一种清洁机构的制作方法

本技术涉及清洁设备，尤其涉及一种清洁机构。

背景技术：

1、在电路板加工过程中，常常需要使用到钻针对电路板进行钻孔操作，以满足电路板的使用需求。钻针在生产过程中常常需要进行二次甚至多次研磨，才能满足对电路板的钻孔使用需求。钻针二次研磨之后，且在检测之前，往往还需要对钻针进行清洁，以清除钻针表面残留的铜屑、pp屑等杂质，从而避免杂质对钻针检测造成影响，以使得钻针检测准确度更高。

2、现有技术中，在对钻针进行清洁时，通常都是采用人工清洁的方式完成的，具体为工作人员通过戳泡棉或黏土等清洁物以将杂质从钻针上去除，整个清洁操作费时费力，且很容易受到工作人员的熟练度和疲劳性、以及清洁物在使用一段时间后的形状变化影响，从而使得钻针的清洁效果及清洁一致性较差，进而不利于保证钻针的检测准确度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种清洁机构，解决现有技术中钻针的清洁费时费力、清洁效果和清洁一致性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

3、一种清洁机构，包括：

4、底座；

5、滑动座，所述滑动座沿第一方向滑动连接于所述底座上；

6、驱动模组，所述驱动模组包括驱动电机和设于所述驱动电机的驱动端的驱动件；所述驱动电机设于所述底座上；所述驱动件与所述滑动座的第一端驱动连接；

7、清洁轮，所述清洁轮转动连接于所述滑动座的第二端上；所述清洁轮周侧设有用于容置清洁物的清洁槽；

8、整平模组，所述整平模组设于所述底座的第二端，并置于所述清洁槽一侧，用于将所述清洁槽上的所述清洁物调整至预设形状。

9、可选的，所述驱动件包括驱动轮和驱动杆；所述驱动轮固设于所述驱动电机的驱动端，所述驱动轮上设有偏心驱动槽；所述驱动杆的第一端与所述偏心驱动槽配合连接，第二端与所述滑动座的第一端固定连接。

10、可选的，所述驱动件还包括滚动筒，所述滚动筒转动连接于所述驱动杆的第一端；所述滚动筒置于所述偏心驱动槽内，所述滚动筒的直径尺寸与所述偏心驱动槽的宽度尺寸相适配。

11、可选的，所述滑动座上开设有限位槽，所述驱动电机的驱动端贯穿所述限位槽后与所述驱动件连接。

12、可选的，所述滑动座上还设有滑块；所述底座上沿所述第一方向设有与所述滑块配合连接的滑轨。

13、可选的，该清洁机构还包括旋转模组，所述旋转模组包括固定轴、齿盘、拨动组件和单向轴承；所述固定轴连接于所述滑动座的第二端上；

14、所述单向轴承的内圈固设于所述固定轴上，所述单向轴承的外圈与所述齿盘固定连接，所述清洁轮设于所述齿盘上；

15、所述齿盘周侧设有若干拨动齿，所述拨动组件的一端伸入所述拨动齿之间，以拨动所述清洁轮转动。

16、可选的，所述拨动组件包括弹性件、拨片和拨片座；所述拨片座转动连接于所述齿盘，所述弹性件的一端设于所述拨片座的一侧，所述弹性件的另一端与所述拨片连接，用于将所述拨片抵压在两个所述拨动齿之间。

17、可选的，所述旋转模组还包括限位座，所述限位座固设于所述底座上；所述限位座上设有调节槽和调节螺钉；所述拨动组件的第一端置于所述调节槽内；所述调节螺钉设有两件，两件所述调节螺钉同轴设置，且两件所述调节螺钉的轴线与所述第一方向平行；两件所述调节螺钉的一端伸入所述调节槽内，以限定所述拨动组件的移动范围。

18、可选的，所述清洁轮和齿盘之间通过磁铁磁吸固定。

19、可选的，所述整平模组包括沿所述清洁轮的转动方向依次设置的第一转轮和第二转轮；所述第一转轮和所述第二转轮均转动连接在所述滑动座上；所述第一转轮的边沿部设置于所述清洁槽内，且所述边沿部上开设有整形槽；所述整形槽与所述清洁槽之间形成有第一整形间隙；所述第二转轮的侧壁与所述清洁槽之间形成有第二整形间隙。

20、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

21、本实用新型提供了一种清洁机构，该清洁机构通过对清洁轮进行往复驱动调节，以及对清洁轮上的清洁物进行整平调整，就能够使得钻针具有较佳的清洁效果以及清洁一致性，以利于提升钻针的检测准确度，同时能够实现对钻针进行自动清洁，以利于提升钻针的清洁效率，方便对钻针进行安全、便捷清洁作业。

技术特征：

1.一种清洁机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述驱动件(42)还包括滚动筒(423)，所述滚动筒(423)转动连接于所述驱动杆(422)的第一端；所述滚动筒(423)置于所述偏心驱动槽内，所述滚动筒(423)的直径尺寸与所述偏心驱动槽的宽度尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述滑动座(3)上开设有限位槽(32)，所述驱动电机(41)的驱动端贯穿所述限位槽(32)后与所述驱动件(42)连接。

4.根据权利要求1所述的清洁机构，其特征在于，所述滑动座(3)上还设有滑块(31)；所述底座(2)上沿所述第一方向设有与所述滑块(31)配合连接的滑轨(21)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的清洁机构，其特征在于，还包括旋转模组(7)，所述旋转模组(7)包括固定轴(71)、齿盘(72)、拨动组件(73)和单向轴承(74)；所述固定轴(71)连接于所述滑动座(3)的第二端上；

6.根据权利要求5所述的清洁机构，其特征在于，所述拨动组件(73)包括弹性件(731)、拨片(732)和拨片座(733)；所述拨片(732)的一端贯穿所述拨片座(733)后与所述弹性件(731)连接，另一端伸入所述拨动齿之间，以拨动所述清洁轮(5)转动；所述弹性件(731)的一端设于所述拨片座(733)的一侧，所述弹性件(731)的另一端与所述拨片(732)连接，用于将所述拨片(732)抵压在两个所述拨动齿之间。

7.根据权利要求5所述的清洁机构，其特征在于，所述旋转模组(7)还包括限位座(75)，所述限位座(75)固设于所述底座(2)上；所述限位座(75)上设有调节槽(751)和调节螺钉(752)；所述拨动组件(73)的第一端置于所述调节槽(751)内；所述调节螺钉(752)设有两件，两件所述调节螺钉(752)同轴设置，且两件所述调节螺钉(752)的轴线与所述第一方向平行；两件所述调节螺钉(752)的一端伸入所述调节槽(751)内，以限定所述拨动组件(73)的移动范围。

8.根据权利要求5所述的清洁机构，其特征在于，所述清洁轮(5)和齿盘(72)之间通过磁铁(8)磁吸固定。

9.根据权利要求1至4任一项所述的清洁机构，其特征在于，所述整平模组(6)包括沿所述清洁轮(5)的转动方向依次设置的第一转轮(61)和第二转轮(62)；所述第一转轮(61)和所述第二转轮(62)均转动连接在所述滑动座(3)上；所述第一转轮(61)的边沿部设置于所述清洁槽(51)内，且所述边沿部上开设有整形槽(63)；所述整形槽(63)与所述清洁槽(51)之间形成有第一整形间隙；所述第二转轮(62)的侧壁与所述清洁槽(51)之间形成有第二整形间隙。

技术总结本技术涉及清洁设备技术领域，具体公开了一种清洁机构，包括：底座；滑动座，滑动座沿第一方向滑动连接于底座上；驱动模组，驱动模组包括驱动电机和设于驱动电机的驱动端的驱动件；驱动电机设于底座上；驱动件与滑动座的第一端驱动连接；清洁轮，清洁轮转动连接于滑动座的第二端上；清洁轮周侧设有用于容置清洁物的清洁槽；整平模组，整平模组设于底座的第二端，并置于清洁槽一侧，用于将清洁槽上的清洁物调整至预设形状。其通过对清洁轮进行往复驱动调节，以及对清洁轮上的清洁物进行整平调整，就能够使得钻针具有较佳的清洁效果以及清洁一致性，以利于提升钻针的检测准确度，同时能够实现对钻针进行自动清洁，以利于提升钻针的清洁效率。技术研发人员：王俊锋,黄春雷,黄智伟,彭子阳受保护的技术使用者：广东鼎泰机器人科技有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/7/11