一种污水处理塔及污水处理方法与流程
- 国知局
- 2024-07-29 12:32:30
本发明涉及污水处理,具体为一种污水处理塔及污水处理方法。
背景技术:
1、污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,在日常生产及生活活动中,产生大量的污水,为了对环境的保护及对水源的二次使用,因此对污水处理愈发重视,但现有的污水处理塔仍存在一定的缺陷,比如:
2、申请号为cn202321466914.8的“一种污水处理塔”,在使用过程中污水与处理剂的混合搅拌结构简单,污水与处理剂的混合效果不理想,使得影响污水处理的效果,对污水处理不充分,同步不利于提高污水处理的效率,从而造成污水处理的耗时长,能耗高,不利于节能减排,存在使用局限;
3、鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂提出一种污水处理塔及污水处理方法。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种污水处理塔及污水处理方法,以解决上述背景技术中提出现有的污水处理塔污水处理的效果不理想效率低,耗时长,能耗高,不利于节能减排的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水处理塔,包括塔体,所述塔体的底面设置有支撑腿,且所述塔体的左侧壁上端贯通设置有进水管,
3、进液管,所述进液管固定贯通所述塔体的顶面设置;
4、排水管,所述排水管固定贯通所述塔体的左侧壁下端设置;
5、固定箱,所述固定箱固定安装于所述塔体的底面;
6、驱动机构,所述驱动机构设置于所述塔体的顶面,其用于产生气体进行驱动;
7、搅动机构,所述搅动机构与所述驱动机构相连接,其用于对污水进行搅动处理;
8、往复移动机构,所述往复移动机构与所述搅动机构相连接,其用于将搅动机构进行移动;
9、循环机构,所述循环机构与所述往复移动机构相连接,其用于将水进行循环流动;
10、进气机构,所述进气机构与所述驱动机构相连接,其用于将汽车导入污水中。
11、采用上述技术方案,便于提高污水处理效果及效率。
12、作为本发明的优选技术方案,所述驱动机构包括:
13、高压气泵,所述高压气泵固定安装于所述塔体的顶面左侧;
14、进气管,所述进气管的一端与所述高压气泵的出进气管固定相连通;
15、气罩,所述气罩固定在于所述塔体的顶面,且所述进气管的另一端与所述气罩的顶面固定相连通;
16、驱动轴,所述驱动轴依次轴承贯穿于所述气罩的底面、塔体的顶面和塔体的底面设置,且所述驱动轴的底端位于所述固定箱的内部;
17、风轮,所述风轮固定安装于所述驱动轴的顶端。
18、采用上述技术方案,便于通过高压气泵产生气体使风轮带动驱动轴转动。
19、作为本发明的优选技术方案,所述搅动机构包括:
20、中空管,所述中空管活动套装于所述驱动轴的外侧,且所述中空管位于塔体的内部;
21、滑块,对称设置的两个所述滑块固定安装于所述中空管的内壁面;
22、滑槽,对称设置的两个所述滑槽开设于所述驱动轴的圆周面,且所述滑槽与所述滑块滑动连接;
23、搅拌叶,所述搅拌叶均匀安装在所述中空管上。
24、采用上述技术方案,便于驱动轴转动时通过滑块与滑槽的设置使中空管带动搅拌叶转动,实现对污水与处理剂的搅拌混合。
25、作为本发明的优选技术方案,所述往复移动机构包括:
26、往复丝杆,所述往复丝杆固定安装于所述驱动轴的底端,且所述往复丝杆位于所述固定箱内;
27、移动板,所述移动板套设于所述往复丝杆的外侧,且所述往复丝杆与所述往复丝杆构成螺纹连接结构;
28、滑杆,所述滑杆固定安装于所述移动板的顶面,且所述滑杆滑动贯穿所述塔体的底面设置;
29、连接板,所述连接板套装于所述中空管的外壁面下端,且所述连接板与所述中空管轴承连接,并且所述滑杆的顶端与所述连接板的底面固定连接。
30、采用上述技术方案,便于驱动轴转动时使往复丝杆转动,使得移动板带动滑杆和连接板往复移动,从而使中空管及搅拌叶同步往复移动,提高对污水及处理剂搅拌混合效果。
31、作为本发明的优选技术方案,所述循环机构包括:
32、壳体,所述壳体固定安装于所述固定箱的内底面;
33、转轴,所述转轴轴承贯穿于所述壳体的右侧壁设置;
34、锥形齿轮组,所述锥形齿轮组安装于所述往复丝杆的底端,且所述锥形齿轮组与所述转轴的右端固定连接;
35、叶轮,所述叶轮固定在于所述转轴的左端,且所述叶轮位于所述壳体的内部;
36、抽水管,所述抽水管固定贯穿所述固定箱的左侧壁设置,且所述抽水管的一端与所述塔体的底面设置,并且所述抽水管的另一端固定贯通所述壳体的左侧壁设置;
37、输水管,所述输水管固定贯穿所述固定箱的右侧壁设置,且所述输水管的一端固定贯通所述壳体的顶面设置,并且所述输水管的另一端固定贯穿所述塔体的右侧壁上端设置;
38、环形管,所述环形管固定安装于所述塔体的内顶面,且所述环形管与所述输水管的另一端固定相连通;
39、喷水口,所述喷水口固定安装于所述环形管的底面。
40、采用上述技术方案,便于往复丝杆转动通过锥形齿轮组带动转轴及叶轮转动,使得将污水抽取并再次进入,实现循环流动,进一步提高污水与处理剂的混合效果。
41、作为本发明的优选技术方案,所述喷水口在所述环形管的底面等角度均匀设置。
42、采用上述技术方案,便于保障循环流动的污水通过喷水口均匀向下喷出。
43、作为本发明的优选技术方案,所述进气机构包括:
44、输气管,对称设置的两个所述输气管固定贯穿所述塔体的顶面设置,且所述输气管的顶端与所述气罩的底面固定相连通;
45、喷气嘴,所述喷气嘴均匀安装在所述输气管上。
46、采用上述技术方案,便于将气体均匀喷向污水中,提高污水与处理剂的混合效果。
47、作为本发明的优选技术方案,一种污水处理塔的污水处理方法,包括以下步骤:
48、步骤一:污水通过进水管输入塔体内,将将处理剂通过进液管投入与污水进行混合,对污水进行处理;
49、步骤二:启动高压气泵使产生气体通过进去管进入气罩内,在气体流动时使风轮带动驱动轴进行转动;
50、步骤三:在驱动轴转动时通过滑块与滑槽相对限位作用带动中空管及搅拌叶进行转动,从而将污水与处理剂搅动混合;
51、步骤四:驱动轴转动带动往复丝杆同步转动,使得移动板带动滑杆往复移动,从而在滑块与滑槽滑动连接作用下使连接板带动中空管及搅拌叶在竖直方向上同步往复移动;
52、步骤五:往复丝杆转动时通过锥形齿轮组带动转轴及叶轮转动,使得污水受到叶轮转动产生的离心作用,将污水通过抽水管抽入壳体内并通过输水管输出进入环形管内,并通过喷水口向下喷出;
53、步骤六:在气体进入气罩内后,将流入到输气管中并通过喷气嘴喷入污水中,使得喷出的气流对污水及处理剂进行搅拌混合。
54、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该污水处理塔能够采用多搅拌混合的结构设计提高污水与处理剂的混合效果,保障污水与处理剂快速充分混合,提高污水处理的效果及效率,缩短污水处理工作时长,降低能耗,实现保障污水处理效果及效率的同时节能减排;
55、1、将待处理的污水通过进水管输入塔体内,并将处理剂通过进液管投入与污水混合,同时启动高压气泵使产生气体通过进气管进入气罩内,使得风轮受到气流的作用带动驱动轴产生转动;
56、2、驱动轴转动时通过滑块与滑槽的相对限位作用带动中空管及搅拌叶产生转动,使得将污水与处理剂搅拌混合,通过污水处理效果;
57、3、驱动轴转动时带动往复丝杆同步转动,使得移动板带动滑杆及连接板在竖直方向上产生往复移动,在滑块与滑槽的滑动作用下使连接板带动中空管及搅拌叶同步在竖直方向上往复移动,从而进一步提高污水与处理剂搅拌搅拌混合效果;
58、4、往复丝杆转动的同时通过锥形齿轮组的作用使转轴带动叶轮转动,使得壳体内的污水受到离心作用进入输水管中,同步塔体内的污水通过抽水管进入壳体内,进入输水管的污水将进入到环形管中并通过喷水口向下喷出,使得喷出的水与塔体内的混合,使得通过污水的循环流动更一步提高污水与处理剂的搅拌混合效果;
59、5、同时进入气罩内的气体将进入到输气管中,并通过喷气嘴喷向污水中,使得污水在受到气流的搅动作用,污水与处理剂的混合搅拌更均匀,从而提高污水处理效果及效率。
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