一种铝合金型材喷涂装置的制作方法

本技术涉及铝合金型材加工，特别涉及一种铝合金型材喷涂装置。

背景技术：

1、铝合金作为应用最广泛的一种铝型材，其社会需求量相当大，铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，为了增加铝型材的性能，人们往往在铝型材的外表面喷涂一层防护膜，增加铝合金的使用寿命。

2、现有的喷涂设备，大多需要工人手持进行喷涂，但人工手持喷涂仅能进行单面喷涂，不利于对铝合金型材进行多角度喷涂，并且喷涂不够均匀，会造成铝合金型材表面涂料厚度不一，从而影响铝型材的性能，为了解决现有技术的不足，我们提出一种铝合金型材喷涂装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金型材喷涂装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种铝合金型材喷涂装置,包括加工机床，所述加工机床上端外表面设置有上封顶盖，所述加工机床和上封顶盖之间的中空空间为喷涂加工区域，所述加工机床上端外表面中间设置有传送带，所述加工机床上端外表面两侧均设置有安装座，两组所述安装座上端外表面均设置有固定卡块，两组所述固定卡块之间设置有横架梁，所述横架梁上端外表面设置有顶架板，所述横架梁内侧滑槽处设置有两组滑块，两组所述滑块前端外表面均设置有喷涂管，两组所述喷涂管下端外表面均设置有喷头，两组所述喷涂管上端外表面均设置有输漆软管。

4、优选的，两组所述安装座对向侧外表面均设置有定位夹具，两组所述定位夹具内侧外表面均设置有转轴连接至对应位置的安装座内部，两组所述转轴末端外表面均设置有电动推杆，两组所述电动推杆末端外表面均设置有二号电机安装于安装座内部。

5、优选的，所述加工机床一侧外表面设置有电机安装架，所述电机安装架上端外表面设置有一号电机穿过加工机床连接至传送带，所述加工机床前端外表面设置有出料板，所述加工机床下端外表面设置有四组支撑脚架。

6、优选的，所述横架梁和安装座之间设置有固定卡块，所述横架梁和安装座通过固定卡块可拆卸连接，所述喷涂管和横架梁之间设置有滑块，所述喷涂管和横架梁通过滑块滑动连接。

7、优选的，所述定位夹具和安装座之间设置有电动推杆，所述定位夹具和安装座通过电动推杆可拆卸连接，所述二号电机和定位夹具之间设置有转轴，所述二号电机和定位夹具通过转轴转动连接。

8、优选的，所述喷头和喷涂管之间设置有连接栓，所述喷头和喷涂管通过连接栓可拆卸连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过设置的喷涂组件可对铝合金型材进行全面喷涂，将铝合金型材从后方放置在传送带上，传送带将铝合金运输至喷涂加工点后，两侧的定位夹具对铝合金型材进行夹取固定，此时上端的两组喷涂管即可对铝合金型材进行喷涂作用，喷涂过程中，通过电机可以带动定位夹具进行转动，从而使得夹取的铝合金转动，以对铝合金进行多面喷涂，操作简便，喷涂效果好。

12、2、本实用新型中，将铝合金型材置于加工机床和上封顶盖内部进行喷涂加工，可以避免漆面飞散而污染环境，喷涂设备通过滑块固定与横架梁上，可根据需求调节两组喷涂管的位置，利用喷涂管底部的喷头进行自动化喷涂，使得喷涂更加均匀，不会出现漆面不平整的情况，使得产品质量更高。

技术特征：

1.一种铝合金型材喷涂装置，包括加工机床(1)，其特征在于：所述加工机床(1)上端外表面设置有上封顶盖(4)，所述加工机床(1)和上封顶盖(4)之间的中空空间为喷涂加工区域，所述加工机床(1)上端外表面中间设置有传送带(7)，所述加工机床(1)上端外表面两侧均设置有安装座(8)，两组所述安装座(8)上端外表面均设置有固定卡块(9)，两组所述固定卡块(9)之间设置有横架梁(11)，所述横架梁(11)上端外表面设置有顶架板(10)，所述横架梁(11)内侧滑槽处设置有两组滑块(13)，两组所述滑块(13)前端外表面均设置有喷涂管(12)，两组所述喷涂管(12)下端外表面均设置有喷头(19)，两组所述喷涂管(12)上端外表面均设置有输漆软管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷涂装置，其特征在于：两组所述安装座(8)对向侧外表面均设置有定位夹具(14)，两组所述定位夹具(14)内侧外表面均设置有转轴(17)连接至对应位置的安装座(8)内部，两组所述转轴(17)末端外表面均设置有电动推杆(16)，两组所述电动推杆(16)末端外表面均设置有二号电机(15)安装于安装座(8)内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷涂装置，其特征在于：所述加工机床(1)一侧外表面设置有电机安装架(5)，所述电机安装架(5)上端外表面设置有一号电机(6)穿过加工机床(1)连接至传送带(7)，所述加工机床(1)前端外表面设置有出料板(3)，所述加工机床(1)下端外表面设置有四组支撑脚架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷涂装置，其特征在于：所述横架梁(11)和安装座(8)之间设置有固定卡块(9)，所述横架梁(11)和安装座(8)通过固定卡块(9)可拆卸连接，所述喷涂管(12)和横架梁(11)之间设置有滑块(13)，所述喷涂管(12)和横架梁(11)通过滑块(13)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金型材喷涂装置，其特征在于：所述定位夹具(14)和安装座(8)之间设置有电动推杆(16)，所述定位夹具(14)和安装座(8)通过电动推杆(16)可拆卸连接，所述二号电机(15)和定位夹具(14)之间设置有转轴(17)，所述二号电机(15)和定位夹具(14)通过转轴(17)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金型材喷涂装置，其特征在于：所述喷头(19)和喷涂管(12)之间设置有连接栓，所述喷头(19)和喷涂管(12)通过连接栓可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种铝合金型材喷涂装置，涉及铝合金型材加工技术领域，包括加工机床，所述加工机床上端外表面设置有上封顶盖，所述加工机床和上封顶盖之间的中空空间为喷涂加工区域，所述加工机床上端外表面中间设置有传送带，所述加工机床上端外表面两侧均设置有安装座，两组所述安装座上端外表面均设置有固定卡块，两组所述固定卡块之间设置有横架梁，所述横架梁上端外表面设置有顶架板，所述横架梁内侧滑槽处设置有两组滑块，两组所述滑块前端外表面均设置有喷涂管，两组所述喷涂管下端外表面均设置有喷头，两组所述喷涂管上端外表面均设置有输漆软管，以对铝合金进行多面喷涂，操作简便，喷涂效果好。技术研发人员：李衍雷,李衍蓓,熊沁茹受保护的技术使用者：贵州贵材创新科技股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23