一种惰磁性板料粉料机的制作方法

本申请属于粉料机，具体为一种惰磁性板料粉料机。

背景技术：

1、惰磁性板料粉料机采用先进的破碎与磨碎技术，能够高效地将原料粉料进行细磨和分散。它可以实现快速、连续地处理大量的粉料，提高生产效率。惰磁性板料粉料机的分级系统可以根据需要对粉料进行粒度调整和分离。这使得产品的粒径分布范围较窄，可以满足不同粉料要求的应用场景。惰磁性板料粉料机在工作过程中能耗相对较低。它采用先进的能源节约技术和高效的传动装置，有效降低了能源消耗，减少了生产成本。惰磁性板料粉料机的操作相对简单，通常配备了用户友好的控制界面和自动化控制系统。操作人员只需简单设置参数和监测工作状态，就能够轻松掌控整个生产过程。惰磁性板料粉料机可根据不同的原料特性和生产要求进行调整和优化。它适用于多种粉料的加工，如矿石、化工原料、建材等，具有较强的适应性和灵活性。惰磁性板料粉料机在粉料加工和生产过程中发挥重要作用，提高了生产效率和产品质量，降低了能源消耗和环境污染。

2、如公告号：cn217747418u公布了一种惰磁性板料粉料机，包括投料保护机构、循序式粉碎机构、过滤机构和传送绞龙架，所述投料保护机构的下方设置有循序式粉碎机构，且循序式粉碎机构的下方设置有过滤机构，所述过滤机构的下方设置有传送绞龙架，所述投料保护机构包括竖向投料架、弹性装架和辅贴装板，且竖向投料架的中部两侧设置有弹性装架，所述弹性装架的边端设置有辅贴装板。该惰磁性板料粉料机，竖向投料架呈竖向固定在粉料机的上方中部，其中部预留空间较大，适应各种不同厚度或不规则的惰磁性板料粉料机加工件投放的同时由于和循序式粉碎机构的加工区域较远也可以避免板料在作业过程中发生一些溅射伤人事件。

3、但是常见的该申请中对设备使用中会有料渣残留在设备中，不及时回收容易造成材料的浪费，同时也影响设备的整洁程度。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的方便收集惰磁性板料粉碎料渣的问题，提供一种惰磁性板料粉料机。

2、本申请采用的技术方案如下：一种惰磁性板料粉料机，包括设备主体，所述设备主体的下端固定连接有收集仓，所述收集仓的下端固定连接多个固定滑板，相邻固定滑板的中间位置滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有移动储存仓，所述固定滑板的下端螺纹连接有固定螺丝，所述固定螺丝穿过固定滑板的表面插接在滑块表面设置的孔洞内，所述移动储存仓的侧面固定连接有把手。

3、通过采用上述技术方案，在结构的使用中通过将在传送带上掉落在设备中的惰性磁性板料的料渣进行回收，然后在进行收集利用，在使用中，通过收集仓将设备上的料渣进行储存，然后进入到移动储存仓中进行储存，当使用一段时间后，将固定螺丝从固定滑板中取出，然后拉动把手，让滑块在固定滑板中滑动，然后带动移动储存仓脱离固定滑板结构，然后将内部的料渣进行转移储存，当将移动储存仓内部的料渣收集完毕后，再将滑块卡接回固定滑板中，将固定螺丝插接回固定滑板中，连接滑块表面的孔洞，固定住结构的位置，通过使用该结构，方便对设备上残留的料渣进行回收利用，节省原材料，减低成本，方便工作人员的使用。

4、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端设置有粉料机主体，所述粉料机主体的侧面设置有进料口。

5、通过采用上述技术方案，所述粉料机主体方便对惰磁性板料进行粉碎，便于设备的正常运作，所述进料口方便对设备内进行添加惰磁性板料，保证结构的正常运行速率。

6、在一优选的实施方式中，所述设备主体的侧面固定连接有置物板，所述设备主体的下端位于收集仓的相邻位置设置有多个支撑桌腿。

7、通过采用上述技术方案，所述置物板方便工作人员放置一些物品，便于设备的使用，所述支撑桌腿支撑起设备的位置，使得设备远离地面，减少地面的俯腐蚀，延长使用时间。

8、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端位于粉料机主体的相邻位置设置有多个保护板，所述设备主体的上端位于相邻保护板的中间位置设置有传送带。

9、通过采用上述技术方案，所述保护板保护在传送带上的惰磁性板料位置稳定，避免掉落，所述传送带方便带动粉碎后的惰磁性板料的移动，方便输送到下一个操作步骤。

10、在一优选的实施方式中，所述设备主体的上端位于传送带的下端设置有滤网板，所述粉料机主体的侧面位于进料口的相反一侧设置有出料口。

11、通过采用上述技术方案，所述滤网板可以便于料渣掉落进设备内。然后进入到移动储存仓进行收集，所述出料口方便将粉碎完成的惰磁性板料输送出粉料机主体中，进入传送带中，方便下一步的作业。

12、在一优选的实施方式中，所述粉料机主体的侧面位于进料口的相邻位置设置有操作台，所述操作台的表面设置有显示屏幕。

13、通过采用上述技术方案，所述操作台方便搭载设备控制组件的位置，便于工作人员操作设备的运行，所述显示屏幕方便工作人员观察设备的运行情况，方便及时调整。

14、在一优选的实施方式中，所述操作台的表面位于显示屏幕的相邻位置设置有制动按钮，所述制动按钮的下端设置有操作按钮，所述操作按钮的下端设置有开关。

15、通过采用上述技术方案，所述制动按钮在设备出现故障时紧急制动，避免损伤设备，所述操作按钮方便设置设备的运行，便于调节运行速率，所述开关便于操控设备的运行和停止，便于使用设备。

16、在一优选的实施方式中，所述粉料机主体的侧面位于操作台的相反一侧设置有散热口，所述散热口的下端设置有配电箱。

17、通过采用上述技术方案，所述散热口方便为设备进散热，保证设备在运行时的温度处于正常情况，所述配电箱方便工作人员定期检修设备，保证设备的稳定。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，在结构的使用中通过将在传送带上掉落在设备中的惰性磁性板料的料渣进行回收，然后在进行收集利用，在使用中，通过收集仓将设备上的料渣进行储存，然后进入到移动储存仓中进行储存，当使用一段时间后，将固定螺丝从固定滑板中取出，然后拉动把手，让滑块在固定滑板中滑动，然后带动移动储存仓脱离固定滑板结构，然后将内部的料渣进行转移储存，当将移动储存仓内部的料渣收集完毕后，再将滑块卡接回固定滑板中，将固定螺丝插接回固定滑板中，连接滑块表面的孔洞，固定住结构的位置，通过使用该结构，方便对设备上残留的料渣进行回收利用，节省原材料，减低成本，方便工作人员的使用。

技术特征：

1.一种惰磁性板料粉料机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的下端固定连接有收集仓(17)，所述收集仓(17)的下端固定连接多个固定滑板(14)，相邻固定滑板(14)的中间位置滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)固定连接有移动储存仓(15)，所述固定滑板(14)的下端螺纹连接有固定螺丝(21)，所述固定螺丝(21)穿过固定滑板(14)的表面插接在滑块(22)表面设置的孔洞内，所述移动储存仓(15)的侧面固定连接有把手(16)。

2.如权利要求1所述的一种惰磁性板料粉料机，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有粉料机主体(9)，所述粉料机主体(9)的侧面设置有进料口(7)。

3.如权利要求1所述的一种惰磁性板料粉料机，其特征在于：所述设备主体(1)的侧面固定连接有置物板(2)，所述设备主体(1)的下端位于位于收集仓(17)的相邻位置设置有多个支撑桌腿(13)。

4.如权利要求1所述的一种惰磁性板料粉料机，其特征在于：所述设备主体(1)的上端位于粉料机主体(9)的相邻位置设置有多个保护板(11)，所述设备主体(1)的上端位于相邻保护板(11)的中间位置设置有传送带(12)。

5.如权利要求4所述的一种惰磁性板料粉料机，其特征在于：所述设备主体(1)的上端位于传送带(12)的下端设置有滤网板(20)，所述粉料机主体(9)的侧面位于进料口(7)的相反一侧设置有出料口(10)。

6.如权利要求5所述的一种惰磁性板料粉料机，其特征在于：所述粉料机主体(9)的侧面位于进料口(7)的相邻位置设置有操作台(3)，所述操作台(3)的表面设置有显示屏幕(6)。

7.如权利要求6所述的一种惰磁性板料粉料机，其特征在于：所述操作台(3)的表面位于显示屏幕(6)的相邻位置设置有制动按钮(8)，所述制动按钮(8)的下端设置有操作按钮(4)，所述操作按钮(4)的下端设置有开关(5)。

8.如权利要求2所述的一种惰磁性板料粉料机，其特征在于：所述粉料机主体(9)的侧面位于操作台(3)的相反一侧设置有散热口(19)，所述散热口(19)的下端设置有配电箱(18)。

技术总结本申请涉及粉料机领域，公开了一种惰磁性板料粉料机。本申请中，一种惰磁性板料粉料机，包括设备主体，所述设备主体的下端固定连接有收集仓，所述收集仓的下端固定连接多个固定滑板，相邻固定滑板的中间位置滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有移动储存仓，所述固定滑板的下端螺纹连接有固定螺丝，然后带动移动储存仓脱离固定滑板结构，然后将内部的料渣进行转移储存，当将移动储存仓内部的料渣收集完毕后，再将滑块卡接回固定滑板中，将固定螺丝插接回固定滑板中，连接滑块表面的孔洞，固定住结构的位置，通过使用该结构，方便对设备上残留的料渣进行回收利用，节省原材料，减低成本，方便工作人员的使用。技术研发人员：周柏贵,吕华圣,钟永辉受保护的技术使用者：广州智盈塑料制品有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/23