一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池

本技术涉及缺氧池，具体为一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池。

背景技术：

1、在污水处理过程中需要使用缺氧池，而缺氧池是相对厌氧和好氧来讲，一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/1之间的生化系统，同时也是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池，例如公开号为“cn218910010u”的一种污水处理用缺氧池，在池体的内部设置多个防溢斗，而在防溢斗的内部设置多个导料管，当出料管抽取池体顶部的清水时，污泥会进入导料管的内部后，因导料管倾斜向下的内壁会带动污泥自动向下流动，避免影响污泥在池体中沉淀的效率，电机通过驱动轴带动蜗杆转动，蜗杆可通过蜗轮与转轴带动搅拌桨转动，搅拌桨可加快污泥的流速，使污泥在出料时更加的顺畅，但该缺氧池在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

2、上述机构在使用时，是利用搅拌桨旋转，加快污泥的流速，使污泥在出料时更加的顺畅，但一些污泥会粘黏在池体的内壁，不便排出，需要后期工作人员手动将污泥清理下来，继而增加工作人员的劳动量，且机械搅拌对污水搅拌时产生气泡速度较慢，使得水流流动的速度较慢，并导致搅拌效果较差。

3、因此我们便提出了基于硫自养反硝化反应的缺氧池能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有缺氧池在使用时，一些污泥会粘黏在池体的内壁，不便排出，需要后期工作人员手动将污泥清理下来，继而增加工作人员的劳动量，且机械搅拌对污水搅拌时产生气泡速度较慢，使得水流流动的速度较慢，并导致搅拌效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，包括池体，所述池体的左侧安装有电机，且所述池体左侧位于电机的下方开设有排水口，所述池体右侧的上方开设有进水口；

3、还包括：所述池体的内部转动连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的两端分别贯穿池体内部的左右两侧，并且所述搅拌杆的左端与电机的输出端固定连接；

4、所述池体内壁的底部转动连接有传动杆，且所述传动杆的外侧均固定连接有刮板，所述池体右侧位于搅拌杆的下方固定连接有限位框；

5、所述搅拌杆右端的外侧套设有套块，所述池体内壁左侧的上方固定连接有支架，所述搅拌杆的右端固定连接有引导板，所述池体左侧的上方开设固定有排气管。

6、优选的，所述搅拌杆的中部与传动杆的顶部之间通过锥齿轮组传动连接，两个所述刮板的底部与池体的内壁相贴合。

7、通过采用上述技术方案，利用刮板旋转能够对池体底部的污泥进行刮除，减少后期工作人员的清理难度。

8、优选的，所述支架的内壁滑动连接有击打块，且所述击打块呈“t”字形状设置，并且所述击打块的右端贯穿支架的内部。

9、通过采用上述技术方案，利用击打块往复敲击池体的内壁，能够将池体内壁上附着的污泥震落。

10、优选的，所述击打块的外侧与支架连接位置安装有第一弹簧，所述搅拌杆顶部的左侧固定连接有活动杆，且所述活动杆顶端的侧面与击打块的端部均安装有贴合块，两个所述贴合块的端部相贴合。

11、通过采用上述技术方案，利用第一弹簧的作用能够带动击打块复位。

12、优选的，所述限位框的内壁设置他有气囊，且所述气囊与套块的内部之间通过软管相连通，并且所述气囊的底部设置有吸气管。

13、通过采用上述技术方案，使得气囊利用吸气管自行补气体。

14、优选的，所述限位框内部的右侧滑动连接有挤压块，且所述挤压块两端的侧面均通过第二弹簧与限位框的内壁相连接，并且所述挤压块的右侧与引导板左侧的上方均固定有磁铁，两个所述磁铁的位置相对应，且两个所述磁铁相对面的磁性相同。

15、通过采用上述技术方案，使得挤压块移动并对气囊进行挤压。

16、优选的，所述搅拌杆的内部为中空状设置，且所述搅拌杆的外侧等角度开设有孔洞，并且所述搅拌杆与套块之间为转动连接。

17、通过采用上述技术方案，使得气体从搅拌杆上孔洞均匀吹出，实现气动式搅拌。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于硫自养反硝化反应的缺氧池，利用刮板旋转能够对池体内壁的污泥进行刮除，同时再利用击打块往复对池体的内壁进行敲击，从而将池体内壁上附着污泥震落，减少后期工作人员的清理难度，且能够对污水进行气动式搅拌，以便泡沫的快速产生，进而提高对污水的搅拌效果，其具体内容如下：

19、(1)设置有刮板，通过电机带动搅拌杆旋转，对池体内的污水进行搅拌，同时利用锥齿轮组带动传动杆转动，使得刮板旋转并将池体底部的污泥刮除，然后由于两个贴合块的端部相贴合，使得活动杆转动时能够推动击打块移动，并对池体进行敲击，从而将池体内壁上附着污泥震落，减少后期工作人员的清理难度；

20、(2)设置有气囊，通过搅拌杆带动引导板旋转，并由于两个磁铁同性相斥的原理，能够使得挤压块移动并对气囊进行挤压，而后释放的气体从搅拌杆上孔洞均匀排出，实现气动式搅拌，以便泡沫的快速产生，进而提高对污水的搅拌效果。

技术特征：

1.一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，包括池体(1)，所述池体(1)的左侧安装有电机，且所述池体(1)左侧位于电机的下方开设有排水口(3)，所述池体(1)右侧的上方开设有进水口(2)；

2.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，其特征在于：所述搅拌杆(4)的中部与传动杆(5)的顶部之间通过锥齿轮组传动连接，两个所述刮板(6)的底部与池体(1)的内壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，其特征在于：所述支架(8)的内壁滑动连接有击打块(9)，且所述击打块(9)呈“t”字形状设置，并且所述击打块(9)的右端贯穿支架(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，其特征在于：所述击打块(9)的外侧与支架(8)连接位置安装有第一弹簧(10)，所述搅拌杆(4)顶部的左侧固定连接有活动杆(11)，且所述活动杆(11)顶端的侧面与击打块(9)的端部均安装有贴合块(12)，两个所述贴合块(12)的端部相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，其特征在于：所述限位框(7)的内壁设置他有气囊(16)，且所述气囊(16)与套块(13)的内部之间通过软管(15)相连通，并且所述气囊(16)的底部设置有吸气管(17)。

6.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，其特征在于：所述限位框(7)内部的右侧滑动连接有挤压块(18)，且所述挤压块(18)两端的侧面均通过第二弹簧(20)与限位框(7)的内壁相连接，并且所述挤压块(18)的右侧与引导板(21)左侧的上方均固定有磁铁(19)，两个所述磁铁(19)的位置相对应，且两个所述磁铁(19)相对面的磁性相同。

7.根据权利要求1所述的一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，其特征在于：所述搅拌杆(4)的内部为中空状设置，且所述搅拌杆(4)的外侧等角度开设有孔洞(14)，并且所述搅拌杆(4)与套块(13)之间为转动连接。

技术总结本技术公开了一种基于硫自养反硝化反应的缺氧池，包括池体，所述池体的左侧安装有电机，且所述池体左侧位于电机的下方开设有排水口，所述池体右侧的上方开设有进水口；还包括：所述池体的内部转动连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的两端分别贯穿池体内部的左右两侧，并且所述搅拌杆的左端与电机的输出端固定连接；所述池体内壁的底部转动连接有传动杆。该基于硫自养反硝化反应的缺氧池，利用刮板旋转能够对池体内壁的污泥进行刮除，同时再利用击打块往复对池体的内壁进行敲击，从而将池体内壁上附着污泥震落，减少后期工作人员的清理难度，且能够对污水进行气动式搅拌，以便泡沫的快速产生，进而提高对污水的搅拌效果。技术研发人员：李再兴,高岩,韩严和,李明,王楠楠,王婧,刘旗受保护的技术使用者：北京石油化工学院技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/11