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一种MABR膜架外部管路装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:34:05

本技术属于mabr膜架,具体涉及一种mabr膜架外部管路装置。

背景技术:

1、mabr(membrane aerated biofilm reactor)膜曝气生物膜反应器,是结合了气体分离膜技术与生物膜水处理技术的一种新型污水处理技术。氧透膜既是膜外侧微生物附着生长的载体,又能选择性分离出膜内空气中的氧气并由气相直接传到生物相上,具有占地面积小、传氧效率高、同步硝化/反硝化效果好、剩余污泥少等优点。

2、目前的mabr膜组件通常只设计了一个固定的进气/出气口,尤其是在间歇排气周期较长的运行条件下,随着冷凝水和氮气在膜腔末端的堆积,膜内氧气浓度会产生轴向梯度,导致微生物沿膜丝生长不均匀。为使mabr膜整体尽可能取得更好的挂膜效果,需要解决膜内氧气分布不均匀的问题,因此对膜架管路的设计和进出气的控制方法进行改良。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种mabr膜架外部管路装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供技术方案如下:

3、一种mabr膜架外部管路装置,包括:水平方钢模组、横向方钢模组和纵向方钢模组,共同组成一个膜架;所述膜架内固定设置有膜组件;所述膜架顶部固定设置有通气口a、通气口b、通气口c和通气口d,分别位于膜架顶部的四个角,所述通气口a和通气口b为上端通气口,通气口c和通气口d为下端通气口;所述膜架外固定设置有控制气体进出的风机系统,四个通气口均与风机系统管路连接,所述水平方钢模组与膜组件连接的一侧均开设有等间距的孔。

4、进一步地,所述水平方钢模组包括顶部第一水平方钢、顶部第二水平方钢、底部第一水平方钢、底部第二水平方钢、最底部第一水平方钢和最底部水平第二方钢;所述顶部第一水平方钢和顶部第二水平方钢与上端通气口连通,所述底部第一水平方钢和底部第二水平方钢与下端通气口连通。

5、进一步地,所述风机系统包括工艺风机和储气罐,工艺风机通过管道连接流量计,储气罐与膜架管路连接,还包括吹洗风机,吹洗风机与流量计通过管道连接,通过若干阀门控制自由切换进气和出气。

6、进一步地,所述膜架上固定设置有洗进气口e,洗进气口e与吹洗风机管路连接,所述洗进气口e与最底部第一水平方钢和最底部第二水平方钢连通。

7、进一步地,所述膜架顶部固定设置有吊环。

8、本申请具有以下有益效果:

9、本实用新型旨在提供一种mabr膜架,通过特别的进出气方式,使膜腔内氧气浓度维持基本均匀的状态,避免产生轴向梯度,促进膜外侧微生物均匀生长,尤其是加强好氧微生物的作用,整体性提高膜对有机物、氨氮的去除效果。

技术特征:

1.一种mabr膜架外部管路装置,其特征在于,包括:水平方钢模组(2)、横向方钢模组(3)和纵向方钢模组(4),共同组成一个膜架(1);所述膜架(1)内固定设置有膜组件;所述膜架(1)顶部固定设置有通气口a(101)、通气口b(102)、通气口c(103)和通气口d(104),分别位于膜架(1)顶部的四个角,所述通气口a(101)和通气口b(102)为上端通气口,通气口c(103)和通气口d(104)为下端通气口;所述膜架(1)外固定设置有控制气体进出的风机系统,四个通气口均与风机系统管路连接,所述水平方钢模组(2)与膜组件连接的一侧均开设有等间距的孔。

2.根据权利要求1所述的一种mabr膜架外部管路装置,其特征在于,所述水平方钢模组(2)包括顶部第一水平方钢(21)、顶部第二水平方钢(22)、底部第一水平方钢(23)、底部第二水平方钢(24)、最底部第一水平方钢(25)和最底部水平第二方钢(26);所述顶部第一水平方钢(21)和顶部第二水平方钢(22)与上端通气口连通,所述底部第一水平方钢(23)和底部第二水平方钢(24)与下端通气口连通。

3.根据权利要求2所述的一种mabr膜架外部管路装置,其特征在于,所述风机系统包括工艺风机(5)和储气罐(8),工艺风机(5)通过管道连接流量计(7),储气罐(8)与膜架(1)管路连接,还包括吹洗风机(6),吹洗风机(6)与流量计(7)通过管道连接,通过若干阀门控制自由切换进气和出气。

4.根据权利要求3所述的一种mabr膜架外部管路装置,其特征在于,所述膜架(1)上固定设置有洗进气口e(105),洗进气口e(105)与吹洗风机(6)管路连接,所述洗进气口e(105)与最底部第一水平方钢(25)和最底部第二水平方钢(26)连通。

5.根据权利要求1所述的一种mabr膜架外部管路装置,其特征在于,所述膜架(1)顶部固定设置有吊环。

技术总结本技术提供了一种MABR膜架外部管路装置,包括:水平方钢模组、横向方钢模组和纵向方钢模组,共同组成一个膜架;所述膜架内固定设置有膜组件;所述膜架顶部固定设置有通气口A、通气口B、通气口C和通气口D,分别位于膜架顶部的四个角,所述通气口A和通气口B为上端通气口,通气口C和通气口D为下端通气口;所述膜架外固定设置有控制气体进出的风机系统,四个通气口均与风机系统管路连接,所述水平方钢模组与膜组件连接的一侧均开设有等间距的孔;通过特别的进出气方式,使膜腔内氧气浓度维持基本均匀的状态,避免产生轴向梯度,促进膜外侧微生物均匀生长,整体性提高膜对有机物、氨氮的去除效果。技术研发人员:陆侨治,朱孟驹,高懿受保护的技术使用者:浙江海牛环境科技股份有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/7/11

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