一种电芯清洗回收装置的制作方法

本发明涉及动力电池回收，具体涉及一种电芯清洗回收装置。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，电芯的使用量越来越大，如果不对电芯资源回收利用，影响环境的同时，制作电芯材料的资源会越来越少，直到枯竭。电芯回收处理过程中需要放电处理，目前大多数电芯是通过放电池放电，从放电池中取出的电芯沾有大量的放电液。

2、专利cn107017445a基于化学放电式动力电池自动放电、拆解回收系统及控制方法，包括化放电系统和拆解回收系统两部分，所述化学放电系统用于完成多规格动力电池自动入料、放电、清洗、烘干工序；所述清洗装置位于放电池的一侧，清洗装置内设置了进水口、出水口、旋转叶片，进水口注入清洗液，旋转叶片带动清洗液流动实现均匀清洗，出水口排出污浊的清洗液。

3、上述现有技术将批量电芯浸没于清洗液内，再通过旋转叶片带动清洗液流动实现均匀清洗，由于要将批量电芯浸没清洗，需要消耗大量的清洗液，同时旋转叶片难以扰动电芯之间的清洗液，存在部分电芯清洗不干净的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种电芯清洗回收装置，解决现有技术中将批量电芯浸没于清洗液内，再通过旋转叶片带动清洗液流动实现均匀清洗，由于要将批量电芯浸没清洗，需要消耗大量的清洗液，同时旋转叶片难以扰动电芯之间的清洗液，存在部分电芯清洗不干净的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本发明采取了以下技术方案：

3、本发明提供了一种电芯清洗回收装置，包括：

4、基座；

5、多个清洗座，多个所述清洗座呈阵列布设于所述基座，每一所述清洗座设有上端开口的清洗腔，所述清洗座还设有多个清洗流道、进水口和排水口，多个所述清洗流道位于所述清洗腔的侧壁，且沿所述清洗腔的周向间隔布设，每一所述清洗流道的一端与所述进水口连通，所述排水口连通所述清洗腔且位于所述清洗座的底部；

6、泵水组件，与多个所述进水口连通；以及

7、移料组件，活动设于所述基座，所述移料组件用于拾取多个电芯并将多个电芯伸入至对应的所述清洗腔内。

8、在一些实施例中，多个所述清洗流道构成清洗组，所述清洗组设有多个，多个所述清洗组沿竖直方向间隔布设，且每相邻的两个所述清洗组内的清洗流道交错布设。

9、在一些实施例中，所述清洗座还设有连接流道，所述连接流道呈环形设置，所述连接流道环设于所述清洗腔的外周，所述连接流道分别连接多个所述清洗流道和所述进水口。

10、在一些实施例中，所述清洗流道在朝向所述清洗腔中部的方向上逐渐向下倾斜设置。

11、在一些实施例中，所述进水口位于所述清洗座的底部；

12、所述泵水组件包括多个第一接头、多个第二接头、水箱和水泵，多个所述第一接头呈阵列布设于所述基座，所述水箱通过水泵与多个所述第一接头连接，多个所述第二接头与多个所述清洗座一一对应，每一所述第二接头安装于所述进水口处，所述第二接头插接于所述第一接头。

13、在一些实施例中，所述第二接头的外周设有锁止槽；

14、所述第一接头包括接头本体、锁止件和滑环，所述接头本体安装于所述基座，所述接头本体的上端设有连通其内部的安装孔，所述锁止件活动安装于所述安装孔内，以在所述第二接头插接于所述接头本体内时，所述锁止件向内活动至伸入所述锁止槽内，所述滑环沿其径向方向滑动安装于所述接头本体的外周，以在所述滑环向上滑动时，所述滑环的内侧壁与所述锁止件抵接以驱动所述锁止件向内活动。

15、在一些实施例中，所述滑环的材质为磁性材质；

16、所述电芯清洗回收装置还包括磁性件，所述磁性件沿竖直方向活动安装于所述清洗座的底部，且对应所述滑环设置，所述磁性件用于与所述滑环磁吸配合以驱动所述滑环向上活动。

17、在一些实施例中，所述第一接头还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述滑环连接，所述拉簧的另一端与所述接头本体连接，所述拉簧用于驱动所述滑环向下活动，其中，所述拉簧的拉力小于所述磁性件的磁吸力。

18、在一些实施例中，所述清洗座的底部设有安装槽，所述安装槽环设于所述进水口的外周，所述磁性件呈环状设置，所述磁性件滑动安装于所述安装槽内；

19、所述电芯清洗回收装置还包括拉杆，所述拉杆沿竖直方向活动安装于所述清洗座，所述拉杆的下端与所述磁性件连接，所述拉杆的上端凸出所述清洗座设置。

20、在一些实施例中，所述接头本体设有通道，所述通道内设有台阶面；

21、所述第一接头还包括阀门和弹性件，所述阀门通过所述弹性件弹性伸缩地安装于所述通道内，且位于所述台阶面的下方，所述弹性件用于驱动所述阀门与所述台阶面抵接，以封堵所述通道；所述第二接头的内部还设有驱动销，以在所述第一接头和所述第二接头插接时，所述驱动销伸入所述通道内驱动所述阀门向下活动，以打开所述通道。

22、与现有技术相比，本发明提供的电芯清洗回收装置，多个所述清洗座呈阵列布设于所述基座，每一所述清洗座设有上端开口的清洗腔，所述清洗座还设有多个清洗流道、进水口和排水口，多个所述清洗流道位于所述清洗腔的侧壁，且沿所述清洗腔的周向间隔布设，每一所述清洗流道的一端与所述进水口连通，所述排水口连通所述清洗腔且位于所述清洗座的底部，所述泵水组件，与多个所述进水口连通，所述移料组件活动设于所述基座，所述移料组件用于拾取多个电芯并将多个电芯伸入至对应的所述清洗腔内，具体使用时，将批量电芯自放电池中取出后，放置在所述基座附近，随后所述移料组件抓取多个电芯，多个电芯与多个清洗座的数量一致，所述移料组件将多个电芯一一对应地伸入所述清洗腔内，随后所述泵水组件向每一所述清洗腔内泵入清洗液，清洗液自多个清洗流道喷入所述清洗腔内，由于多个所述清洗流道沿周向间隔布设，因此可对电芯的圆周进行清洗，实现对电芯的全方位清洗，清洗后的污水则自所述排水口排出，避免残留在所述清洗腔内，影响下一批电芯的清洗，清洗完成后所述移料组件再将所述电芯伸出清洗腔，并转运至下一工序，通过设置清洗腔，可对每一个电芯进行单独清洗，电芯之间互不影响，具有较好的清洗效果，同时通过所述清洗流道进行喷淋的方式进行清洗，清洗液用量小，实现精细化控制，避免浪费清洗液。

23、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种电芯清洗回收装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，多个所述清洗流道构成清洗组，所述清洗组设有多个，多个所述清洗组沿竖直方向间隔布设，且每相邻的两个所述清洗组内的清洗流道交错布设。

3.根据权利要求1所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述清洗座还设有连接流道，所述连接流道呈环形设置，所述连接流道环设于所述清洗腔的外周，所述连接流道分别连接多个所述清洗流道和所述进水口。

4.根据权利要求1所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述清洗流道在朝向所述清洗腔中部的方向上逐渐向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述进水口位于所述清洗座的底部；

6.根据权利要求5所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述第二接头的外周设有锁止槽；

7.根据权利要求6所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述滑环的材质为磁性材质；

8.根据权利要求7所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述第一接头还包括拉簧，所述拉簧的一端与所述滑环连接，所述拉簧的另一端与所述接头本体连接，所述拉簧用于驱动所述滑环向下活动，其中，所述拉簧的拉力小于所述磁性件的磁吸力。

9.根据权利要求7所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述清洗座的底部设有安装槽，所述安装槽环设于所述进水口的外周，所述磁性件呈环状设置，所述磁性件滑动安装于所述安装槽内；

10.根据权利要求6所述的电芯清洗回收装置，其特征在于，所述接头本体设有通道，所述通道内设有台阶面；

技术总结本发明公开了一种电芯清洗回收装置，包括基座、多个清洗座、泵水组件和移料组件；多个所述清洗座呈阵列布设于所述基座，每一所述清洗座设有上端开口的清洗腔，所述清洗座还设有多个清洗流道、进水口和排水口，多个所述清洗流道位于所述清洗腔的侧壁，且沿所述清洗腔的周向间隔布设，每一所述清洗流道的一端与所述进水口连通，所述排水口连通所述清洗腔且位于所述清洗座的底部；所述泵水组件与多个所述进水口连通；所述移料组件活动设于所述基座，所述移料组件用于拾取多个电芯并将多个电芯伸入至对应的所述清洗腔内。本申请可对每一个电芯进行单独清洗，电芯之间互不影响，具有较好的清洗效果，同时清洗液用量小。技术研发人员：张宇平,柳铭哲,郭庆,宋华伟,朱向阳受保护的技术使用者：武汉动力电池再生技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15