一种油雾净化装置的制作方法

本技术属于环保，特别涉及一种油雾净化装置。

背景技术：

1、目前，机床加工设备在运行过程中，由于金属切削液的大量使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒，产生的油雾若不及时进行处理，会危害操作人员的身体健康，人体吸入后会对健康构成极大的危害，而且颗粒状的油雾若直接排放到大气中，会造成大气污染，油雾如果不及时排放出去，工作场所就容易出现雾气弥漫的现象，不仅影响工作人员的健康状况，还会降低生产效率。因此在实际的机床加工中，需要使用油雾过滤器对加工过程中产生的油雾颗粒进行处理，避免油雾颗粒直接排放带来的各种危害，现有的油雾过滤器中风机与电机的安装需要保持高度一致，在实际的安装过程中需要不断地调节风机与电机的高度，使得风机与电机之间的高度能够达到相互配合工作的要求，操作繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种油雾净化装置，解决了上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种油雾净化装置，包括机箱，所述机箱的一侧设置有进风口，所述机箱的顶部安装有出风口，所述机箱的内部安装有隔板，所述隔板靠近所述进风口的一侧间隔安装有若干个过滤棉，所述隔板的另一侧安装有两个平行间隔设置的固定板，两个所述固定板的上方滑动连接有升降架，所述升降架的顶部用于安装电机，所述电机位于所述出风口的下方，所述升降架的左右两端分别与两个所述固定板的侧面滑动连接，所述升降架的左右两端分别开设有竖向腰形孔，所述固定板的侧面开设有若干个竖向分布的定位孔，所述腰形孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓在所述升降架的上下移动过程中与相对应的所述定位孔连接固定，所述隔板开设有通孔，所述通孔处安装有风机，所述风机和所述电机位于所述隔板的同一侧，所述风机与所述电机之间通过联轴器连接。

4、通过上述技术方案，风机通过隔板进行固定，电机通过升降架进行固定，升降架通过与固定板之间发生上下滑动，从而实现升降架自身高度的调节，使得风机安装后，能够通过调节升降架的高度就可以实现风机与电机之间高度的的配合，使得电机能够带动风机正常进行工作运行，提高了风机与电机之间安装的效率，不需要频繁调节、比对电机的高度，提高了生产效率。

5、可选的，所述固定板呈l型，所述固定板的底部与所述机箱的底部内侧固定连接，所述固定板上部的左右两端均固定连接有限位侧板，所述升降架的端部位于相对应的两个所述限位侧板之间，所述升降架的端部侧边与所述限位侧板滑动接触。

6、通过上述技术方案，限位侧板能够对升降架的端部进行限位，使得升降架的上下滑动不发生偏移，也有利于定位螺栓与定位孔之间进行定位。

7、可选的，所述固定板底部的左右两端均固定连接有加强侧板，所述加强侧板的端部与所述限位侧板的下端相交固定。

8、通过上述技术方案，加强侧板能够提高自身的强度，也能够提高固定板底部与机箱之间连接的牢固性和稳定性。

9、可选的，所述升降架的顶部设置有限位架，所述限位架呈门型，所述电机位于所述限位架的内部，所述限位架的左右两侧均呈l型，所述限位架底部的左右两端均与所述升降架的顶部固定连接。

10、通过上述技术方案，限位架能够对电机进行限位，避免电机发生晃动，限位架能够提高电机在升降架顶部的稳定性。

11、可选的，所述机箱内部的左右两侧分别固定连接有若干个平行间隔设置的竖板，所述机箱同一侧中相邻两个所述竖板用于固定夹紧所述过滤棉的一端，相邻两个所述过滤棉之间的两个所述竖板之间存在间隔。

12、通过上述技术方案，竖板能够对过滤棉进行固定限位，使得每一个过滤棉能够保持竖直状态，也方便过滤棉的更换和安装。

13、可选的，所述机箱底部的前后两端分别安装有集尘抽屉，所述集尘抽屉的底部呈斜坡设置，两个所述集尘抽屉分别位于所述过滤棉的下方、所述升降架的下方。

14、通过上述技术方案，集尘抽屉能够将机箱内部掉落的粉尘和油雾形成的颗粒进行收集，从而进行统一的清理。

15、可选的，所述机箱底部的左右两端分别安装有支脚，所述支脚呈l型，所述支脚的前后两侧分别安装有三角形加强板。

16、通过上述技术方案，支脚能够提高机箱放置的稳定性，也有利于机箱的搬运和底部的清理。

17、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

18、本实用新型中机箱内部通过隔板进行分区，过滤棉与风机、电机被隔板分离，使得过滤棉的过滤吸附油雾的过程中不会污染风机和电机，而风机与电机之间相对高度的调节，采用升降架和固定板进行调节，电机直接安装在升降架的顶部，只需要调节升降架的高度就可以实现电机与风机之间高度的调节，从而使得电机的高度能够符合驱动风机运行的要求，升降架与固定板之间只需要定位螺栓与定位孔进行连接固定，安装拆卸方便快捷。

技术特征：

1.一种油雾净化装置，其特征在于：包括机箱，所述机箱的一侧设置有进风口，所述机箱的顶部安装有出风口，所述机箱的内部安装有隔板，所述隔板靠近所述进风口的一侧间隔安装有若干个过滤棉，所述隔板的另一侧安装有两个平行间隔设置的固定板，两个所述固定板的上方滑动连接有升降架，所述升降架的顶部用于安装电机，所述电机位于所述出风口的下方，所述升降架的左右两端分别与两个所述固定板的侧面滑动连接，所述升降架的左右两端分别开设有竖向腰形孔，所述固定板的侧面开设有若干个竖向分布的定位孔，所述腰形孔中设置有定位螺栓，所述定位螺栓在所述升降架的上下移动过程中与相对应的所述定位孔连接固定，所述隔板开设有通孔，所述通孔处安装有风机，所述风机和所述电机位于所述隔板的同一侧，所述风机与所述电机之间通过联轴器连接。

2.根据权利要求1所述的一种油雾净化装置，其特征在于：所述固定板呈l型，所述固定板的底部与所述机箱的底部内侧固定连接，所述固定板上部的左右两端均固定连接有限位侧板，所述升降架的端部位于相对应的两个所述限位侧板之间，所述升降架的端部侧边与所述限位侧板滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种油雾净化装置，其特征在于：所述固定板底部的左右两端均固定连接有加强侧板，所述加强侧板的端部与所述限位侧板的下端相交固定。

4.根据权利要求1所述的一种油雾净化装置，其特征在于：所述升降架的顶部设置有限位架，所述限位架呈门型，所述电机位于所述限位架的内部，所述限位架的左右两侧均呈l型，所述限位架底部的左右两端均与所述升降架的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油雾净化装置，其特征在于：所述机箱内部的左右两侧分别固定连接有若干个平行间隔设置的竖板，所述机箱同一侧中相邻两个所述竖板用于固定夹紧所述过滤棉的一端，相邻两个所述过滤棉之间的两个所述竖板之间存在间隔。

6.根据权利要求1所述的一种油雾净化装置，其特征在于：所述机箱底部的前后两端分别安装有集尘抽屉，所述集尘抽屉的底部呈斜坡设置，两个所述集尘抽屉分别位于所述过滤棉的下方、所述升降架的下方。

7.根据权利要求1所述的一种油雾净化装置，其特征在于：所述机箱底部的左右两端分别安装有支脚，所述支脚呈l型，所述支脚的前后两侧分别安装有三角形加强板。

技术总结本技术属于环保技术领域，特别涉及一种油雾净化装置。该装置包括机箱，机箱的一侧设置有进风口，机箱的顶部安装有出风口，机箱的内部安装有隔板，隔板靠近进风口的一侧间隔安装有若干个过滤棉，隔板的另一侧安装有两个平行间隔设置的固定板，两个固定板的上方滑动连接有升降架，升降架的顶部用于安装电机，升降架的左右两端分别开设有竖向腰形孔，固定板的侧面开设有若干个竖向分布的定位孔，腰形孔中设置有定位螺栓，定位螺栓在升降架的上下移动过程中与相对应的定位孔连接固定，隔板开设有通孔，通孔处安装有风机。该装置中通过隔板安装风机，升降架上下滑动调节电机的高度，使得电机能够快速与风机的高度匹配，安装高度方便快捷。技术研发人员：金贺鑫,房群受保护的技术使用者：青岛长济环保设备有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/23