油田井下作业清洁油管内壁的装置的制作方法

本技术涉及油田开采设备，更具体地说，涉及一种油田井下作业清洁油管内壁的装置。

背景技术：

1、钻井、井下作业是油田勘探开发过程中最重要、主要的技术手段；油管是油田勘探开发过程中最重要、最基本的设备设施。基本上所有的施工都要涉及到油管，如钻修井完井期间下各类精密的液压工具、油井大修、储层改造以及试油求产作业，均对油管内壁清洁程度要求及其严格，防止油管内壁的油泥、沙土等污物进入工具内或井筒，导致工具工作异常，如封隔器不能打压座封、钻头等工具水眼堵死、损坏压裂管住、放喷时此坏油嘴。一般通过适合油田井下作业清洁油管内壁的装置进行清除。

2、现有技术中，油管的内径尺寸有多种规格，在对不同管径的油管进行清洁时，通常需要更换不同大小的刷头，以便与管壁更好的匹配进行清理。来回更换刷头费时费力，对清洁工作带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，提供油田井下作业清洁油管内壁的装置，能与管壁更好的匹配进行清理，并且不用来回更换刷头。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种油田井下作业清洁油管内壁的装置，包括中心杆，所述中心杆的上部外壁安装有棘齿螺纹结构，所述棘齿螺纹结构上安装有锥面螺纹套，所述棘齿螺纹结构下端安装有锥面清洁刷，所述锥面清洁刷两端有与锥面螺纹套相匹配的锥面，所述锥面清洁刷与中心杆之间设有压缩弹簧，所述锥面清洁刷下部有与之配合的固定锥体。

3、上述方案中，所述锥面清洁刷通过第一螺钉安装在中心杆上，所述压缩弹簧套装在第一螺钉上。

4、上述方案中，所述固定锥体通过第二螺钉固定在中心杆上。

5、上述方案中，所述棘齿螺纹结构的齿型呈锯齿状，齿尖朝下。

6、上述方案中，所述锥面清洁刷两端设有倒角。

7、实施本实用新型的油田井下作业清洁油管内壁的装置，具有以下有益效果：

8、1、本实用新型中，通过转动锥面螺纹套，使锥面螺纹套沿中心杆上的棘齿螺纹结构转动，进而实现锥面螺纹套沿中心杆上下移动。向下移动时锥面螺纹套挤压锥面清洁刷，同时下部固定锥体阻止锥面清洁刷移动，在锥面螺纹套、固定锥体上下锥面的作用下，推动锥面清洁刷张开，锥面清洁刷的径向尺寸变大；向上移动时锥面螺纹套退出，不再挤压锥面清洁刷，在压缩弹簧的弹力作用下锥面清洁刷回缩，锥面清洁刷的径向尺寸变小。通过转动锥面螺纹套改变锥面清洁刷径向尺寸，以满足与不同管径的油管相匹配，提升便利性。

9、2、本实用新型中，通过锥面螺纹套下移挤压锥面清洁刷，弹簧被压缩，使得锥面清洁刷与油管内壁紧密贴合。同时在弹簧的反作用力下，迫使锥面螺纹套回退，棘齿螺纹结构阻止锥面螺纹套回退，使锥面螺纹套位置固定，可以防止使用过程中锥面清洁刷尺寸的改变，导致清洁效果不理想。

技术特征：

1.一种油田井下作业清洁油管内壁的装置，其特征在于，包括中心杆(1)，所述中心杆(1)的上部外壁安装有棘齿螺纹结构(2)，所述棘齿螺纹结构(2)上安装有锥面螺纹套(3)，所述棘齿螺纹结构(2)下端安装有锥面清洁刷(4)，所述锥面清洁刷(4)两端有与锥面螺纹套(3)相匹配的锥面，所述锥面清洁刷(4)与中心杆(1)之间设有压缩弹簧(6)，所述锥面清洁刷(4)下部有与之配合的固定锥体(8)。

2.根据权利要求1所述的油田井下作业清洁油管内壁的装置，其特征在于，所述锥面清洁刷(4)通过第一螺钉(5)安装在中心杆(1)上，所述压缩弹簧(6)套装在第一螺钉(5)上。

3.根据权利要求1所述的油田井下作业清洁油管内壁的装置，其特征在于，所述固定锥体(8)通过第二螺钉(7)固定在中心杆(1)上。

4.根据权利要求1所述的油田井下作业清洁油管内壁的装置，其特征在于，所述棘齿螺纹结构(2)的齿型呈锯齿状，齿尖朝下。

5.根据权利要求1所述的油田井下作业清洁油管内壁的装置，其特征在于，所述锥面清洁刷(4)两端设有倒角。

技术总结本技术涉及一种油田井下作业清洁油管内壁的装置，包括中心杆，所述中心杆的上部外壁安装有棘齿螺纹结构，所述棘齿螺纹结构上安装有锥面螺纹套，所述棘齿螺纹结构下端安装有锥面清洁刷，所述锥面清洁刷两端有与锥面螺纹套相匹配的锥面，所述锥面清洁刷与中心杆之间设有压缩弹簧，所述锥面清洁刷下部有与之配合的固定锥体。本技术通过转动锥面螺纹套改变锥面清洁刷径向尺寸，以满足与不同管径的油管相匹配，可以提升便利性。棘齿螺纹结构可以阻止锥面螺纹套回退，使锥面螺纹套位置固定，可以防止使用过程中锥面清洁刷尺寸的改变。技术研发人员：张海博,田维,孙福金,庄具金,蔡小东,李永刚受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务股份有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/11