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一种污水污泥除臭装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:33:33

本技术涉及一种除臭装置,特别涉及一种污水污泥除臭装置。

背景技术:

1、污水处理厂的污泥往往采取各种处置方式,如农用、填埋、焚烧、建材利用等过程,污泥作为城市排水系统的副产品,在对其进行合理处置的同时,污水污泥的恶臭问题必须得到及时适当的处理,否则将对环境造成严重的污染。污水污泥的处理方式一般通过添加除臭剂进行除臭。

2、现有技术中,根据中国专利,申请号为cn202120861920.8的专利公开了一种污泥处置三级除臭装置,其工作原理为:污泥经进料口注入处理筒内部,搅拌组件启动进行搅拌工作,搅拌组件将污泥进行搅拌,然后通过注入管向围护架内部注入除臭剂,除臭剂通过透水孔浸湿海绵垫板,饱和的海绵垫板表面除臭剂向下滴漏经滴孔落在处理筒中与污泥混合,从而使除臭剂与污泥反应进行除臭工作。

3、现有的污水污泥除臭装置在使用时存在一定的缺陷,除臭装置在进行除臭工作时,将除臭剂与污水污泥进行混合,从而进行除臭工作,但是除臭剂在注入的过程中是从上向下倒入到除臭罐内,除臭剂无法直接注入到污水污泥的深层,除臭剂需要从污水污泥的表层逐渐渗入到深层,从而导致除臭剂无法快速的与污水污泥进行反应,进而导致了除臭装置的除臭效率低,因此,现在对污水污泥除臭装置做出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种污水污泥除臭装置,利用贯穿至除臭罐罐体内部的分液管和竖直分布的若干个喷头能够将除臭剂均匀的送至污水污泥的不同深度,从而使除臭剂快速均匀的与污水污泥混合,加快除臭剂与污水污泥的反应速度,进而大大提高除臭装置的除臭效率。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种污水污泥除臭装置,包括:

3、加热单元,所述加热单元包括固定台,所述固定台的上侧面设置有加热筒;

4、除臭罐单元,所述除臭罐单元包括罐体,所述罐体的上端设置有密封盖,所述罐体内设置有混合部,所述罐体放置在固定台的上侧面,且加热筒套设在罐体的外部;

5、添料单元,所述添料单元包括固定在固定台上侧面的储液部,所述储液部的一侧设置有压力泵,所述压力泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的一端位于密封盖上侧面的位置设置有止回阀,所述止回阀的一端设置有分液管,所述分液管上设置有若干个喷头,所述分液管贯穿密封盖并竖直延伸至罐体的内部,若干个所述喷头在分液管上竖直等间距分布,且分液管和喷头位于混合部一侧的位置。

6、作为优选,所述混合部包括固定在密封盖上侧面的电机,所述电机的输出轴上固定连接有连接轴,所述连接轴位于罐体的内部,所述连接轴的外表面固定连接有定位套,且定位套的外表面焊接有搅拌叶。

7、通过采用上述技术方案,电机驱动连接轴上的搅拌叶转动,从而在污水污泥进入除臭罐时对其进行搅拌混合,使其快速与添加的除臭剂进行反应,从而加快除臭效率。

8、作为优选,所述储液部包括储液箱,所述储液箱的上侧面设置有与储液箱相贯通的加料斗,所述储液箱的一侧面固定安装有液位计。

9、通过采用上述技术方案,利用储液箱进行除臭剂的储存,除臭剂通过加料斗添加到储液箱中,并通过液位计监测储液箱内的除臭剂含量。

10、作为优选,所述固定台的下侧面设置有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个且对称设置在固定台下侧面顶角位置,所述支撑腿的下端粘贴有防滑垫。

11、通过采用上述技术方案,利用支撑腿实现固定台的支撑,从而将除臭装置支撑固定,防滑垫实现防滑,提高支撑腿支撑的稳定性。

12、作为优选,所述密封盖上设置有与罐体相贯通的进料管,所述罐体的下端设置有与罐体相贯通的出料管。

13、通过采用上述技术方案,需要除臭的污水污泥通过进料管进入到除臭罐内进行除臭处理,除臭之后通过出料管排出。

14、作为优选,所述加料斗呈漏斗状,所述压力泵的输入端穿过储液箱的侧面并延伸至储液箱的内部,所述压力泵固定在固定台的上侧面。

15、通过采用上述技术方案,利用压力泵将储液箱内的除臭剂送入到除臭罐内,从而通过除臭剂对除臭罐内的污水污泥进行除臭。

16、作为优选,所述固定台上位于加热筒轴线位置开设有贯穿固定台的通孔,且出料管通过通孔贯穿固定台。

17、通过采用上述技术方案,利用通孔实现出料管的贯穿,保证污水污泥在除臭处理后能够通过出料管排出。

18、作为优选,所述加热筒包括第一外筒体,所述第一外筒体的内壁设置有第一内壳,所述第一外筒体与第一内壳之间形成有第一空腔,所述第一外筒体与第一内壳之间位于第一空腔内的位置设置有电热管。

19、通过采用上述技术方案,第一内壳贴合在罐体的外表面上,利用电热管可以实现罐体的加热,从而加快除臭剂与污水污泥的反应效率。

20、作为优选,所述加热筒包括第二外筒体,所述第二外筒体的内壁设置有第二内壳,所述第二外筒体与第二内壳之间形成有第二空腔,所述第二外筒体的一侧上方设置有与第二空腔相贯通的进水管,且第二外筒体的一侧下方设置有与第二空腔相贯通的出水管。

21、通过采用上述技术方案,利用进水管向第二空腔中注入热水,从而能够对罐体进行加热,进而加快除臭剂与污水污泥的反应效率。

22、综上所述,在使用本申请的污水污泥除臭装置时,将罐体放在固定台的加热筒内,污水污泥通过进料管注入罐体内,然后混合部启动将污水污泥进行搅拌,此时压力泵启动将储液部中的除臭剂通过连接管送入到分液管上,并通过分液管上的喷头喷出,分液管竖直分布在罐体内而且喷头从上至下分布在分液管上,能够在除臭剂喷出的时候均匀的注入到不同深度的污水污泥中,使除臭剂能够更加快速的与污水污泥反应,提高除臭装置的除臭效率,除臭剂注入后,启动加热筒对罐体加热,进一步提高除臭剂与污水污泥的反应效率;

23、本申请通过上下等间距分布的若干个喷头实现除臭剂在污水污泥不同深度的注入,相对于除臭剂直接倒入的方式,使除臭剂能够直接均匀的与不同深度的污水污泥反应,有效的提高除臭剂对污水污泥的处理效率;

24、本申请中,利用贯穿至除臭罐罐体内部的分液管和竖直分布的若干个喷头能够将除臭剂均匀的送至污水污泥的不同深度,从而使除臭剂快速均匀的与污水污泥混合,加快除臭剂与污水污泥的反应速度,进而大大提高除臭装置的除臭效率。

技术特征:

1.一种污水污泥除臭装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述混合部(23)包括固定在密封盖(22)上侧面的电机(231),所述电机(231)的输出轴上固定连接有连接轴(232),所述连接轴(232)位于罐体(21)的内部,所述连接轴(232)的外表面固定连接有定位套(233),且定位套(233)的外表面焊接有搅拌叶(234)。

3.根据权利要求1所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述储液部(31)包括储液箱(311),所述储液箱(311)的上侧面设置有与储液箱(311)相贯通的加料斗(312),所述储液箱(311)的一侧面固定安装有液位计(313)。

4.根据权利要求1所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述固定台(11)的下侧面设置有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的数量为四个且对称设置在固定台(11)下侧面顶角位置,所述支撑腿(12)的下端粘贴有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述密封盖(22)上设置有与罐体(21)相贯通的进料管(24),所述罐体(21)的下端设置有与罐体(21)相贯通的出料管(25)。

6.根据权利要求3所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述加料斗(312)呈漏斗状,所述压力泵(32)的输入端穿过储液箱(311)的侧面并延伸至储液箱(311)的内部,所述压力泵(32)固定在固定台(11)的上侧面。

7.根据权利要求5所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述固定台(11)上位于加热筒(13)轴线位置开设有贯穿固定台(11)的通孔(14),且出料管(25)通过通孔(14)贯穿固定台(11)。

8.根据权利要求1所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述加热筒(13)包括第一外筒体(131),所述第一外筒体(131)的内壁设置有第一内壳(132),所述第一外筒体(131)与第一内壳(132)之间形成有第一空腔,所述第一外筒体(131)与第一内壳(132)之间位于第一空腔内的位置设置有电热管(133)。

9.根据权利要求1所述的一种污水污泥除臭装置,其特征在于:所述加热筒(13)包括第二外筒体(134),所述第二外筒体(134)的内壁设置有第二内壳(135),所述第二外筒体(134)与第二内壳(135)之间形成有第二空腔,所述第二外筒体(134)的一侧上方设置有与第二空腔相贯通的进水管(136),且第二外筒体(134)的一侧下方设置有与第二空腔相贯通的出水管(137)。

技术总结本技术公开了一种污水污泥除臭装置,所属污水处理领域,解决了现有技术中除臭用的除臭剂与污水污泥反应速度慢,导致除臭装置除臭效率低的问题,包括加热单元、除臭罐单元和添料单元,所述加热单元包括固定台,所述添料单元包括固定在固定台上侧面的储液部,所述储液部的一侧设置有压力泵,所述压力泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的一端位于密封盖上侧面的位置设置有止回阀。本申请中,利用贯穿至除臭罐罐体内部的分液管和竖直分布的若干个喷头能够将除臭剂均匀的送至污水污泥的不同深度,从而使除臭剂快速均匀的与污水污泥混合,加快除臭剂与污水污泥的反应速度,进而大大提高除臭装置的除臭效率。技术研发人员:黄文凯,孙露,付景鑫受保护的技术使用者:创通环保集团有限公司技术研发日:20231107技术公布日:2024/7/11

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