一种PET塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置及方法与流程

本发明涉及pet瓶片清洗，尤其涉及一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置及方法。

背景技术：

1、pet塑料瓶生产工艺中，需要对pet瓶片进行清洗处理，由于pet瓶片的密度小，在清洗时会浮于液面上，因此，难以做到浸泡清洗，目前的清洗装置通常是利用搅动机构，来促使pet瓶片和清洗液充分接触，从而达到清洗的效果。

2、经检索，中国专利申请号为cn201720915775.0的专利，公开了一种pet瓶片的清洗装置，清洗筒体的外侧壁设置螺纹部，并在筒体旋转电机的螺纹输出轴的带动下使得清洗筒体自身做旋转运动；筒体上盖上设置搅拌电机和搅拌轴，从清洗筒体的内部进行搅拌；清洗筒体位于清洗液体的外侧，清洗筒体本身的旋转运动带动内部清洗液体转动；搅拌轴位于清洗液体的内侧对pet瓶片进行搅拌。上述文献中的清洗装置存在以下不足：虽能够满足一定的使用需求，但是由于pet瓶片的密度小，在清洗时可能会浮于液面上，仅通过搅拌杆辅助清洗效果不佳，还有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置及方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，包括清洗箱主体，所述清洗箱主体内设置有清洗机构，所述清洗机构包括：

4、清洗架，清洗架上开设有均匀分布的物料通道，物料通道贯穿清洗架，且物料通道的顶端和底端均呈内径向端部逐渐增大的喇叭状结构；

5、电动伸缩缸，电动伸缩缸通过支架安装于清洗箱主体上，电动伸缩缸的输出端固定于清洗架上；

6、升降板，升降板可上下活动的安装于清洗箱主体内；

7、传动组件，传动组件安装于清洗架和升降板之间，清洗架移动时，基于传动组件的传动，带动升降板向相反的方向运动；

8、喷管，喷管一端连通于清洗箱主体底部，喷管另一端从清洗箱主体外侧延伸至清洗架的上方。

9、作为本发明一种优选的：所述清洗架底部外壁开设有多个空腔，空腔位于各物料通道之间，空腔的内壁固定有弹力膜，弹力膜能够对空腔底部开口进行密封；所述空腔内侧开设有多个与物料通道连通的条形腔，条形腔内固定有环形支架，环形支架一侧外壁固定有弹力筒，弹力筒一端设置有活动柱，弹力筒与空腔连通，活动柱滑动于条形腔内；活动柱的高度高于弹力膜的高度，当弹力膜被向上压迫时，活动柱的端部伸入至物料通道内。

10、作为本发明一种优选的：所述物料通道内侧固定有交错分布的挡柱。

11、作为本发明一种优选的：所述传动组件包括：

12、第一齿板，第一齿板固定于清洗架底部；

13、第二齿板，第二齿板固定于升降板顶部；

14、齿轮，齿轮通过轴可转动的安装于清洗箱主体内侧，第一齿板和第二齿板分别啮合于齿轮的两侧。

15、作为本发明一种优选的：所述清洗箱主体内侧固定有导向架，升降板顶部固定有导向杆，导向杆滑动连接于导向架内壁。

16、作为本发明一种优选的：所述升降板上开设有多个通口，通口的两侧可调节的安装有挡条，升降板上通过螺纹连接有用于固定挡条的固定螺件。

17、作为本发明一种优选的：多个所述清洗箱主体呈线性分布设置，端部的清洗箱主体一侧设置有收集箱，两个清洗箱主体之间以及清洗箱主体和收集箱之间均通过输送座连接，清洗箱主体、收集箱和输送座上均开设有第一条形口和第二条形口，第二条形口连接于第一条形口的底端；

18、所述输送座上安装有用于将物料从一个清洗箱主体搬运到另一个清洗箱主体的拨动机构。

19、作为本发明一种优选的：所述拨动机构包括：

20、控制电机，控制电机安装于输送座一侧外壁；

21、转动杆，转动杆一端与控制电机的输出端传动连接；

22、拨动架，拨动架安装于转动杆上，拨动架的位置与第一条形口和第二条形口相适配，第一条形口的宽度大于第二条形口的宽度，转动杆的宽度与第二条形口的宽度相适配；

23、拨板，拨板固定于拨动架的端部；

24、所述拨动架中部设置有弹力柱。

25、作为本发明一种优选的：所述清洗箱主体顶部设置有送料机构，所述送料机构包括：

26、支撑架，支撑架上安装有传送带组件，传送带组件的一端延伸至清洗箱主体上方；

27、驱动电机，驱动电机固定于支撑架上，驱动电机用于驱动传送带组件运行。

28、作为本发明一种优选的：所述清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

29、s1：将清洗液灌入清洗箱主体内；

30、s2：通过送料机构将瓶片输送到清洗箱主体内；

31、s3：电动伸缩缸工作带动清洗架和升降板运动，对清洗箱主体内的瓶片进行冲洗；

32、s4：控制电机工作，将瓶片从清洗箱主体输送到下一个清洗箱主体内，直至输送到收集箱内；

33、s5：将清洗完成的瓶片从收集箱导出。

34、本发明的有益效果为：

35、1.本发明通过设置清洗机构，能够将需要清洗的瓶片置于清洗箱主体内，由于清洗架上开设有均匀分布的物料通道，瓶片能够从物料通道落至清洗架下方，当电动伸缩缸工作，带动清洗架向下移动至液面下方时，瓶片首先被限制于清洗架底部，然后基于浮力，瓶片向上通过物料通道再次回到液面上，过程中，瓶片与清洗液充分接触，实现了清洗。

36、2.本发明当电动伸缩缸控制清洗架向上运动时，在传动组件的传动下，升降板向下运动，进而向下压迫水体，促使水体短时间内从喷管的顶端喷出，实现对清洗架上瓶片的冲洗，并促使瓶片通过物料通道再次落入清洗液中；通过反复带动清洗架升降，实现了对瓶片的充分清洗处理。

37、3.本发明通过设置活动柱、弹力膜等结构，能够在清洗架向下移动的过程中，由于升降板同步向上移动，能够将清洗液向上推送，进而利用清洗液挤压弹力膜，在空腔内部气压作用下，促使弹力筒形变，使得活动柱伸入至物料通道内，一定程度的阻挡瓶片向上移动，能够尽可能的延长瓶片与清洗液在物料通道内的接触时间，经过物料通道的清洗液能够更好地对瓶片进行冲刷，提升了清洗效果；当水体和空腔气压趋于稳定时，活动柱能够向条形腔内收缩，从而避免在瓶片向下通过物料通道起到干扰的作用。

38、4.本发明通过设置通口和挡条等结构，能够根据需求，调整挡条的位置，并通过固定螺件固定，调整通口的尺寸，从而改变在升降板升降过程中，对清洗液的挤压程度，提升了灵活性。

技术特征：

1.一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，包括清洗箱主体(1)，所述清洗箱主体(1)内设置有清洗机构，所述清洗机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述清洗架(12)底部外壁开设有多个空腔(22)，空腔(22)位于各物料通道(23)之间，空腔(22)的内壁固定有弹力膜(25)，弹力膜(25)能够对空腔(22)底部开口进行密封；所述空腔(22)内侧开设有多个与物料通道(23)连通的条形腔，条形腔内固定有环形支架(26)，环形支架(26)一侧外壁固定有弹力筒(27)，弹力筒(27)一端设置有活动柱(28)，弹力筒(27)与空腔(22)连通，活动柱(28)滑动于条形腔内；活动柱(28)的高度高于弹力膜(25)的高度，当弹力膜(25)被向上压迫时，活动柱(28)的端部伸入至物料通道(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述物料通道(23)内侧固定有交错分布的挡柱(24)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述传动组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述清洗箱主体(1)内侧固定有导向架(14)，升降板(15)顶部固定有导向杆(13)，导向杆(13)滑动连接于导向架(14)内壁。

6.根据权利要求5所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述升降板(15)上开设有多个通口，通口的两侧可调节的安装有挡条(16)，升降板(15)上通过螺纹连接有用于固定挡条(16)的固定螺件(21)。

7.根据权利要求4所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，多个所述清洗箱主体(1)呈线性分布设置，端部的清洗箱主体(1)一侧设置有收集箱(4)，两个清洗箱主体(1)之间以及清洗箱主体(1)和收集箱(4)之间均通过输送座(10)连接，清洗箱主体(1)、收集箱(4)和输送座(10)上均开设有第一条形口(30)和第二条形口(29)，第二条形口(29)连接于第一条形口(30)的底端；

8.根据权利要求7所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述拨动机构包括：

9.根据权利要求8所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述清洗箱主体(1)顶部设置有送料机构，所述送料机构包括：

10.根据权利要求9所述的一种pet塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置，其特征在于，所述清洗装置的清洗方法，包括如下步骤：

技术总结本发明公开了一种PET塑料瓶生产用瓶片循环高效清洗装置及方法，涉及PET瓶片清洗技术领域；包括清洗箱主体，所述清洗箱主体内设置有清洗机构，所述清洗机构包括：清洗架，清洗架上开设有均匀分布的物料通道，物料通道贯穿清洗架，且物料通道的顶端和底端均呈内径向端部逐渐增大的喇叭状结构。本发明通过设置清洗机构，能够将需要清洗的瓶片置于清洗箱主体内，由于清洗架上开设有均匀分布的物料通道，瓶片能够从物料通道落至清洗架下方，当电动伸缩缸工作，带动清洗架向下移动至液面下方时，瓶片首先被限制于清洗架底部，然后基于浮力，瓶片向上通过物料通道再次回到液面上，过程中，瓶片与清洗液充分接触，实现了清洗。技术研发人员：刘淏淼受保护的技术使用者：安徽富林环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11