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用于氰化亚铜废水的水体过滤设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:33:23

本技术涉及废水处理设备,尤其是一种用于氰化亚铜废水的水体过滤设备。

背景技术:

1、氰化亚铜废水过滤的意义在于去除废水中的重金属离子,包括铜离子和氰根离子,以减轻对环境和人类健康的危害。过滤后的废水可以减少对土壤、水体和生物的污染,改善环境质量。同时,过滤后的废水还可以进行再利用,减少资源浪费,实现资源化利用。现有对其进行处理通常通过化学沉淀法对其进行去除,即加入化学药剂,使废水中的氰化物和铜离子形成沉淀物,从而进行分离除去。

2、但是目前在对氰化亚铜废水进行处理时会出现以下问题:

3、1,在通过化学沉淀法对氰化亚铜废水进行处理过滤时,加入化学药剂,使废水中的氰化物和铜离子形成沉淀物,但是目前的处理设备搅拌效率较低,使得化学药剂与废水之间的混合不均匀,导致形成沉淀物的速度较慢,反应处理效率低下。

4、2,在经过一端时间的过滤后,过滤设备的内壁上容易粘附沉淀物形成垢物,需要对其进行及时清理,否则影响氰化亚铜废水的处理效率。

5、为此急需一种用于氰化亚铜废水的水体过滤设备,来解决上述背景技术中出现的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中出现的问题,发明一种用于氰化亚铜废水的水体过滤设备。

2、本实用新型的技术方案是,包括固定腔,其中,所述固定腔的上端设置有搅拌腔,所述搅拌腔的上端设置有进液口,所述搅拌腔设置为弧形,所述搅拌腔内的中部设置有可转动的转动轴,所述转动轴上同轴固定连接有固定壳体,所述固定壳体上设置有可对搅拌腔的内壁进行清洁的清洁机构,所述转动轴上设置有固定架,所述固定架上铰接连接有可摆动的搅拌板,所述固定腔的下侧设置有分离腔,所述分离腔内设置有可上下滑动的滑动壳体,所述滑动壳体与固定腔之间固定设置有第二压簧,所述转动轴的下端设置有离心腔,所述离心腔与滑动壳体之间可接触,所述分离腔的下端设置有沉淀物出口,所述转动轴的下端设置有排液腔,所述排液腔与离心腔连通,所述排液腔内设置有滤芯,所述固定腔的下端设置有收集箱,所述收集箱的上端插入到排液腔内,所述固定腔的上端设置有可驱动转动轴转动的驱动机构。

3、优选地,所述固定壳体内设置有固定凸起,所述固定凸起与搅拌腔固定连接,所述固定凸起的周侧开设有若干个凸起部,所述固定壳体内设置有若干个可沿着固定凸起的周侧滑动的滑动杆,所述滑动杆上设置有第一压簧,所述第一压簧的另一端与固定壳体固定连接,所述滑动杆与搅拌板铰接连接。

4、优选地,所述搅拌腔的下侧固定连接有固定板,所述固定板上开设有固定孔,所述转动轴的下侧固定连接有转动板,所述转动板上设置有与固定孔一一对应的转动孔。

5、优选地,所述清洁机构包括连接杆、清洁块,所述固定壳体的周侧均布铰接有若干个连接杆,所述连接杆上远离固定壳体的一端设置有清洁块,所述清洁块与搅拌腔接触连接。

6、优选地,所述驱动机构包括从动齿轮、主动齿轮、驱动电机,所述转动轴上设置有从动齿轮,所述固定腔的上端转动连接有主动齿轮,所述固定腔的上端设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与主动齿轮固定连接。

7、与现有技术相比,采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果:

8、(1)通过搅拌板、滑动杆、第一压簧、固定凸起,在转动轴的转动下,转动轴带动固定壳体发生转动,固定壳体带动滑动杆发生转动,同时使得滑动杆沿着固定凸起发生滑动,进而使得滑动杆与固定壳体之间发生相对滑动,滑动杆带动搅拌板发生摆动,最终使得转动轴在转动的同时搅拌板沿着转动轴发生转动并且其自身发生摆动,有利于加快学药剂与废水之间的混合,提高了搅拌效率。

9、(2)通过清洁机构,有利于对过滤设备的内壁上粘附的沉淀物进行清洁,并且随着转动轴的速度调整,在离心力的作用下,清洁块能够沿着搅拌腔的内壁发生摆动,增大了对搅拌腔内壁的清洁面积,提高了对垢物的刮除效果;

10、本实用新型的技术方案在废水处理设备技术领域有着广泛的应用前景。

技术特征:

1.用于氰化亚铜废水的水体过滤设备,包括固定腔(1),其特征在于,所述固定腔(1)的上端设置有搅拌腔(2),所述搅拌腔(2)的上端设置有进液口(3),所述搅拌腔(2)设置为弧形,所述搅拌腔(2)内的中部设置有可转动的转动轴(4),所述转动轴(4)上同轴固定连接有固定壳体(5),所述固定壳体(5)上设置有可对搅拌腔(2)的内壁进行清洁的清洁机构,所述转动轴(4)上设置有固定架(6),所述固定架(6)上铰接连接有可摆动的搅拌板(7),所述固定腔(1)的下侧设置有分离腔(8),所述分离腔(8)内设置有可上下滑动的滑动壳体(9),所述滑动壳体(9)与固定腔(1)之间固定设置有第二压簧(10),所述转动轴(4)的下端设置有离心腔(11),所述离心腔(11)与滑动壳体(9)之间可接触,所述分离腔(8)的下端设置有沉淀物出口(12),所述转动轴(4)的下端设置有排液腔(13),所述排液腔(13)与离心腔(11)连通,所述排液腔(13)内设置有滤芯(14),所述固定腔(1)的下端设置有收集箱(15),所述收集箱(15)的上端插入到排液腔(13)内,所述固定腔(1)的上端设置有可驱动转动轴(4)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的用于氰化亚铜废水的水体过滤设备,其特征在于,所述固定壳体(5)内设置有固定凸起(16),所述固定凸起(16)与搅拌腔(2)固定连接,所述固定凸起(16)的周侧开设有若干个凸起部,所述固定壳体(5)内设置有若干个可沿着固定凸起(16)的周侧滑动的滑动杆(17),所述滑动杆(17)上设置有第一压簧(18),所述第一压簧(18)的另一端与固定壳体(5)固定连接,所述滑动杆(17)与搅拌板(7)铰接连接。

3.根据权利要求1所述的用于氰化亚铜废水的水体过滤设备,其特征在于,所述搅拌腔(2)的下侧固定连接有固定板(19),所述固定板(19)上开设有固定孔(20),所述转动轴(4)的下侧固定连接有转动板(21),所述转动板(21)上设置有与固定孔(20)一一对应的转动孔(22)。

4.根据权利要求1所述的用于氰化亚铜废水的水体过滤设备,其特征在于,所述清洁机构包括连接杆(23)、清洁块(24),所述固定壳体(5)的周侧均布铰接有若干个连接杆(23),所述连接杆(23)上远离固定壳体(5)的一端设置有清洁块(24),所述清洁块(24)与搅拌腔(2)接触连接。

5.根据权利要求1所述的用于氰化亚铜废水的水体过滤设备,其特征在于,所述驱动机构包括从动齿轮(25)、主动齿轮(26)、驱动电机(27),所述转动轴(4)上设置有从动齿轮(25),所述固定腔(1)的上端转动连接有主动齿轮(26),所述固定腔(1)的上端设置有驱动电机(27),所述驱动电机(27)的输出端与主动齿轮(26)固定连接。

技术总结本技术涉及废水处理设备技术领域,尤其是一种用于氰化亚铜废水的水体过滤设备,通过搅拌板、滑动杆、第一压簧、固定凸起,在转动轴的转动下,转动轴带动固定壳体发生转动,固定壳体带动滑动杆发生转动,同时使得滑动杆沿着固定凸起发生滑动,进而使得滑动杆与固定壳体之间发生相对滑动,滑动杆带动搅拌板发生摆动,最终使得转动轴在转动的同时搅拌板沿着转动轴发生转动并且其自身发生摆动,有利于加快学药剂与废水之间的混合,通过清洁机构,有利于对过滤设备的内壁上粘附的沉淀物进行清洁,并且随着转动轴的速度调整,在离心力的作用下,清洁块能够沿着搅拌腔的内壁发生摆动,增大了对搅拌腔内壁的清洁面积,提高了对垢物的刮除效果。技术研发人员:杨治东,李俊义,杨治龙,张尚俊受保护的技术使用者:武威合才化工有限责任公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/7/11

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