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一种TVOC清除剂生产装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:30:05

本技术属于tvoc清除剂生产设备领域,具体涉及一种tvoc清除剂生产装置。

背景技术:

1、tvoc清除剂是一种用于降低或清除室内空气中挥发性有机化合物的产品,主要用于吸附来自建筑材料、家具、油漆、清洁剂、地毯等挥发出的化学物质,保持空气的洁净度,不同于一般的空气清新剂,tvoc清除剂在生产中的搅拌过程中一般会添加活性炭颗粒等吸附剂,用于吸附甲醛等有害气体,因此为了确保tvoc清除剂有害气体吸附性能的稳定性和均匀性,在搅拌制备时对于活性炭颗粒在tvoc清除剂中的均匀分布具有更高的要求。

2、而现有的tvoc清除剂生产搅拌装置大多采取将原料集中倒入搅拌容器中进行搅拌的方式,集中倒入活性炭颗粒有可能使得颗粒和液体难以迅速有效接触,从而导致颗粒聚集生成团块,阻碍活性炭颗粒在搅拌液体中均匀分布,降低成品tvoc清除剂质量的问题。

3、因此针对上述tvoc清除剂生产搅拌装置采用集中将原料倒入搅拌容器中进行搅拌的方式,使得活性炭颗粒难以和液体充分接触,可能导致颗粒聚集形成团块,影响搅拌均匀度进而降低成品清除剂质量的问题,开发一种tvoc清除剂生产装置,通过对搅拌装置加装对活性炭等固体颗粒在搅拌前预先打散的装置,使得颗粒均匀撒入搅拌槽内,令颗粒分布更均匀提高稳定性,从而提高清除剂的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有的tvoc清除剂搅拌装置采用将原料集中倒入容器中搅拌的方式,使活性炭颗粒难以充分接触液体增大形成团块的概率,导致搅拌不均匀降低成品质量的问题。

2、本实用新型的技术方案为:一种tvoc清除剂生产装置,包括有搅拌容器、清洗组件、污水排放结构、旋转搅拌组件、搅拌高度调节结构、均匀下料组件、加热组件,搅拌容器内外壁设置有外接高压水源的清洗组件,搅拌容器侧壁设置有污水排放结构,搅拌容器底部设置有相互叠加的旋转搅拌组件,旋转搅拌组件通过上下端设置的搅拌高度调节结构叠加连接,搅拌容器上方设置有固定于天花板的均匀下料组件,搅拌容器底部设置有加热组件。

3、优选的,通过清洗组件利用外接高压水源的方式,将高压水源从容器内部细小的孔洞中喷出,便于对容器内部进行全方位清洗,污水排放结构通过污水盖上的密封垫圈,通过挤压产生形变堵住接缝处细小的缝隙,防止搅拌时搅拌容器内部液体渗漏,旋转搅拌组件通过斜曲面的转叶提供比直叶更好的横向剪切力,便于均匀搅拌容器中的粘稠溶液,搅拌高度调节结构通过相互结合的凹凸插接结构,便于免螺栓安装旋转底座,节约了安装底座时的人力成本,均匀下料组件通过电机驱动旋转的槽体,配合线性设置的孔洞,将固态颗粒原料通过离心力环状抛洒,使得原料添加时更加均匀,减少搅拌时团块的形成概率,加热组件通过电热结构持续对容器进行加热,以维持搅拌时溶液组分混合溶解的温度环境,提高搅拌混合效率。

4、作为优选,清洗组件包括有冲淋孔、进水接口,搅拌容器内壁均匀分布有若干细小的冲淋孔,搅拌容器外壁设置有进水接口,进水接口和所有的冲淋孔相连通,通过从进水接口将高压水源接入,再由细小的冲淋孔中喷出的方式,对容器内部进行全方位清洗,清洁更加彻底同时节约了清洁时的人力成本。

5、作为优选,污水排放结构包括有排污口、排污盖,搅拌容器侧壁开设有排污口,排污口内利用螺栓拧接安装有相适配的排污盖,排污盖的外沿大于排污口,排污盖的外沿接触排污口外壁的一侧固定连接有硅胶密封圈,通过排污口便于外接污水管排放清洗后的污水,同时通过排污盖上的密封垫圈,利用排污盖和搅拌容器外壁挤压,产生形变堵住接缝处细小的缝隙,防止搅拌时搅拌容器内部液体渗漏。

6、作为优选,旋转搅拌组件包括有搅拌轴、斜曲面转叶,搅拌容器通过底部内置的旋转电机的传动元件固定连接搅拌轴的底部,搅拌轴侧面固定连接有若干斜曲面转叶,通过电机驱动斜曲面转叶旋转,利用曲面将液体从曲面底部沿着圆弧导流到顶部脱出,对溶液进行翻动,能提供比直面更好的横向剪切效果,便于均匀搅拌容器中的粘稠溶液。

7、作为优选,搅拌高度调节结构包括有导向柱、限位插头、导向槽、限位插口,搅拌轴上表面固定连接有具备圆弧导向面的导向柱,导向柱侧面固定连接有半圆环形状的限位插头,叠加时处于上方的搅拌轴下表面开设有和导向柱相适配的导向槽,导向槽侧壁开设有和限位插头相适配的限位插口,通过导向柱利用曲面快速在相适配的导向槽中转动,便于快速对准限位插头和限位插口,利用电机的旋转进行插接安装,从而利用限位插头对连接的旋转搅拌组件进行限位,防止搅拌时发生脱落。

8、作为优选,均匀下料组件包括有连接柱、下料槽、下料孔,搅拌容器上方设置有连接柱,连接柱上端固定连接固定于天花板的旋转电机的传动元件,连接柱下端固定连接有下料槽,下料槽等间隔开设有若干下料孔,通过电机驱动下料槽进行旋转,将投放到下料槽中的颗粒通过下料孔利用离心力环状旋转抛出,使得下料时更加均匀,避免聚集下料时导致活性炭颗粒聚集在溶液中,使得反应不充分,增大形成团块的几率,从而提高清除剂的均匀性提升成品质量。

9、作为优选,加热组件包括有加热底座、固定台,搅拌容器下方设置有电热结构的加热底座,加热底座上表面设置有和搅拌容器外形相适配的固定台,通过加热底座中的电热元件,对固定台上的搅拌容器进行持续加热,便于维持搅拌时溶液组分均匀混合时所需要的温度环境,提高搅拌混合效率。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、清洗组件利用外接高压水源的方式,将高压水源从容器内部细小的孔洞中喷出,便于对容器内部进行全方位清洗,污水排放结构通过污水盖上的密封垫圈,通过挤压产生形变堵住接缝处细小的缝隙,防止搅拌时搅拌容器内部液体渗漏,旋转搅拌组件通过斜曲面的转叶提供比直叶更好的横向剪切力,便于均匀搅拌容器中的粘稠溶液,搅拌高度调节结构通过相互结合的凹凸插接结构,便于免螺栓安装旋转底座,节约了安装底座时的人力成本,均匀下料组件通过电机驱动旋转的槽体,配合线性设置的孔洞,将固态颗粒原料通过离心力环状抛洒,使得原料添加时更加均匀,减少搅拌时团块的形成概率,加热组件通过电热结构持续对容器进行加热,以维持搅拌时溶液组分混合溶解的温度环境,提高搅拌混合效率。

12、2、利用从进水接口外接高压水源再由冲淋孔分散喷出的方式,对搅拌过后的容器内壁残留进行全方位冲洗,降低容器清洁时的人力成本。

13、3、利用限位插头和限位插孔,便于对上下两个搅拌结构进行组合安装,从而灵活调整搅拌高度,以调节单次的搅拌量,提升了制备溶液总量的灵活性。

14、4、利用导向槽的曲面对导向柱进行导向,便于快速对准限位插头和限位插孔的位置,节约了安装时校准位置的人力成本。

技术特征:

1.一种tvoc清除剂生产装置,包括有搅拌容器(1),其特征在于:还包括有清洗组件(2)、污水排放结构(3)、旋转搅拌组件(4)、搅拌高度调节结构(5)、均匀下料组件(6)、加热组件(7),搅拌容器(1)内外壁设置有外接高压水源的清洗组件(2),搅拌容器(1)侧壁设置有污水排放结构(3),搅拌容器(1)底部设置有相互叠加的旋转搅拌组件(4),旋转搅拌组件(4)通过上下端设置的搅拌高度调节结构(5)叠加连接,搅拌容器(1)上方设置有固定于天花板的均匀下料组件(6),搅拌容器(1)底部设置有加热组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种tvoc清除剂生产装置,其特征在于:清洗组件(2)包括有冲淋孔(201)、进水接口(202),搅拌容器(1)内壁均匀分布有若干细小的冲淋孔(201),搅拌容器(1)外壁设置有进水接口(202),进水接口(202)和所有的冲淋孔(201)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种tvoc清除剂生产装置,其特征在于:污水排放结构(3)包括有排污口(301)、排污盖(302),搅拌容器(1)侧壁开设有排污口(301),排污口(301)内利用螺栓拧接安装有相适配的排污盖(302),排污盖(302)的外沿大于排污口(301),排污盖(302)的外沿接触排污口(301)外壁的一侧固定连接有硅胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种tvoc清除剂生产装置,其特征在于:旋转搅拌组件(4)包括有搅拌轴(401)、斜曲面转叶(402),搅拌容器(1)通过底部内置的旋转电机的传动元件固定连接搅拌轴(401)的底部,搅拌轴(401)侧面固定连接有若干斜曲面转叶(402)。

5.根据权利要求4所述的一种tvoc清除剂生产装置,其特征在于:搅拌高度调节结构(5)包括有导向柱(501)、限位插头(502)、导向槽(503)、限位插口(504),搅拌轴(401)上表面固定连接有具备圆弧导向面的导向柱(501),导向柱(501)侧面固定连接有半圆环形状的限位插头(502),叠加时处于上方的搅拌轴(401)下表面开设有和导向柱(501)相适配的导向槽(503),导向槽(503)侧壁开设有和限位插头(502)相适配的限位插口(504)。

6.根据权利要求1所述的一种tvoc清除剂生产装置,其特征在于:均匀下料组件(6)包括有连接柱(601)、下料槽(602)、下料孔(603),搅拌容器(1)上方设置有连接柱(601),连接柱(601)上端固定连接固定于天花板的旋转电机的传动元件,连接柱(601)下端固定连接有下料槽(602),下料槽(602)等间隔开设有若干下料孔(603)。

7.根据权利要求1所述的一种tvoc清除剂生产装置,其特征在于:加热组件(7)包括有加热底座(701)、固定台(702),搅拌容器(1)下方设置有电热结构的加热底座(701),加热底座(701)上表面设置有和搅拌容器(1)外形相适配的固定台(702)。

技术总结本技术涉及TVOC清除剂生产设备领域,尤其涉及一种TVOC清除剂生产装置,技术问题:现有的TVOC清除剂搅拌装置采用将原料集中倒入容器中搅拌的方式,使活性炭颗粒难以充分接触液体增大形成团块的概率,导致搅拌不均匀降低成品质量;技术方案:一种TVOC清除剂生产装置,包括有搅拌容器、清洗组件、污水排放结构、旋转搅拌组件、搅拌高度调节结构、均匀下料组件、加热组件,搅拌容器内外壁设置有外接高压水源的清洗组件,搅拌容器侧壁设置有污水排放结构;本技术通过均匀下料组件利用电机驱动旋转的槽体,配合线性设置的孔洞,将固态颗粒原料通过离心力环状抛洒,使得原料添加时更加均匀,减少搅拌时团块的形成概率。技术研发人员:李洋受保护的技术使用者:领思樱奈科技有限公司技术研发日:20231225技术公布日:2024/7/23

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