一种磨砂机缓冲罐的制作方法

本技术涉及缓冲罐，特别地，涉及一种磨砂机缓冲罐。

背景技术：

1、磨砂机适用于软、中、硬和极硬物料的破损和整形，广泛应用于各种矿料、水泥、建筑沙、石料及矿渣，不同型号的磨砂机根据其设置可以研磨出颗粒大小不同的产品，制造一些专用涂料时需要在涂料内加入矿粉，在研磨矿粉一般将矿粉与水混合后对其混合物进行研磨，以保证矿粉不会过热出现变性，涂料矿粉对其颗粒大小具有较为严格的要求，通常需要使用多个磨砂机由粗至细依次研磨。

2、为提高自动化程度，通常磨砂机之间通过泵体进行连接，当粗磨完成后，将粗磨磨砂机内的矿粉自动输送至精磨磨砂机内，但是粗磨的速度相对精磨的速度一般较快，当粗磨磨砂机的输出速度与精磨磨砂机的输入速度不匹配或精磨时间和粗磨时间不匹配时，会导致粗磨磨砂机需要经常性的停机等待，无法持续性工作容易使粗磨磨砂机出现故障，同时输出的矿粉质量也会出现一定的瑕疵。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型目的是提供一种磨砂机缓冲罐，其具有缓存矿粉的功能。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种磨砂机缓冲罐，包括设置在两磨砂机之间的罐体，所述罐体顶部设置有输入管道，所述罐体底部设置有输出管道，所述输入管道和所述输出管道分别与粗磨磨砂机、精磨磨砂机连接，所述磨砂机顶部铰接设置有盖板，所述磨砂机侧壁处开设有线孔，所述线孔连接有电缆管，所述电缆管内设置有液位浮球开关，所述液位浮球开关控制粗磨磨砂机的启闭。

3、通过上述技术手段，通过设置罐体，使粗磨磨砂机内部加工完成的物料储存在罐体内，再通过输出管道将物料输送至精磨磨砂机内，当罐体内的物料较多时，通过液位浮球开关控制粗磨磨砂机关闭，使罐体内的物料继续进入精磨磨砂机内，并计算精磨磨砂机的进料速度，使粗磨磨砂机的关机时间增加关机次数减少，相对的增加粗磨磨砂机的使用寿命。

4、优选的，所述输入管道包括物料管道、水体管道和公共管道，物料管道与粗磨磨砂机连接，水体管道用以向罐体内输送清洗液体，公共管道设置在水体管道与物料管道的交接处，所述输入管道内还设置有阀门组件。

5、通过上述技术手段，通过水体管道方便对罐体内进行清洗，防止加工完成后物料残留在罐体内造成多种物料混合。

6、优选的，所述阀门组件包括驱动源一、挡板一和挡板二，所述物料管道与所述水体管道呈直角设置，所述水体管道上开设有阀孔，所述驱动源一设置在阀孔侧端，所述挡板一设置在驱动源一的输出端并伸入阀孔内，所述驱动源一用以驱动挡板一移动并控制水体管道的启闭，所述挡板二设置在所述挡板一上，所述水体管道开启时，所述挡板二关闭物料管道。

7、通过上述技术手段，通过驱动源一控制挡板一和挡板二移动，实现物料管道和水体管道在运行时另一管道开启，防止罐体工作时清洗液体进入罐体内，罐体清洗时清洗液体流入物料管道内。

8、优选的，所述盖板上还设置有驱动源二，所述驱动源二的输出端设置有转盘，所述转盘底部设置有第一喷头和第二喷头，所述第一喷头朝向罐体内侧壁处，所述第二喷头朝向罐体底端，所述驱动源二驱动所述转盘旋转并使第一喷头或第二喷头与公共管道底部连通。

9、通过上述技术手段，通过第一喷头朝向罐体内侧壁喷出高压清洗液体，将粘在罐体内侧壁上的颗粒冲落，相对节约清洗水体，通过第二喷头输送物料，防止物料堵塞第一喷头。

10、优选的，所述转盘上开设有滑移环槽，所述公共管道底部压在所述滑移环槽内。

11、通过上述技术手段，通过公共管道滑移在滑移环内，增加公共管道与喷头之间的密封性，防止出现漏液导致第一喷头的水压减少，引起清洁性能降低。

12、优选的，所述罐体底部设置有废料口，所述废料口内设置有密封塞，所述密封塞底部设置有驱动源三，所述驱动源三驱动所述密封塞上下移动，所述密封塞顶面呈倾斜面。

13、通过上述技术手段，通过驱动源三驱动密封塞上下移动，实现废料口的开启与关闭，同时使废料和废水从废料口流出，无需拆卸输出管道进行废料排泄，防止输出管道拆卸过多后密封性能下降，通过将密封塞顶面设置为倾斜面，防止废料积留在罐体内。

14、优选的，所述废料口底部设置有废水槽，所述驱动源三设置在废水槽内，所述驱动源三的输出杆上设置有挡水板，所述废水槽底部开设有废水孔。

15、通过上述技术手段，通过废水槽收集废料和废水，通过挡水板防止废水与驱动源三接触并腐蚀驱动源三。

技术特征：

1.一种磨砂机缓冲罐，其特征是：包括设置在两磨砂机之间的罐体(1)，所述罐体(1)顶部设置有输入管道(2)，所述罐体(1)底部设置有输出管道(3)，所述输入管道(2)和所述输出管道(3)分别与粗磨磨砂机、精磨磨砂机连接，所述磨砂机顶部铰接设置有盖板(4)，所述磨砂机侧壁处开设有线孔(5)，所述线孔(5)连接有电缆管(6)，所述电缆管(6)内设置有液位浮球开关(7)，所述液位浮球开关(7)控制粗磨磨砂机的启闭。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂机缓冲罐，其特征是：所述输入管道(2)包括物料管道(8)、水体管道(9)和公共管道(10)，物料管道(8)与粗磨磨砂机连接，水体管道(9)用以向罐体(1)内输送清洗液体，公共管道(10)设置在水体管道(9)与物料管道(8)的交接处，所述输入管道(2)内还设置有阀门组件(12)。

3.根据权利要求2所述的一种磨砂机缓冲罐，其特征是：所述阀门组件(12)包括驱动源一(13)、挡板一(14)和挡板二(15)，所述物料管道(8)与所述水体管道(9)呈直角设置，所述水体管道(9)上开设有阀孔(16)，所述驱动源一(13)设置在阀孔(16)侧端，所述挡板一(14)设置在驱动源一(13)的输出端并伸入阀孔(16)内，所述驱动源一(13)用以驱动挡板一(14)移动并控制水体管道(9)的启闭，所述挡板二(15)设置在所述挡板一(14)上，所述水体管道(9)开启时，所述挡板二(15)关闭物料管道(8)。

4.根据权利要求2所述的一种磨砂机缓冲罐，其特征是：所述盖板(4)上还设置有驱动源二(17)，所述驱动源二(17)的输出端设置有转盘(18)，所述转盘(18)底部设置有第一喷头(19)和第二喷头(20)，所述第一喷头(19)朝向罐体(1)内侧壁处，所述第二喷头(20)朝向罐体(1)底端，所述驱动源二(17)驱动所述转盘(18)旋转并使第一喷头(19)或第二喷头(20)与公共管道(10)底部连通。

5.根据权利要求4所述的一种磨砂机缓冲罐，其特征是：所述转盘(18)上开设有滑移环槽(21)，所述公共管道(10)底部压在所述滑移环槽(21)内。

6.根据权利要求2所述的一种磨砂机缓冲罐，其特征是：所述罐体(1)底部设置有废料口(22)，所述废料口(22)内设置有密封塞(23)，所述密封塞(23)底部设置有驱动源三(24)，所述驱动源三(24)驱动所述密封塞(23)上下移动，所述密封塞(23)顶面呈倾斜面。

7.根据权利要求6所述的一种磨砂机缓冲罐，其特征是：所述废料口(22)底部设置有废水槽(25)，所述驱动源三(24)设置在废水槽(25)内，所述驱动源三(24)的输出杆上设置有挡水板(27)，所述废水槽(25)底部开设有废水孔(29)。

技术总结本技术提供了一种磨砂机缓冲罐，包括设置在两磨砂机之间的罐体，罐体顶部设置有输入管道，罐体底部设置有输出管道，输入管道和输出管道分别与粗磨磨砂机、精磨磨砂机连接，磨砂机顶部铰接设置有盖板，磨砂机侧壁处开设有线孔，线孔连接有电缆管，电缆管内设置有液位浮球开关，液位浮球开关控制粗磨磨砂机的启闭，通过设置罐体，使粗磨磨砂机内部加工完成的物料储存在罐体内，再通过输出管道将物料输送至精磨磨砂机内，当罐体内的物料较多时，通过液位浮球开关控制粗磨磨砂机关闭，使罐体内的物料继续进入精磨磨砂机内，使粗磨磨砂机的关机时间增加关机次数减少，相对的增加粗磨磨砂机的使用寿命。技术研发人员：张和明受保护的技术使用者：浙江亘元涂料科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23