一种含有机溶剂的聚合物母料洗涤纯化及废水回用装置的制作方法

本技术属于纯化装置，尤其涉及一种含有机溶剂的聚合物母料洗涤纯化及废水回用装置。

背景技术：

1、在现行溶液法聚合物接枝工艺中，首先将基体聚合物溶解在适当的有机溶剂中，然后再通过聚合反应进行接枝。聚合物副反应少且降解程度小，但反应过程中难以避免的使用大量有机溶剂，出料后降温冷却将接枝产物沉淀出来，初步沉淀出的母料仍需进行后续处理工序，如蒸汽喷淋、水洗、蒸煮等等。而现有的含有机溶剂的聚合物母料后处理装置中，普遍存在装置结构复杂、运行难度大且运转能耗和维护成本较高的缺陷；而低成本的运行装置洗涤效果欠佳，不适用于高标准的聚合物后处理方式。同时，接触使用大量有机溶剂会对人体和生态环境造成一定程度的损害。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种含有机溶剂的聚合物母料洗涤纯化及废水回用装置，本实用新型提供的装置不仅能够对含有机溶剂的聚合物母料进行提纯，用水量少且水可以循环利用，更加简洁高效、绿色环保。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供了一种含有机溶剂的聚合物母料洗涤纯化及废水回用装置，包括：

3、母料洗涤塔，所述母料洗涤塔内设置有若干层缓流塔板；所述缓流塔板的一端与塔内壁连接，另一端与塔内壁间形成间隙，从而使物料从间隙中流出；母料洗涤塔的底部设置有多孔筛和净母料出口，且所述净母料出口位于多孔筛上端；

4、混合溶液缓冲罐，通过管线分别与母料洗涤塔和分离提纯塔的底部连接；

5、水循环管线，分别与分离提纯塔的塔顶出料口及母料洗涤塔的塔顶进料口连接。

6、优选的，所述母料洗涤塔塔内的不同层的缓流塔板与塔内壁间的间隙呈交错设置。

7、优选的，所述母料洗涤塔的外部设置有加热装置。

8、优选的，所述分离提纯塔内设置有若干层交错设置的填料塔板；所述填料塔板的一端与塔内壁连接，另一端与塔内壁间形成间隙，从而使物料从间隙中流出。

9、优选的，还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置与分离提纯塔连接。

10、优选的，所述多孔筛的孔径可调节。

11、优选的，还包括与净母料出口连接的成品罐。

12、优选的，还包括溶剂存储罐，通过管线与分离提纯塔的下端连接。

13、优选的，还包括注水管线，所述注水管线与母料洗涤塔的塔顶进料口连接。

14、优选的，在各个输料管线上均设置有液体泵和阀门。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

16、本实用新型提供的含有机溶剂的聚合物母料洗涤纯化及废水回用装置，在母料洗涤塔内设置若干层缓流塔板，从而可以增加母料在塔中的行程，从而增加与水的接触时间，提高洗涤效果，并减少用水量；设置分离提纯塔，将溶剂与水分离，分离的水和溶剂均可以循环利用，可有效降低后处理废水的处置成本，并实现将洗涤用水循环利用，兼顾绿色高效及简化工艺步骤的目的，此外对溶剂的收集处理，避免了对人身和环境的损害。而且本装置结构简单、操作方便。

17、进一步的，在分离提纯塔内设置有若干层交错设置的填料塔板；内部带有多层填料塔板的提纯分离装置，可增加废水在塔中流动行程，提高水和溶剂的分离效果。

技术特征：

1.一种含有机溶剂的聚合物母料洗涤纯化及废水回用装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述母料洗涤塔塔内的不同层的缓流塔板与塔内壁间的间隙呈交错设置。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述母料洗涤塔的外部设置有加热装置。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分离提纯塔内设置有若干层交错设置的填料塔板；所述填料塔板的一端与塔内壁连接，另一端与塔内壁间形成间隙，从而使物料从间隙中流出。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括尾气处理装置，所述尾气处理装置与分离提纯塔连接。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述多孔筛的孔径可调节。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括与净母料出口连接的成品罐。

8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括溶剂存储罐，通过管线与分离提纯塔的下端连接。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括注水管线，所述注水管线与母料洗涤塔的塔顶进料口连接。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在各个输料管线上均设置有液体泵和阀门。

技术总结本技术提出一种含有机溶剂的聚合物母料洗涤纯化及废水回用装置，属于纯化装置技术领域。所述装置包括：母料洗涤塔，所述母料洗涤塔内设置有若干层缓流塔板；所述缓流塔板的一端与塔内壁连接，另一端与塔内壁间形成间隙，从而使物料从间隙中流出；母料洗涤塔的底部设置有多孔筛和净母料出口，且所述净母料出口位于多孔筛上端；溶剂存储罐，通过管线分别与母料洗涤塔和分离提纯塔的底部连接；水循环管线，分别与分离提纯塔的塔顶出料口及母料洗涤塔的塔顶进料口连接。本技术提供的提供的装置不仅能够对含有机溶剂的聚合物母料进行提纯，用水量少且水可以循环利用，更加简洁高效、绿色环保。技术研发人员：王庆伟,蒋松,朱提允,盖婷婷,张炎,林兴旺受保护的技术使用者：海科技术创新服务（江苏）有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/11