转动连接有粉碎轴,所述粉碎轴和兜网活动连接,所述粉碎轴通过传动组件啮合连接有滚筒,所述滚筒和箱体转动连接。本实用新型通过对化工固液安全反应装置设置兜网和滚筒,使得固体在和液体进行反应时,实现双重过滤效果。该专利虽然能够在一定程度上加快固液反应速度,但是在使用后需要人工进行辅助对反应筒进行清洗,使得作业过程会增加工作人员的工作强度,且较费时费力。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全化工反应装置,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全化工反应装置,包括加工箱,所述加工箱的侧面安装有用于保证安全的密封组件,且加工箱的内侧设有两个调节槽,且调节槽的内侧滑动连接有活动块,活动块的顶端连接有带有把手的联动板,且联动板的顶端放置有反应筒,所述加工箱的内侧设有用于加快反应的混合桨,且加工箱的内侧安装有丝杆,且丝杆的外周螺纹连接有与加工箱内壁连接的第一调节块,加工箱的侧面安装有为丝杆提供调节动力的驱动电机,所述第一调节块的底端安装有电动推杆的固定端,电动推杆的驱动端连接有矩形的安装盒,且安装盒的内侧安装有伺服电机的固定端,伺服电机的驱动端贯穿安装盒连接有安装板,安装板底端安装有两个用于对反应筒清理的清理刷,所述安装盒的侧面通过辅助板连接有喷头。

3、优选的,所述加工箱的竖向侧面安装有水箱,且加工箱的底端焊接有多个带有防滑垫的支撑腿。

4、优选的,所述水箱的顶端连通有液泵,且液泵的出水端通过输液管贯穿加工箱和辅助板与喷头连通。

5、优选的,所述密封组件包括安装加工箱内侧的主动轴、安装在加工箱侧面为主动轴提供调节动力的步进电机以及安装在主动轴外周的齿轮。

6、优选的,所述加工箱的内侧竖向安装有两个导向杆,且导向杆的外周连接有矩形的滑块,滑块的一端连接有与加工箱侧壁滑动连接的密封门。

7、优选的,所述密封门的侧面安装有带有轮齿的限位板,且限位板的轮齿面与齿轮啮合连接。

8、优选的,所述丝杆的外周连接有与加工箱内壁连接的第二调节块,且第二调节块的底端连接有液压杆,液压杆的驱动端连接有放置盒。

9、优选的,所述放置盒的内侧安装有正反电机的固定端,且正反电机的驱动端贯穿放置盒连接有混合桨。

10、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:

11、该安全化工反应装置,得益于驱动电机和密封组件的设计,通过驱动电机带动丝杆进行转动,从而带动第一调节块和第二调节块进行联动调节,启动液压杆配合正反电机底端的混合桨,能够加快化工反应速度,且通过启动电动推杆带动配合伺服电机和清理刷,能够实现对反应筒的自动清理,大大减轻了工作人员的工作强度,较省时省力,且设计密封组件能够保证反应筒位于一个密封的空间进行反应,从而能够保证反应过程的安全性。

12、该安全化工反应装置,在保证安全的状态下不仅能够加快化工反应的速度,且能够自动对反应筒进行清理,减轻工作人员工作强度的同时较省时省力。

技术特征:

1.一种安全化工反应装置,包括加工箱(1),所述加工箱(1)的侧面安装有用于保证安全的密封组件(3),且加工箱(1)的内侧设有两个调节槽,且调节槽的内侧滑动连接有活动块,活动块的顶端连接有带有把手的联动板(8),且联动板(8)的顶端放置有反应筒(9),其特征在于:所述加工箱(1)的内侧设有用于加快反应的混合桨(20),且加工箱(1)的内侧安装有丝杆(10),且丝杆(10)的外周螺纹连接有与加工箱(1)内壁连接的第一调节块(11),加工箱(1)的侧面安装有为丝杆(10)提供调节动力的驱动电机(4),所述第一调节块(11)的底端安装有电动推杆(12)的固定端,电动推杆(12)的驱动端连接有矩形的安装盒(14),且安装盒(14)的内侧安装有伺服电机(13)的固定端,伺服电机(13)的驱动端贯穿安装盒(14)连接有安装板(15),安装板(15)底端安装有两个用于对反应筒(9)清理的清理刷(16),所述安装盒(14)的侧面通过辅助板连接有喷头。

2.根据权利要求1所述的一种安全化工反应装置,其特征在于:所述加工箱(1)的竖向侧面安装有水箱(5),且加工箱(1)的底端焊接有多个带有防滑垫的支撑腿(2)。

3.根据权利要求2所述的一种安全化工反应装置,其特征在于:所述水箱(5)的顶端连通有液泵(6),且液泵(6)的出水端通过输液管(7)贯穿加工箱(1)和辅助板与喷头连通。

4.根据权利要求1所述的一种安全化工反应装置,其特征在于:所述密封组件(3)包括安装加工箱(1)内侧的主动轴(36)、安装在加工箱(1)侧面为主动轴(36)提供调节动力的步进电机(33)以及安装在主动轴(36)外周的齿轮(35)。

5.根据权利要求4所述的一种安全化工反应装置,其特征在于:所述加工箱(1)的内侧竖向安装有两个导向杆(34),且导向杆(34)的外周连接有矩形的滑块(37),滑块(37)的一端连接有与加工箱(1)侧壁滑动连接的密封门(31)。

6.根据权利要求5所述的一种安全化工反应装置,其特征在于:所述密封门(31)的侧面安装有带有轮齿的限位板(32),且限位板(32)的轮齿面与齿轮(35)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种安全化工反应装置,其特征在于:所述丝杆(10)的外周连接有与加工箱(1)内壁连接的第二调节块(21),且第二调节块(21)的底端连接有液压杆(17),液压杆(17)的驱动端连接有放置盒(19)。

8.根据权利要求7所述的一种安全化工反应装置,其特征在于:所述放置盒(19)的内侧安装有正反电机(18)的固定端,且正反电机(18)的驱动端贯穿放置盒(19)连接有混合桨(20)。

技术总结本技术公开了一种安全化工反应装置,属于反应设备加工技术领域,包括加工箱,加工箱的内侧设有用于加快反应的混合桨,且加工箱的内侧安装有丝杆,且丝杆的外周螺纹连接有与加工箱内壁连接的第一调节块,加工箱的侧面安装有为丝杆提供调节动力的驱动电机,第一调节块的底端安装有电动推杆的固定端,电动推杆的驱动端连接有矩形的安装盒,且安装盒的内侧安装有伺服电机的固定端,伺服电机的驱动端贯穿安装盒连接有安装板,安装板底端安装有两个用于对反应筒清理的清理刷。该安全化工反应装置,在保证安全的状态下不仅能够加快化工反应的速度,且能够自动对反应筒进行清理,减轻工作人员工作强度的同时较省时省力。技术研发人员:周淑娟,张晓晓,崔丽受保护的技术使用者:山东匠人安全技术服务有限公司技术研发日:20231207技术公布日:2024/7/23

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