一种桥梁建设混凝土余料回收装置的制作方法

本技术涉及余料回收，具体为一种桥梁建设混凝土余料回收装置。

背景技术：

1、桥梁是指道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行；在现在桥梁建设中，人们常先用模具支架作为支撑，然后再浇铸混凝土从而形成桥梁，混凝土的主要成分为水、水泥、石子颗粒等组成。

2、现今由于余浆中含有水泥等碱性物质，直接排放会对水土造成污染，不仅影响自然环境，还造成了资源的浪费，且桥梁底面滴落的混凝土余料易沉入水底，很难溶解，进一步破坏河流环境。

3、中国专利公开了一种桥梁建设用混凝土余料回收装置(公告号：cn 214976627u)，其回收过程中不容易发生飞溅，包括支撑板，支撑板呈方形设置，支撑板的顶端设置有数个支撑柱，数个支撑柱呈均匀间隔分布，数个支撑柱的中部设置有旋转电机，旋转电机的顶端设置有装料桶，装料桶的内部设置有内腔，内腔的底端设置有圆槽，圆槽内设置有旋转轴，旋转轴贯穿圆槽并向底延伸，旋转轴的底端与旋转电机相配合，旋转轴的中部设置有四个搅拌片，四个搅拌片呈圆形均匀分布，旋转轴的顶端设置有四个刮料片，每个刮料片均呈v形设置，每个刮料片的底部均设置有出料槽，但是该装置的高度固定，使得装置无法完全贴附在桥梁地面，作业效果较差。

4、有鉴于此，提出一种桥梁建设混凝土余料回收装置。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

2、本实用新型提供一种桥梁建设混凝土余料回收装置，包括底座，所述底座的上方设置有固定板，所述固定板的顶端固定连接有装料桶，所述固定板的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有安装轴，且安装轴设置在装料桶的内部，所述安装轴的顶端固定连接有安装块，所述安装块的外侧设置有刮料片，所述安装轴的底部固定连接有搅拌片，所述底座的上方左右两侧均设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的前后两侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的顶端铰接有第一推杆，且第一推杆的顶端与固定板铰接，所述活动块的底端铰接有第二推杆，且第二推杆的底端与底座铰接。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端四角均固定连接有角钢，所述角钢的内部开设有滑槽，所述双向螺纹杆的前后两端均转动连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述第一电机与滑块固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的侧面固定连接有多个安装板，且刮料片与安装板铰接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料片的侧面固定连接有限位环，所述限位环的内部滑动连接有弹片，且弹片固定连接在安装块的侧面。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装轴的侧面转动连接有固定架，且固定架固定连接在装料桶的内部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装料桶的顶端固定连接有接料漏斗，刮料片设置在接料漏斗的内侧。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的前后两侧均转动连接有滚轮，所述装料桶的后端底部固定连接有出料管。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型，第一电机工作带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆使两个活动块相向而行，使得第一推杆和第二推杆在竖直方向上的夹角变小，进而第一推杆的顶端和第二推杆的底端间的距离变大，进而抬高了固定板，使刮料片与混凝土接触，提高工作效果，使刮料片与桥梁底部充分接触，更好的进行混凝土回收作业，回收混凝土，保护河流环境。

11、2、本实用新型，刮料片在刮混凝土时，遇到坚硬的东西时，刮料片向运动方向的反方向转动，并使弹片变形，避免刮料片与硬物发生刚性碰撞，保护刮料片，延长装置使用寿命。

技术特征：

1.一种桥梁建设混凝土余料回收装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有固定板(7)，所述固定板(7)的顶端固定连接有装料桶(8)，所述固定板(7)的底端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有安装轴(16)，且安装轴(16)设置在装料桶(8)的内部，所述安装轴(16)的顶端固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)的外侧设置有刮料片(20)，所述安装轴(16)的底部固定连接有搅拌片(17)，所述底座(1)的上方左右两侧均设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的前后两侧均螺纹连接有活动块(12)，所述活动块(12)的顶端铰接有第一推杆(13)，且第一推杆(13)的顶端与固定板(7)铰接，所述活动块(12)的底端铰接有第二推杆(14)，且第二推杆(14)的底端与底座(1)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁建设混凝土余料回收装置，其特征在于，所述底座(1)的顶端四角均固定连接有角钢(2)，所述角钢(2)的内部开设有滑槽(3)，所述双向螺纹杆(6)的前后两端均转动连接有滑块(4)，且滑块(4)滑动连接在滑槽(3)的内部，所述第一电机(5)与滑块(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种桥梁建设混凝土余料回收装置，其特征在于，所述安装块(18)的侧面固定连接有多个安装板(19)，且刮料片(20)与安装板(19)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁建设混凝土余料回收装置，其特征在于，所述刮料片(20)的侧面固定连接有限位环(22)，所述限位环(22)的内部滑动连接有弹片(21)，且弹片(21)固定连接在安装块(18)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁建设混凝土余料回收装置，其特征在于，所述安装轴(16)的侧面转动连接有固定架(23)，且固定架(23)固定连接在装料桶(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种桥梁建设混凝土余料回收装置，其特征在于，所述装料桶(8)的顶端固定连接有接料漏斗(9)，刮料片(20)设置在接料漏斗(9)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种桥梁建设混凝土余料回收装置，其特征在于，所述底座(1)的前后两侧均转动连接有滚轮(11)，所述装料桶(8)的后端底部固定连接有出料管(10)。

技术总结本技术公开了一种桥梁建设混凝土余料回收装置，包括底座，底座的上方设置有固定板，固定板的顶端固定连接有装料桶，固定板的底端固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有安装轴，安装轴的顶端固定连接有安装块，安装块的外侧设置有刮料片，安装轴的底部固定连接有搅拌片，底座的上方左右两侧均设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的前后两侧均螺纹连接有活动块，活动块的顶端铰接有第一推杆，活动块的底端铰接有第二推杆，本技术抬高装料桶，使刮料片与混凝土接触，提高工作效果，使刮料片与桥梁底部充分接触，更好的进行混凝土回收作业，回收混凝土，保护河流环境。技术研发人员：黄萍,侯凯,姜圣泉,刘爽受保护的技术使用者：四川川交路桥有限责任公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/11