一种甘氨酸提纯加热装置的制作方法

本技术涉及甘氨酸提纯，具体涉及一种甘氨酸提纯加热装置。

背景技术：

1、甘氨酸是人体非必需的一种氨基酸，在水中可电离，具有较高的沸点和熔点，同时甘氨酸也是一种重要的化工原料，在医药方面，可作为氨基酸制剂、金霉素缓冲剂，在食品领域，又可作为食品调味剂和抗氧化剂，在农业方面主要作为除草剂使用,中国专利公开了一种甘氨酸的提纯方法和设备，(授权公告号cn110305029b)，该专利技术能够通过蒸馏结晶的方式，将分离的杂质溶液进行蒸馏结晶，然后将蒸馏之后的冷却水返回渗析器中，并通过冷却水对渗析器中的半透膜进行冷却，避免了由于电流的流动，使得半透膜有发热的现象，影响渗析的效率的问题，同时解决了对渗析之后的溶液没有进行处理，造成成本的浪费的问题，提高了溶液的利用率，同时节省了成本，但是，该设备造价成本高且提纯效果一般。因此，本领域技术人员提供了一种甘氨酸提纯加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种甘氨酸提纯加热装置，包括反应釜，反应釜顶部一侧设有进料口，反应釜顶部另一侧设有输液口，所述反应釜顶部固接有电机座，电机座位于进料口与输液口中间；

2、反应釜内部中间设有用于加快氨水与碳酸氢铵混合反应的搅拌组件；

3、反应釜内部接近内壁的位置设有用于提高反应釜内混合液温度的加热器。

4、优选地：所述电机座两侧固定于反应釜外壁且其中间开设有通孔，所述电机座中间通孔处设有搅拌组件。

5、优选地：所述搅拌组件包括轴承，轴承固定于电机座中间通孔内壁且其与搅拌轴转动连接，搅拌轴顶端设有从动带轮，从动带轮带动搅拌轴转动。

6、优选地：所述从动带轮通过传动带与电机输出端上设有的主动带轮传动连接，所述搅拌轴底端固接有锚式浆且其中部固接有后弯叶浆，后弯叶浆搅拌效率高，有利于加快反应液与氨反应。

7、优选地：所述反应釜下方外壁固接有支撑座，支撑座一侧设有安装台，安装台上固接有加热器，加热器顶端设有防护管，防护管末端设有环形加热管，环形加热管位于反应釜内部接近内壁的位置且与加热器电性连接，环形加热管加热面积大，有利于提高反应釜内溶液升温速度。

8、优选地：所述反应釜下方呈倒圆锥状且其底部开设的出液口处设有电磁阀门，电磁阀门内设有过滤装置，电磁阀门起到一个定量输出与过滤的作用。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型中，通过设置搅拌组件，启动电机，转动的主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，这时，从动带轮带动搅拌轴转动，同时，搅拌轴上的锚式浆与后弯叶浆开始搅动，转动的锚式浆提供轴向搅拌力并将反应釜底部的混合液向上翻动，转动的后弯叶浆提供径向搅拌力，加快氨水与碳酸氢铵的混合反应；本装置结构简单，成本低，通过设置加热器，可快速提高反应釜内溶液温度，有利于加快溶液反应，从而提高甘氨酸提纯效率。

技术特征：

1.一种甘氨酸提纯加热装置，包括反应釜(1)，反应釜(1)顶部一侧设有进料口(11)，反应釜(1)顶部另一侧设有输液口(12)，所述反应釜(1)顶部固接有电机座(3)，电机座(3)位于进料口(11)与输液口(12)中间，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸提纯加热装置，其特征在于，所述电机座(3)两侧固定于反应釜(1)外壁且其中间开设有通孔，所述电机座(3)中间通孔处设有搅拌组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种甘氨酸提纯加热装置，其特征在于，所述搅拌组件(4)包括轴承(41)，轴承(41)固定于电机座(3)中间通孔内壁且其与搅拌轴(42)转动连接，搅拌轴(42)顶端设有从动带轮(421)。

4.根据权利要求3所述的一种甘氨酸提纯加热装置，其特征在于，所述从动带轮(421)通过传动带(43)与电机(44)输出端上设有的主动带轮(441)传动连接，所述搅拌轴(42)底端固接有锚式浆(45)且其中部固接有后弯叶浆(46)。

5.根据权利要求1所述的一种甘氨酸提纯加热装置，其特征在于，所述反应釜(1)下方外壁固接有支撑座(14)，支撑座(14)一侧设有安装台(141)，安装台(141)上固接有加热器(5)，加热器(5)顶端设有防护管(51)，防护管(51)末端设有环形加热管(52)，环形加热管(52)位于反应釜(1)内部接近内壁的位置且与加热器(5)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种甘氨酸提纯加热装置，其特征在于，所述反应釜(1)下方呈倒圆锥状且其底部开设的出液口(13)处设有电磁阀门(2)，电磁阀门(2)内设有过滤装置。

技术总结本技术涉及甘氨酸提纯技术领域，具体涉及一种甘氨酸提纯加热装置，包括反应釜，反应釜顶部一侧设有进料口，反应釜顶部另一侧设有输液口，所述反应釜顶部固接有电机座，电机座位于进料口与输液口中间；反应釜内部中间设有用于加快氨水与碳酸氢铵混合反应的搅拌组件；反应釜内部接近内壁的位置设有用于提高反应釜内混合液温度的加热器。本技术中，通过设置搅拌组件，转动的锚式浆提供轴向搅拌力并将反应釜底部的混合液向上翻动，转动的后弯叶浆提供径向搅拌力，加快氨水与碳酸氢铵的混合反应；通过设置加热器，可快速提高反应釜内溶液温度，有利于加快溶液反应，从而提高甘氨酸提纯效率。技术研发人员：尚建岗,尚焕程受保护的技术使用者：开封市隆兴化工有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/23