一种乳制品废水厌氧MBR处理系统的制作方法

本技术涉及废水处理及膜分离，具体涉及一种乳制品废水厌氧mbr处理系统。

背景技术：

1、乳制品、淀粉等食品废水具有高cod、高悬浮物的特点。以乳制品废水为例，其ss可达3-7g/l，现有工艺需要先去除悬浮物后方能进入厌氧反应器反应，从而导致生物污泥产量大，沼气的回收量降低。

2、厌氧膜生物反应器(anaerobic membrane bioreactor，anmbr)是将膜分离与厌氧生物处理相结合的新型水处理技术。它不仅保留了厌氧生物处理技术负荷高、产泥少、耐冲击负荷、可回收利用沼气能源等优点，同时在中温或者低温条件下仍能正常运行，出水水质优良；尤其是对于uasb等常规厌氧技术不能处理的高ss废水(ss>2g/l)具有良好的适用性。但是现有外置式厌氧膜生物反应器的系统能耗高。

3、因此，设计一种能够应用到乳制品废水的处理中的厌氧mbr系统，对本领域有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，提高乳制品废水处理效率，使出水达标，并提高甲烷产率；同时解决现有厌氧膜生物反应器的系统能耗高，且膜组件污染严重的问题。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，包括原水罐、共底物罐、管道混合器、进料泵、厌氧反应器、增压泵、沼气罐、风机、外置式管式膜组件和产水罐，原水罐用于收集乳制品废水，共底物罐用于存储共底物，原水罐出水管与共底物罐出水管分别与管道混合器的第一进口和第二进口连接，管道混合器出口与进料泵进口连接，进料泵出口通过进水管与厌氧反应器进水口连接，厌氧反应器出水口通过出水管路与外置式管式膜组件进水口连接，出水管路上设置增压泵；外置式管式膜组件产水口通过产水管路与产水罐进水口连接，厌氧反应器出气口通过沼气管路连接沼气罐，沼气罐通过进气管路与外置式管式膜组件进气口连接，进气管路上设置风机。

4、进一步地，厌氧反应器内自下而上依次设有进水单元、污泥床、三相分离单元和出水单元，进水单元与进水管连接，出水单元与出水管路连通，三相分离单元内设有三相分离器。

5、进一步地，厌氧反应器内底部设有排泥管，排泥管伸出厌氧反应器连接排泥泵，排泥泵出口连接旋流分离器，旋流分离器顶部的溢流口通过污泥循环管路连接厌氧反应器的进水管，旋流分离器底部的底流口连接污泥排放管。

6、进一步地，三相分离单元和进水单元通过水循环管路连接，水循环管路上设置内循环泵。

7、进一步地，厌氧反应器外部设有热循环管路，热循环管路上设有加热器。

8、进一步地，沼气管路上设有水封罐。

9、进一步地，外置式管式膜组件的进水口和进气口分别与气提装置连接。

10、进一步地，产水管路上设有产水阀门，产水罐通过反冲洗管路与产水阀门进口前的产水管路连接，反冲洗管路上设有反冲洗阀门和反冲洗泵，反冲洗阀门设置在反冲洗泵的出口管路上。

11、进一步地，产水罐出水口通过清洗管路a连接cip罐，cip罐通过清洗管路b与外置式管式膜组件的进水口连接，清洗管路b上设有清洗泵。

12、进一步地，原水罐的前侧设有格栅，乳制品废水经格栅过滤后进入原水罐。

13、本实用新型的有益效果：

14、1、乳品加工废水和共底物，如动物粪便或工业废弃物，通过管道混合器充分混合形成废水混合物后进入厌氧反应器，通过共底物混合发酵的协同效果，提高发酵效率，提高沼气产量；产生的沼气通过风机加压后进入外置式管式膜组件，与外置式管式膜组件进水混合，以气液两相流的形式在管式膜内表面形成一定的流速，对膜表面进行紊流冲刷，降低膜表面污染同时降低系统能耗。

15、2、通过采用外置管式膜组件处理厌氧反应器出水，由于管式膜具有开放式的流道、错流过滤的方式和高机械强度的特点，对进水的预处理要求低，特别适合处理含有较大颗粒、高固含、高悬浮物的废水，而且适应更高的污泥浓度，以提高厌氧发酵效果，提高沼气产率。而且相较于平板膜、卷式膜和中空纤维膜，管式膜组件能够承受较大的进膜压力，膜通量得到明显提高，解决目前普遍存在的厌氧mbr膜通量低的问题。

16、3、外置式管式膜组件采用气提方式，将厌氧反应器出水与沼气混合，通过气水混合的方式进行错流过滤和冲刷，不仅充分利用系统产生的沼气，也能降低外置式管式膜组件运行能耗。

17、4、通过设置反冲洗单元和化学清洗单元，反冲洗单元可以实现连续在线冲洗，利用产水连续冲刷膜管内壁，及时去除膜管表面的污染物。化学清洗单元可实现膜管的深度清洗，有效恢复膜管的状态。两者相互作用，改善膜管内表面污染效果、提高冲洗效率，从而能够延长膜系统的运行周期，解决因膜污染加快引起的有限运行时间短、使用寿命短等一系列问题。

18、附图说明

19、图1为本实用新型的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统的结构示意图。

技术特征：

1.一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，包括原水罐(2)、共底物罐(3)、管道混合器(4)、进料泵(5)、厌氧反应器(6)、增压泵(9)、沼气罐(20)、风机(21)、外置式管式膜组件(12)和产水罐(14)，原水罐(2)用于收集乳制品废水，共底物罐(3)用于存储共底物，原水罐(2)出水管与共底物罐(3)出水管分别与管道混合器(4)的第一进口和第二进口连接，管道混合器(4)出口与进料泵(5)进口连接，进料泵出口通过进水管与厌氧反应器(6)进水口连接，厌氧反应器(6)出水口通过出水管路与外置式管式膜组件(12)进水口连接，出水管路上设置增压泵(9)；外置式管式膜组件(12)产水口通过产水管路与产水罐(14)进水口连接，厌氧反应器(6)出气口通过沼气管路连接沼气罐(20)，沼气罐(20)通过进气管路与外置式管式膜组件(12)进气口连接，进气管路上设置风机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，厌氧反应器(6)内自下而上依次设有进水单元(610)、污泥床(620)、三相分离单元(630)和出水单元(640)，进水单元(610)与进水管连接，出水单元(640)与出水管路连通，三相分离单元(630)内设有三相分离器。

3.根据权利要求2所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，厌氧反应器(6)内底部设有排泥管，排泥管伸出厌氧反应器(6)连接排泥泵(10)，排泥泵(10)出口连接旋流分离器(11)，旋流分离器(11)顶部的溢流口通过污泥循环管路连接厌氧反应器(6)的进水管，旋流分离器(11)底部的底流口连接污泥排放管。

4.根据权利要求2所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，三相分离单元(630)和进水单元(610)通过水循环管路连接，水循环管路上设置内循环泵(8)。

5.根据权利要求2所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，厌氧反应器外部设有热循环管路，热循环管路上设有加热器(7)。

6.根据权利要求1所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，沼气管路上设有水封罐(19)。

7.根据权利要求1所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，外置式管式膜组件(12)的进水口和进气口分别与气提装置连接。

8.根据权利要求1所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，产水管路上设有产水阀门(13)，产水罐(14)通过反冲洗管路与产水阀门(13)进口前的产水管路连接，反冲洗管路上设有反冲洗阀门(18)和反冲洗泵(17)，反冲洗阀门(18)设置在反冲洗泵(17)的出口管路上。

9.根据权利要求1所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，产水罐(14)出水口通过清洗管路a连接cip罐(15)，cip罐(15)通过清洗管路b与外置式管式膜组件(12)的进水口连接，清洗管路b上设有清洗泵(16)。

10.根据权利要求1所述的一种乳制品废水厌氧mbr处理系统，其特征在于，原水罐(2)的前侧设有格栅(1)，乳制品废水经格栅(1)过滤后进入原水罐(2)。

技术总结本技术公开了一种乳制品废水厌氧MBR处理系统，包括原水罐、共底物罐、管道混合器、进料泵、厌氧反应器、增压泵、沼气罐、风机、外置式管式膜组件和产水罐，原水罐出水管与共底物罐出水管通过管道混合器及进料泵与厌氧反应器进水口连接，厌氧反应器出水口与外置式管式膜组件进水口连接，外置式管式膜组件产水口与产水罐进水口连接，厌氧反应器出气口连接沼气罐，沼气罐出口与外置式管式膜组件进气口连接。本技术通过沼气与共底物混合发酵的协同效果，提高发酵效率，提高沼气产量；产生的沼气用于对外置式管式膜组件的膜表面进行冲刷，降低膜表面污染同时降低系统能耗。技术研发人员：关晓琳,周龙坤,王怀林,陈明,卞杰受保护的技术使用者：江苏凯米膜科技股份有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/11