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一种防腐蚀的配料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:29:52

本申请涉及配料,更具体地说,涉及一种防腐蚀的配料装置。

背景技术:

1、氰尿酸存在两种异构体,即酮式和烯醇式结构,通常是以两种异构体的混合物存在,氰尿酸主要用于制造氯代衍生物,制造氰脲酸氯化物、油漆、涂料、盐类、脂类;主要用于合成新型漂白剂、抗氧剂、油漆涂料、农业除草剂,和金属氰化缓蚀剂,可用于游泳池氯稳定剂、杀菌、去污;还可直接用于尼龙、赛克,燃剂及化妆品添加剂等用于合成氰尿酸甲醛树脂、环氧树脂、除草剂等。

2、氰尿酸在生产过程中,由于一般采用人工对原料和催化剂进行配比和混合,且将混合后的原料放入玻璃瓷盆进入下个工序,造成人力成本较高,生产效率不够高,因此,为了解决此类问题,我们提出一种防腐蚀的配料装置。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题,本申请提供一种防腐蚀的配料装置,采用如下的技术方案:

2、一种防腐蚀的配料装置,包括支撑架,所述支撑架包括两个板体和四个柱体,所述支撑架的顶端固定安装有混合罐,所述混合罐的内壁设置有耐腐蚀涂层,所述支撑架的底壁设置有用于输送玻璃瓷盆的输送机,所述输送机的底端固定安装有呈连通设置的排料管,所述排料管的侧壁设置有第一电磁阀,所述混合罐内设置有用于混合配料的搅拌机构,所述支撑架的顶端固定安装有两个支撑框,所述支撑框的顶端设置有承载板,所述支撑框与承载板之间设置有称重传感器,所述承载板的顶端固定安装有储料罐,所述储料罐用于储存原料或者催化剂,所述储料罐的内壁设置有耐腐蚀涂层,两个所述储料罐均与混合罐之间设置有导料结构。

3、优选的,所述混合罐包括罐体和罐盖,所述支撑架和混合罐通过螺栓呈固定连接,所述混合罐的罐体和罐盖接触面之间设置有橡胶层。

4、优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定安装于混合罐的顶端,所述电机的输出轴贯穿混合罐的罐盖且通过联轴器固定连接有螺旋搅拌杆。

5、优选的,所述支撑框的顶端固定安装有多个呈阵列分布的限位柱,所述限位柱与承载板呈贯穿且滑动连接。

6、优选的,所述支撑框的顶端设置有与称重传感器相匹配的凹槽,所述支撑框的顶端设置有关于凹槽呈对称设置的导线槽,所述导线槽用于放置称重传感器的导线。

7、优选的,所述导料结构包括出料管,所述出料管的顶端与相邻的储料罐底端呈贯穿且固定连接,所述出料管的底端与混合罐的侧壁呈贯穿且固定连接,所述出料管的侧壁设置有第二电磁阀。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、通过对支撑架的安装,两个储料罐分别对尿素颗粒和氯化钠颗粒进行储存,两组导料结构将尿素和氯化钠分别向混合罐内输送,两个称重传感器分别对两个储料罐的重量变化进行监测,搅拌机构对混合罐内配比后的尿素和氯化钠进行搅拌,输送机将玻璃瓷盆输送到排料管下方,配合第一电磁阀,将混合后的尿素和氯化钠导入玻璃瓷盆内,具有了对原料的自动配比结构,降低了人工成本,提高了生产效率。

技术特征:

1.一种防腐蚀的配料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)包括两个板体和四个柱体,所述支撑架(1)的顶端固定安装有混合罐(2),所述混合罐(2)的内壁设置有耐腐蚀涂层,所述支撑架(1)的底壁设置有用于输送玻璃瓷盆的输送机(3),所述输送机(3)的底端固定安装有呈连通设置的排料管(4),所述排料管(4)的侧壁设置有第一电磁阀(5),所述混合罐(2)内设置有用于混合配料的搅拌机构,所述支撑架(1)的顶端固定安装有两个支撑框(8),所述支撑框(8)的顶端设置有承载板(9),所述支撑框(8)与承载板(9)之间设置有称重传感器(11),所述承载板(9)的顶端固定安装有储料罐(13),所述储料罐(13)用于储存原料或者催化剂,所述储料罐(13)的内壁设置有耐腐蚀涂层,两个所述储料罐(13)均与混合罐(2)之间设置有导料结构。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的配料装置,其特征在于:所述混合罐(2)包括罐体和罐盖,所述支撑架(1)和混合罐(2)通过螺栓呈固定连接,所述混合罐(2)的罐体和罐盖接触面之间设置有橡胶层。

3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的配料装置,其特征在于:所述搅拌机构包括电机(6),所述电机(6)固定安装于混合罐(2)的顶端,所述电机(6)的输出轴贯穿混合罐(2)的罐盖且通过联轴器固定连接有螺旋搅拌杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的配料装置,其特征在于:所述支撑框(8)的顶端固定安装有多个呈阵列分布的限位柱(10),所述限位柱(10)与承载板(9)呈贯穿且滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的配料装置,其特征在于:所述支撑框(8)的顶端设置有与称重传感器(11)相匹配的凹槽,所述支撑框(8)的顶端设置有关于凹槽呈对称设置的导线槽(12),所述导线槽(12)用于放置称重传感器(11)的导线。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的配料装置,其特征在于:所述导料结构包括出料管(14),所述出料管(14)的顶端与相邻的储料罐(13)底端呈贯穿且固定连接,所述出料管(14)的底端与混合罐(2)的侧壁呈贯穿且固定连接,所述出料管(14)的侧壁设置有第二电磁阀(15)。

技术总结本申请公开了一种防腐蚀的配料装置,属于配料技术领域,包括支撑架,所述支撑架包括两个板体和四个柱体,所述支撑架的顶端固定安装有混合罐,所述混合罐的内壁设置有耐腐蚀涂层,所述支撑架的底壁设置有用于输送玻璃瓷盆的输送机,所述输送机的底端固定安装有呈连通设置的排料管,所述排料管的侧壁设置有第一电磁阀,所述混合罐内设置有用于混合配料的搅拌机构,所述支撑架的顶端安装有两个支撑框,所述支撑框的顶端设置有承载板,所述支撑框与承载板之间设置有称重传感器,所述承载板的顶端固定安装有储料罐,所述储料罐用于储存原料或者催化剂。本技术具有了对原料的自动配比结构,降低了人工成本,提高了生产效率。技术研发人员:刘建华,杨复祥受保护的技术使用者:菏泽华意化工有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/23

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