污泥改性及分离系统的制作方法

本技术涉及污泥处理领域，尤其是涉及污泥改性及分离系统。

背景技术：

1、污泥的改性是指通过添加或处理特定的化学物质、生物物质或进行物理处理，以改变污泥的性质、结构或特性的过程。改性的目的通常是提高污泥的处理效率、减少其毒性、改善其物理性质，或使其更适合特定的处置或再利用方法，污泥分离是指将污泥中的不同成分或阶段分开的过程。污泥通常由水分、有机物、无机物以及其他杂质组成。分离的目的可能是减少水分含量、分离有机和无机物质、或者为了更有效地进行后续处理或处置。

2、在现有技术中污泥是生活中常见的物质之一，在河流中如果污泥过多，则可能会对河流造成一定的影响，而现有生活中，人们为了将污泥进行再次利用，一般都会对污泥进行改性或分离，从而实现对污泥的使用，同时现有大多数污泥在进行处理时，为了减少污泥在处理时所产生的恶臭气体，工作人员都会向污泥的内部添加调理剂，实现对恶臭的去除，但在对调理剂进行添加后，污泥与调理剂之间可能会出现吸收、融合不够充分、均匀的情况，从而降低对恶臭处理时的效果。

技术实现思路

1、为了改善在对调理剂进行添加后，污泥与调理剂之间可能会出现吸收、融合不够充分、均匀的情况，从而降低对恶臭处理时的效果的问题，本实用新型提供污泥改性及分离系统。

2、本实用新型提供污泥改性及分离系统，采用如下的技术方案：

3、污泥改性及分离系统，包括箱体和分离器本体，所述箱体的一侧设置有处理机构，所述分离器本体设置在所述处理机构远离所述箱体的一侧，所述分离器本体远离所述处理机构的一侧设置有烘干机构；

4、所述箱体包括第一处理箱、盖板、第一伺服电机和搅拌杆，所述第一处理箱设置在所述箱体的内侧，所述盖板设置在所述箱体的上侧，所述第一伺服电机固定连接在所述盖板的上侧，所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述盖板，所述搅拌杆通过联轴器固定连接在所述第一伺服电机输出轴上，所述盖板的上侧开设有添料口。

5、通过采用上述技术方案，第一伺服电机可对搅拌杆进行连接，并且在自身运作时带动搅拌杆进行旋转，从而使得污泥与调理剂之间吸收、融合更加充分、均匀，添料口可方便工作人员们向第一处理箱的内侧添加污泥灭菌剂，减少污泥中的微生物，从而使污泥在进行后续处理时不易产生大量的恶臭气体，实现改善工作人员们工作环境的效果。

6、可选的，所述处理机构包括第一放置箱、第二处理箱、第三处理箱、固定板、入水管和喷头，所述第二处理箱和所述第三处理箱均设置在所述第一放置箱的内侧，所述固定板固定连接在所述第一放置箱的一侧，所述喷头设置在所述固定板的下侧，所述入水管与所述喷头之间固定连接，且所述入水管与所述喷头相连通。

7、通过采用上述技术方案，第一放置箱可对第二处理箱和第三处理箱起到放置和连接的作用，同时第一放置箱还可通过固定板对入水管和喷头起到安装和固定的作用。

8、可选的，所述第三处理箱的内侧固定连接有出水管，且所述出水管的一端贯穿所述第三处理箱和第一放置箱，所述出水管的外侧设置有泵体，所述出水管远离所述第三处理箱的一端设置有挡块。

9、通过采用上述技术方案，第三处理箱可对出水管进行连接，而出水管则可对泵体和挡块进行安装，出水管的设置，使得第三处理箱内部清理后的污水能够顺利的流出。

10、可选的，所述烘干机构包括第二放置箱、存放箱和加热板，所述加热板固定连接在所述第二放置箱的内侧，所述存放箱设置在所述第二放置箱的内侧，所述存放箱设置在所述加热板的一侧。

11、通过采用上述技术方案，第二放置箱可对存放箱和加热板进行连接，而经过分离器本体分离后的有机污泥和无机污泥可被工作人员放置在存放箱的内侧，并在之后通过加热板对污泥进行烘干。

12、可选的，所述烘干机构的内侧设置有移动板，所述移动板的下侧固定连接有压块。

13、通过采用上述技术方案，移动板可对压块进行连接，而压块则可对存放箱内部的污泥进行轻微的压平，在不影响污泥的放置的情况下，减少污泥所占用的空间。

14、可选的，所述存放箱的上侧设置有驱动组件，所述驱动组件用于移动移动板；

15、所述驱动组件包括第二伺服电机、螺杆和限位杆，所述第二伺服电机固定连接在所述第二放置箱的上侧，所述第二伺服电机的输出轴贯穿所述第二放置箱，所述限位杆固定连接在所述第二放置箱的内侧，所述螺杆通过联轴器与所述第二伺服电机的输出轴之间固定连接，所述移动板滑动连接在所述限位杆的外侧，且所述移动板螺纹连接在所述螺杆的外侧。

16、通过采用上述技术方案，当螺杆在旋转时，螺杆能够顺利的通过限位杆对移动板的限位，带动压块进行上下移动，从而使得压块能够顺利、方便的进行使用。

17、可选的，所述第一放置箱的一侧开设有安装槽，所述第一放置箱位于所述安装槽的内部通过合页活动铰接有铰轴门板。

18、通过采用上述技术方案，铰轴门板与安装槽的设置，可方便工作人员们对第二处理箱和第三处理箱进行取出、放置，同时也方便工作人员们对第二处理箱和第三处理箱内部的污泥进行拿取、放置。

19、可选的，所述第二放置箱的一侧通过合页活动铰接有挡板，所述第一放置箱的内部固定连接有限位板，所述限位板设置有多个，且多个所述限位板设置分别设置在所述第二处理箱和第三处理箱的外侧。

20、通过采用上述技术方案，挡板的设置，则能够方便工作人员们对第二放置箱进行关闭，从而使得加热板在对污泥进行加热时，热量不易从第二放置箱的一侧流失。

21、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

22、1.本实用新型中第一伺服电机可对搅拌杆进行连接，并且在自身运作时带动搅拌杆进行旋转，从而使得污泥与调理剂之间吸收、融合更加充分、均匀，处理机构可用于对污泥进行降低污泥的粘性，以及对污泥中的部分有机盐进行去除，而分离器本体则可将有机污泥和无机污泥进行分裂、区分，烘干机构则可对最终分离后的污泥进行烘干，使其能够顺利的进行后续使用，第二放置箱可对存放箱和加热板进行连接，而经过分离器本体分离后的有机污泥和无机污泥可被工作人员放置在存放箱的内侧，并在之后通过加热板对污泥进行烘干。

23、2.本实用新型中铰轴门板与安装槽的设置，可方便工作人员们对第二处理箱和第三处理箱进行取出、放置，同时也方便工作人员们对第二处理箱和第三处理箱内部的污泥进行拿取、放置。

技术特征：

1.污泥改性及分离系统，包括箱体（1）和分离器本体（8），其特征在于：所述箱体（1）的一侧设置有处理机构（7），所述分离器本体（8）设置在所述处理机构（7）远离所述箱体（1）的一侧，所述分离器本体（8）远离所述处理机构（7）的一侧设置有烘干机构（9）；

2.根据权利要求1所述的污泥改性及分离系统，其特征在于：所述处理机构（7）包括第一放置箱（71）、第二处理箱（72）、第三处理箱（73）、固定板（74）、入水管（75）和喷头（76），所述第二处理箱（72）和所述第三处理箱（73）均设置在所述第一放置箱（71）的内侧，所述固定板（74）固定连接在所述第一放置箱（71）的一侧，所述喷头（76）设置在所述固定板（74）的下侧，所述入水管（75）与所述喷头（76）之间固定连接，且所述入水管（75）与所述喷头（76）相连通。

3.根据权利要求2所述的污泥改性及分离系统，其特征在于：所述第三处理箱（73）的内侧固定连接有出水管（17），且所述出水管（17）的一端贯穿所述第三处理箱（73）和第一放置箱（71），所述出水管（17）的外侧设置有泵体（18），所述出水管（17）远离所述第三处理箱（73）的一端设置有挡块（19）。

4.根据权利要求3所述的污泥改性及分离系统，其特征在于：所述烘干机构（9）包括第二放置箱（91）、存放箱（92）和加热板（93），所述加热板（93）固定连接在所述第二放置箱（91）的内侧，所述存放箱（92）设置在所述第二放置箱（91）的内侧，所述存放箱（92）设置在所述加热板（93）的一侧。

5.根据权利要求1所述的污泥改性及分离系统，其特征在于：所述烘干机构（9）的内侧设置有移动板（10），所述移动板（10）的下侧固定连接有压块（11）。

6.根据权利要求4所述的污泥改性及分离系统，其特征在于：所述存放箱（92）的上侧设置有驱动组件（12），所述驱动组件（12）用于移动移动板（10）；

7.根据权利要求3所述的污泥改性及分离系统，其特征在于：所述第一放置箱（71）的一侧开设有安装槽（13），所述第一放置箱（71）位于所述安装槽（13）的内部通过合页活动铰接有铰轴门板（14）。

8.根据权利要求4所述的污泥改性及分离系统，其特征在于：所述第二放置箱（91）的一侧通过合页活动铰接有挡板（16），所述第一放置箱（71）的内部固定连接有限位板（15），所述限位板（15）设置有多个，且多个所述限位板（15）设置分别设置在所述第二处理箱（72）和第三处理箱（73）的外侧。

技术总结本技术公开了污泥改性及分离系统，涉及污泥处理技术领域，包括箱体和分离器本体，箱体的一侧设置有处理机构，分离器本体设置在处理机构远离箱体的一侧，改善了现有在对调理剂进行添加后，污泥与调理剂之间可能会出现吸收、融合不够充分、均匀的情况，从而降低对恶臭处理时的效果的问题，本技术中处理机构可用于对污泥进行降低污泥的粘性，以及对污泥中的部分有机盐进行去除，而分离器本体则可将有机污泥和无机污泥进行分裂、区分，烘干机构则可对最终分离后的污泥进行烘干，使其能够顺利的进行后续使用。技术研发人员：徐如武,徐财强,章兵标,陈永学,张洪学受保护的技术使用者：温州宏泽热电股份有限公司技术研发日：20231225技术公布日：2024/7/11