一种废水处理加药装置的制作方法

本技术涉及一种加药装置，尤其涉及一种废水处理加药装置。

背景技术：

1、废水是指工业生产和生活过程中产生的废水和废液，包括生产废水、生产污水及冷却水，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，所以需要先将其进行处理才能排放；废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。而废水是通过添加药剂来对废水中的有害物质进行分解、吸收和沉淀。

2、在进行药剂添加时，一般会使用加药装置来进行，但现有的用加药装置直接将药剂倒入废水中，无法进行均匀的加药，还有的是加药装置内部没有有效的过滤和打磨粉碎功能，药剂在储药仓摆放时，可能会因为湿气或者重力挤压，导致药剂结块，结块药剂加入废水中堆积在一处不能很好的与废水进行充分的混合，不能很好的溶解反应，从而影响废水的处理效果，导致部分废水还没有进行药物处理就被排放，危害人们的身体健康。

技术实现思路

1、针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种废水处理加药装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种废水处理加药装置，包括工作箱，所述工作箱上端左边和右边分别设置有进药箱和加药口，所述工作箱中部设置有搅拌装置，所述工作箱的下端转动连接有转动管，所述转动管的下端固定安装有单向管，所述单向管的下端固定安装有转接管，所述转接管的外表面设置有若干个搅拌叶，所述进药箱内设置有粉碎装置，所述进药箱顶部开设有进药口，所述进药箱底部开设有进药通道，所述进药通道与所述工作箱连通，所述粉碎装置包括打散转辊、破碎压板和过滤网，所述过滤网设置在所述进药通道顶部且在所述破碎压板底部，两组所述打散转辊设置在所述进药口正下方，所述打散转辊连接有第一电机，所述打散转辊的圆周外侧壁上均设置有辊压叶片，所述破碎压板安装在所述打散转辊的下方，两组所述破碎压板分别设置在所述进药箱的左右两侧，所述破碎压板的左右两侧壁均设置有破碎刀，两组所述破碎压板的前后两侧设置有螺母滑块，所述螺母滑块螺纹连接在滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆贯穿所述进药箱且与设置在所述进药箱外侧壁上的第二电机连接，所述滚珠丝杆左右两侧设置有螺向相反的螺纹部，两组破碎压板上的螺母滑块分别与对应的螺纹部螺纹连接。

3、优选的，所述进药箱上对应破碎压板的位置上设置有与破碎刀结构一致的固定刀，固定刀与破碎刀交错设置，两组所述破碎压板相互靠近的一面上的破碎刀交错设置，两组所述打散转辊之间的辊压叶片交错设置。

4、优选的，所述搅拌装置包括第三电机、转动杆和搅拌轮，所述工作箱中部内侧设置有转动杆，所述转动杆贯穿所述工作箱中部侧面与固定在所述工作箱外侧的所述第三电机的输出轴固定连接，所述转动杆表面固定安装有若干个搅拌轮。

5、优选的，所述搅拌叶的内部开设有空槽，所述空槽的前侧壁和后侧壁均开设有贯穿其侧壁的排放孔，所述转接管通过空槽和排放孔相互连通。

6、优选的，所述搅拌叶设置有若干个，若干个所述搅拌叶均匀分布在所述转接管的外表面。

7、优选的，所述单向管包括圆锥型槽和转接槽，所述转动管依次通过圆锥型槽和转接槽与转接管相互连通，所述转接槽的直径等于圆锥型槽的最大直径，所述转接槽的顶壁外侧均匀开设有若干个圆孔槽，若干个所述圆孔槽的顶壁均固定安装有弹簧，若干个所述弹簧远离圆孔槽的一端共同固定安装有挡板。

8、优选的，所述工作箱的内腔中下部固定安装有四个隔板，四个所述隔板在所述工作箱内腔之间形成四棱锥型槽，所述四棱锥型槽的中部开设有贯穿隔板的通孔，所述转动管的上端延伸至工作箱的内腔并转动连接在隔板的下部，所述转动管和通孔相互连通。

9、优选的，所述四棱锥型槽的底端外侧面设置若干个有振动装置。

10、优选的，所述振动装置包括：安装架、摆动臂、敲击块、顶击块和电动伸缩杆，所述安装架设置在所述四棱锥型槽的底端外侧面，所述安装架的两个侧板之间设置有轴杆，所述轴杆贯穿所述摆动臂，所述摆动臂靠近所述四棱锥型槽底端的外侧面设置有敲击块，所述电动伸缩杆设置在所述顶击块底部，且固定在安装板的表面，所述安装板固定在所述工作箱内侧壁上，所述顶击块顶部与所述摆动臂底部抵接。

11、优选的，所述工作箱的内腔且在所述四棱锥型槽下方的底壁右部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述转动管的外表面下部固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的外表面右部啮合。

12、本实用新型的有益效果是:

13、1、通过设置的粉碎装置，颗粒药剂从两组打散转辊之间的缝隙内，通过辊压叶片将结块的大颗粒药剂进行初步打散，初步打散后的药剂落入至过滤网板上，细小颗粒通过过滤网进去到工作箱，较为大块的、结块的药剂堆积被截留，螺母滑块带动破碎压板在滚珠丝杆上左右往复滑动，使得两个破碎压板的间距逐渐变小或变大，被截留的药剂就被两个破碎压板之间交错设置的破碎刀将其再次压散，两次的粉碎能够对药剂颗粒进行彻底的挤压粉碎，可以有效的防止加药过程中结块药剂落入废水，导致溶解和反应不全，影响废水的处理效果，被粉碎后的药剂进入到工作箱内，能够快速溶解减少药剂与废水之间融合的时间，能够提高净化效率。

14、2、通过设置的四棱锥型槽和振动装置，加快药剂从工作箱内流出，防止通孔堵塞，还可以减少药物残留，避免浪费，单向管可以避免废水通过倒吸进入工作箱的内腔。

15、3、通过设置的电机控制第一锥齿轮转动，然后带动第二锥齿轮和转动管进行转动，最后使转接管和搅拌叶进行转动，不仅对废水进行搅拌，加快废水和药剂的流动速度，还能够让药剂通过搅拌叶设置的排放孔均匀的加到废水中提高工作效率。

技术特征：

1.一种废水处理加药装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)上端左边和右边分别设置有进药箱(2)和加药口(3)，所述工作箱(1)中部设置有搅拌装置(4)，所述工作箱(1)的下端转动连接有转动管(5)，所述转动管(5)的下端固定安装有单向管(6)，所述单向管(6)的下端固定安装有转接管(7)，所述转接管(7)的外表面设置有若干个搅拌叶(8)，所述进药箱(2)内设置有粉碎装置，所述进药箱(2)顶部开设有进药口(21)，所述进药箱(2)底部开设有进药通道，所述进药通道与所述工作箱(1)连通，所述粉碎装置包括打散转辊(22)、破碎压板(23)和过滤网(24)，所述过滤网(24)设置在所述进药通道顶部且在所述破碎压板(23)底部，两组所述打散转辊(22)设置在所述进药口(21)正下方，所述打散转辊(22)连接有第一电机，所述打散转辊(22)的圆周外侧壁上均设置有辊压叶片(221)，所述破碎压板(23)安装在所述打散转辊(22)的下方，两组所述破碎压板(23)分别设置在所述进药箱(2)的左右两侧，所述破碎压板(23)的左右两侧壁均设置有破碎刀(231)，两组所述破碎压板(23)的前后两侧设置有螺母滑块(232)，所述螺母滑块(232)螺纹连接在滚珠丝杆(233)上，所述滚珠丝杆(233)贯穿所述进药箱(2)且与设置在所述进药箱(2)外侧壁上的第二电机(234)连接，所述滚珠丝杆(233)左右两侧设置有螺向相反的螺纹部，两组破碎压板(23)上的螺母滑块(232)分别与对应的螺纹部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述进药箱(2)上对应所述破碎压板(23)的位置上设置有与破碎刀(231)结构一致的固定刀(235)，固定刀(235)与破碎刀(231)交错设置，两组所述破碎压板(23)相互靠近的一面上的破碎刀(231)交错设置，两组所述打散转辊(22)之间的辊压叶片(221)交错设置。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述搅拌装置(4)包括第三电机(41)、转动杆(42)和搅拌轮(43)，所述工作箱(1)中部内侧设置有转动杆(42)，所述转动杆(42)贯穿所述工作箱(1)中部侧面与固定在所述工作箱(1)外侧的所述第三电机(41)的输出轴固定连接，所述转动杆(42)表面固定安装有若干个所述搅拌轮(43)。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)的内部开设有空槽，所述空槽的前侧壁和后侧壁均开设有贯穿其侧壁的排放孔(81)，所述转接管(7)通过空槽和排放孔(81)相互连通。

5.根据权利要求4所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)设置有若干个，若干个所述搅拌叶(8)均匀分布在所述转接管(7)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述单向管(6)包括圆锥型槽(61)和转接槽(62)，所述转动管(5)依次通过圆锥型槽(61)和转接槽(62)与转接管(7)相互连通，所述转接槽(62)的直径等于圆锥型槽(61)的最大直径，所述转接槽(62)的顶壁外侧均匀开设有若干个圆孔槽(64)，若干个所述圆孔槽(64)的顶壁均固定安装有弹簧(65)，若干个所述弹簧(65)远离圆孔槽(64)的一端共同固定安装有挡板(63)。

7.根据权利要求1所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内腔中下部固定安装有四个隔板(9)，四个所述隔板(9)在所述工作箱(1)内腔之间形成四棱锥型槽(10)，所述四棱锥型槽(10)的中部开设有贯穿隔板(9)的通孔(101)，所述转动管(5)的上端延伸至工作箱(1)的内腔并转动连接在隔板(9)的下部，所述转动管(5)和通孔(101)相互连通。

8.根据权利要求7所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述四棱锥型槽(10)的底端外侧面设置若干个有振动装置(11)。

9.根据权利要求8所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述振动装置(11)包括安装架、摆动臂(111)、敲击块(112)、顶击块(113)和电动伸缩杆(114)，所述安装架设置在所述四棱锥型槽(10)的底端外侧面，所述安装架的两个侧板之间设置有轴杆，所述轴杆贯穿所述摆动臂(111)，所述摆动臂(111)靠近所述四棱锥型槽(10)底端的外侧面设置有敲击块(112)，所述电动伸缩杆(114)设置在所述顶击块(113)底部，且固定在安装板(115)的表面，所述安装板(115)固定在所述工作箱(1)内侧壁上，所述顶击块(113)顶部与所述摆动臂(111)底部抵接。

10.根据权利要求9所述的一种废水处理加药装置，其特征在于：所述工作箱(1)的内腔且在所述四棱锥型槽(10)下方的底壁右部固定安装有第四电机(12)，所述第四电机(12)的输出端固定安装有第一锥齿轮(13)，所述转动管(5)的外表面下部固定安装有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)的外表面右部啮合。

技术总结本技术为一种废水处理加药装置，工作箱上端左边和右边分别设置有进药箱和加药口，工作箱的下端转动连接有转动管，转动管的下端固定安装有单向管，单向管的下端固定安装有转接管，转接管的外表面设置有若干个搅拌叶，进药箱内设置有粉碎装置，过滤网设置在进药通道顶部且在破碎压板底部，打散转辊的圆周外侧壁上均设置有辊压叶片，破碎压板安装在打散转辊的下方，破碎压板的左右两侧壁均设置有破碎刀，两组破碎压板的前后两侧设置有螺母滑块，螺母滑块螺纹连接在滚珠丝杆上，两组破碎压板上的螺母滑块分别与对应的螺纹部螺纹连接；这样两次的粉碎能够对药剂颗粒进行彻底粉碎，转接管和搅拌叶进行转动对废水进行搅拌，提高工作效率。技术研发人员：陈忠厚,陈鸿禧,吕思琳受保护的技术使用者：益琨（泉州）环保技术开发有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/11