一种一体化净水设备的制作方法

本技术涉及净水设备，具体涉及一种占地面积小，使用功耗低，可根据水量需求灵活控制净水输出量的一体化净水设备。

背景技术：

1、净水设备，指的是生产净水的设备，净水又被我们广泛用于生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。目前，对于中小型净水厂工程，如果仍采用类似市政水厂的方式布置各工艺段构筑物或净水设备，势必会造成占地面积较大、管线排布复杂以及设备暴露在室外的问题。为解决这些问题，一些一体式净水设备也随之出现，如申请公布号为cn115477410 a的发明专利申请“一种集成式一体化净水设备”，该设备包括集成箱1，集成箱1内设有隔板，隔板在集成箱1内分隔有絮凝区31、沉淀区32以及过滤区33，各区之间为横向水平布置，占地面积大。另外，其原水与药剂的混合是在管道混合器43中完成的，然后才进入到絮凝区31，在水量较大，流速较快时，原水在管道混合器43中与药剂的混合时间短，且药剂的投放量控制较为复杂，且需要在管道混合器43中布置动力搅拌设备，而混合有药剂的原水在进入絮凝区31后没有得到进一步地搅动，絮凝物容易在絮凝区31形成沉积，增加了对絮凝区31的维护清理工作。再者，该絮凝区31连通为一个整体，在对净水的需求量较少时，混合有药剂的原水需要充满整个絮凝区31才能缓流到高浓度絮凝区和沉淀区32，此耗时较长，且充满絮凝区31要求混合有药剂的原水的水量较大，不能根据净水量需求灵活控制。

技术实现思路

1、为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种占地面积小，使用功耗低，可根据水量需求灵活控制净水输出量的一体化净水设备。

2、本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：

3、一种一体化净水设备，包括一体式外箱，所述外箱内设有依次连通的混凝室、沉淀室、过滤室和净水储存室，其中，所述混凝室与所述沉淀室位于箱内的上层位置，且左右平行分布设置，所述外箱内还设有曝气室，所述曝气室、过滤室、净水储存室位于箱内的下层位置，且左、中、右平行分布设置，所述沉淀室中设有斜板组件，所述混凝室由至少一个竖隔板间隔为若干独立不连通的混凝单室，各所述混凝单室分别独立连接有原水进水管和絮凝剂加药管，各所述混凝单室在靠近所述沉淀室的一侧室壁上分别设有与所述沉淀室相连通的电控阀门。

4、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述原水进水管竖直设置，进水端设在近地侧，上端设有高过所述混凝室的缓冲管，所述原水进水管的中段位置成型有水平设置的原水出水管，所述原水出水管的末端成型有向下的弯头，弯头开口位于所述混凝单室的底壁上方2～5cm。

5、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述弯头位于所述混凝单室的底壁正中心上方，弯头开口所在的平面与所述混凝单室的底壁表面平行。

6、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述沉淀室包括依次向上连通的混凝水室、斜板装配室和清水室，所述斜板组件装配在所述斜板装配室中，各所述混凝单室分别通过其侧室壁上的所述电控阀门与所述混凝水室可控地连通，所述清水室的上部室壁设有开口，所述开口处设有对接的集水箱，所述集水箱的底部通过清水管与所述曝气室连通。

7、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述曝气室与所述过滤室之间设有开放式的挡水板，所述挡水板的上沿设有向所述曝气室一侧弯折的溢水板，所述曝气室的底部设有曝气管，所述曝气管的两端通过总进气管进气，所述曝气室连接有排气阀和水位感应器。

8、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述曝气室的底部还设有排水管。

9、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述过滤室的底部设有反冲洗列管，所述反冲洗列管一端与所述挡水板的下部密封连接，另一端与冲洗室连通，所述冲洗室通过冲洗进水管与高压水泵连接，所述反冲洗列管的上侧设有复合滤层，所述过滤室在位于所述复合滤层的上方设有排污管，所述反冲洗列管的下方设有净水区，所述净水区通过提升泵与所述净水储存室连通。

10、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述复合滤层包括承托网板以及装填设在所述承托网板上的石英砂过滤填料和无烟煤过滤填料。

11、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述净水储存室的底部设有水泵室，所述水泵室通过开设在所述净水储存室底部的过孔与所述净水储存室连通，所述水泵室中设有供水泵，所述供水泵与净水出水管连接。

12、优选地，在上述的一体化净水设备中，所述外箱的一侧设有爬梯，所述外箱在位于所述混凝室的顶部设有检修平台，所述检修平台的周侧设有护栏。

13、本实用新型的有益效果为：本实用新型的一体化净水设备通过将混凝室、沉淀室、过滤室、曝气室和净水储存室有序在竖直空间上布置，在可以处理相同水量的情况下，极大地减少了设备占地面积，且混凝室采用若干独立不连通的混凝单室构成，在净水的需求量不大时，可单独通过其中一个混凝单室来进行原水混凝，充满该混凝单室耗时短，且无需动力搅拌，降低了使用功耗，可根据水量需求灵活控制净水输出量。

技术特征：

1.一种一体化净水设备，包括一体式外箱(1)，所述外箱(1)内设有依次连通的混凝室(12)、沉淀室(13)、过滤室(15)和净水储存室(17)，其特征在于，所述混凝室(12)与所述沉淀室(13)位于箱内的上层位置，且左右平行分布设置，所述外箱(1)内还设有曝气室(14)，所述曝气室(14)、过滤室(15)、净水储存室(17)位于箱内的下层位置，且左、中、右平行分布设置，所述沉淀室(13)中设有斜板组件(4)，所述混凝室(12)由至少一个竖隔板(11)间隔为若干独立不连通的混凝单室，各所述混凝单室分别独立连接有原水进水管(2)和絮凝剂加药管(3)，各所述混凝单室在靠近所述沉淀室(13)的一侧室壁上分别设有与所述沉淀室(13)相连通的电控阀门(121)。

2.根据权利要求1所述的一体化净水设备，其特征在于，所述原水进水管(2)竖直设置，进水端设在近地侧，上端设有高过所述混凝室(12)的缓冲管(22)，所述原水进水管(2)的中段位置成型有水平设置的原水出水管(21)，所述原水出水管(21)的末端成型有向下的弯头，弯头开口位于所述混凝单室的底壁上方2～5cm。

3.根据权利要求2所述的一体化净水设备，其特征在于，所述弯头位于所述混凝单室的底壁正中心上方，弯头开口所在的平面与所述混凝单室的底壁表面平行。

4.根据权利要求1所述的一体化净水设备，其特征在于，所述沉淀室(13)包括依次向上连通的混凝水室(131)、斜板装配室(132)和清水室(133)，所述斜板组件(4)装配在所述斜板装配室(132)中，各所述混凝单室分别通过其侧室壁上的所述电控阀门(121)与所述混凝水室(131)可控地连通，所述清水室(133)的上部室壁设有开口(1331)，所述开口(1331)处设有对接的集水箱(5)，所述集水箱(5)的底部通过清水管(51)与所述曝气室(14)连通。

5.根据权利要求1所述的一体化净水设备，其特征在于，所述曝气室(14)与所述过滤室(15)之间设有开放式的挡水板(16)，所述挡水板(16)的上沿设有向所述曝气室(14)一侧弯折的溢水板(161)，所述曝气室(14)的底部设有曝气管(141)，所述曝气管(141)的两端通过总进气管(1411)进气，所述曝气室(14)连接有排气阀和水位感应器。

6.根据权利要求5所述的一体化净水设备，其特征在于，所述曝气室(14)的底部还设有排水管(142)。

7.根据权利要求5所述的一体化净水设备，其特征在于，所述过滤室(15)的底部设有反冲洗列管(6)，所述反冲洗列管(6)一端与所述挡水板(16)的下部密封连接，另一端与冲洗室(61)连通，所述冲洗室(61)通过冲洗进水管(611)与高压水泵连接，所述反冲洗列管(6)的上侧设有复合滤层，所述过滤室(15)在位于所述复合滤层的上方设有排污管，所述反冲洗列管(6)的下方设有净水区，所述净水区通过提升泵与所述净水储存室(17)连通。

8.根据权利要求7所述的一体化净水设备，其特征在于，所述复合滤层包括承托网板以及装填设在所述承托网板上的石英砂过滤填料和无烟煤过滤填料。

9.根据权利要求7所述的一体化净水设备，其特征在于，所述净水储存室(17)的底部设有水泵室(18)，所述水泵室(18)通过开设在所述净水储存室(17)底部的过孔(171)与所述净水储存室(17)连通，所述水泵室(18)中设有供水泵，所述供水泵与净水出水管(181)连接。

10.根据权利要求1所述的一体化净水设备，其特征在于，所述外箱(1)的一侧设有爬梯(7)，所述外箱(1)在位于所述混凝室(12)的顶部设有检修平台(19)，所述检修平台(19)的周侧设有护栏(191)。

技术总结本技术公开了一种一体化净水设备，包括一体式外箱，外箱内设有依次连通的混凝室、沉淀室、过滤室和净水储存室，混凝室与沉淀室位于箱内上层位置且左右平行分布设置，外箱内还设有曝气室，曝气室、过滤室、净水储存室位于箱内下层位置，且左、中、右平行分布设置，沉淀室中设有斜板组件，混凝室由至少一个竖隔板间隔为若干不连通的混凝单室，各混凝单室分别连接有原水进水管和絮凝剂加药管，各混凝单室在靠近沉淀室的一侧室壁上分别设有与沉淀室相连通的电控阀门。本技术的设备占地面积小，在净水的需求量不大时，可单独通过其中一个混凝单室进行原水混凝，充满该混凝单室耗时短，且无需动力搅拌，降低了使用功耗，可灵活控制净水输出量。技术研发人员：程杰,姚越华,方盛贤,金鑫鑫受保护的技术使用者：杭州云溪环保科技有限公司技术研发日：20230914技术公布日：2024/7/11