一种矿石开采碎料除尘设备的制作方法

本技术涉及采矿除尘设备，具体而言，涉及一种矿石开采碎料除尘设备。

背景技术：

1、矿石的开发主要包括开挖、爆破、支护、通风、水力等工程。目前矿石的开采主要采用人工开挖和机械开挖两种方式。矿石在采挖结束后还需要对矿石进行选矿、破碎、冶炼等工艺过程，生产出可用的矿产产品。

2、矿石开采时还需要指定环状保准措施，减少对周边环境的污染和破坏。矿石开采使用破碎设备进行破碎作业时产生大量的粉尘，粉尘向外扩散使得周围环境将受到很大程度的污染。若是能够在设备碎石加工生产的过程中，从源头将碎石产生的粉尘进行快速处理，则能够有效降低粉尘对周围环境所造成的污染，提升环境质量，保护附近人员的身体健康。

技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种矿石开采碎料除尘设备，以解决矿石开采使用破碎设备进行破碎作业时产生大量的粉尘，粉尘向外扩散使得周围环境将受到很大程度污染的问题。

2、根据本技术实施例的一种矿石开采碎料除尘设备，包括：移动集尘机构、高度调节机构、支架机构和吸尘机构。

3、所述移动集尘机构包括移动小车和集尘罐，所述集尘罐安装在所述移动小车上；

4、所述高度调节机构包括槽钢和升降组件，所述槽钢竖立固定在所述移动小车上方，所述升降组件安装在所述移动小车上；

5、所述支架机构滑动设置在所述槽钢一侧，且所述升降组件驱动所述支架机构在竖直方向移动调节高度；

6、所述吸尘机构包括集尘罩、连接横管和连接软管，所述集尘罩顶部与所述支架机构连接，所述集尘罩顶部连通安装有第一风机，所述集尘罐顶部连通安装有第二风机，所述连接横管一端与所述第一风机顶部出风口连通设置，所述连接软管底端与所述第二风机顶部进风口连通设置，且所述连接横管另一端与所述连接软管顶端连通对接。

7、移动小车上方的升降组件能够调节支架机构一端的集尘罩的高度至破碎设备上方，通过移动小车带动槽钢、支架机构以及集尘罩移动，使得集尘罩移动至破碎设备的料口上方。第一风机、第二风机运行产生强大的负压，破碎设备在破碎矿石时产生的粉尘被集尘罩吸入，吸入的粉尘通过连接横管和连接软管进入至集尘罐中被收集。该矿石开采碎料除尘设备根据碎石设备的高度进行调节，通过移动小车将集尘罩移动至破碎设备的料口上方，使得除尘设备能够从源头就将粉尘进行收集清理，减少粉尘向外围扩散至空气中，保护作业人员身体健康的同时也保护了周围环境清洁。

8、在本技术的一些实施例中，所述移动小车包括底板和移动轮，所述移动轮安装在所述底板下方，所述底板上方后侧安装有推把，所述集尘罐、所述槽钢、所述升降组件均安装在底板上方。

9、在本技术的一些实施例中，所述升降组件包括侧架、收卷盘、收卷转动部、滑轮和绳索，两组所述侧架分别固定在所述底板上，且所述收卷盘转动安装在两组所述侧架之间收卷所述绳索，所述滑轮安装在所述槽钢顶部，所述绳索一端穿过所述滑轮顶部与所述支架机构连接，所述收卷转动部安装在所述侧架一侧驱动所述收卷盘转动。

10、在本技术的一些实施例中，所述收卷转动部包括轴杆、蜗轮蜗杆组和手轮，转轴两端分别转动贯穿于两个所述侧架，且所述收卷盘固定套设在轴杆外部，蜗轮蜗杆组与轴杆一端连接，手轮驱动蜗轮蜗杆组带动轴杆转动。

11、在本技术的一些实施例中，所述支架机构包括横梁和第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述槽钢内侧，所述横梁一端与所述第一滑块一侧固定连接，且所述横梁另一端与所述集尘罩顶部固定设置，所述绳索一端与所述第一滑块连接。

12、在本技术的一些实施例中，所述支架机构还包括第二滑块、支座板和支撑板，所述第二滑块位于所述第一滑块下方，且所述第二滑块滑动设置在所述槽钢内侧，所述支座板倾斜设置且底端与所述第二滑块固定连接，所述支座板顶端设置有插槽，所述支撑板倾斜设置且顶端与所述横梁底部固定连接，所述支撑板底端固定有活动插设于插槽内部的导杆，所述导杆外部设置有第一弹簧，且所述第一弹簧底端压持所述插槽内部底壁，所述槽钢内侧下段固定设置有定位块。

13、在本技术的一些实施例中，所述支架机构还包括弹性垫，所述弹性垫设置在所述第二滑块底部。

14、在本技术的一些实施例中，所述第一滑块和所述第二滑块结构规格均相同，所述第一滑块和所述第二滑块两侧均设置有限位块，所述槽钢内侧壁设置有与所述限位块滑动相配合的导向槽。

15、在本技术的一些实施例中，所述导杆和所述第一弹簧均为两组设置在所述支撑板下方。

16、在本技术的一些实施例中，所述吸尘机构还包括栅网，所述栅网设置在所述集尘罩内部。

17、该矿石开采碎料除尘设备还包括应急卡扣机构，所述应急卡扣机构包括固定座、连接块、连杆、压板和连接绳，所述固定座固定在所述第一滑块顶部，所述连接块顶部与所述绳索端部连接，所述固定座顶部设置有导向孔，且所述固定座两侧均设置有安装槽，两块所述压板分别位于所述固定座两侧以及所述导向槽内侧，所述安装槽内部设置有第二弹簧，所述连杆一端与所述压板固定，且所述连杆另一端贯穿于所述第二弹簧以及所述安装槽底壁延伸至所述导向孔内部，所述连接绳顶端与所述连接块底部连接，且所述连接绳底端穿入至所述导向孔中与所述连杆端部连接，所述压板远离所述固定座一侧设置有防滑垫。

18、当绳索正常拉动应急卡扣机构时，即通过第一滑块和横梁带动集尘罩稳定在破碎设备料口上方。此时绳索末端通过连接块和连接绳拉动固定座内部的两根连杆相向移动，此时第二弹簧被压缩，固定座两端压板外侧的防滑垫脱离槽钢内侧的导向槽内壁。当发生绳索发生断落、收卷转动部损毁等应急状况时，连接块和连接绳对连杆的拉力卸除，第二弹簧在安装槽内部舒张，挤压连杆端部的压板和防滑垫向导向槽移动，最终压板外侧的防滑垫挤压在导向槽内壁，即在绳索卸除拉力后，应急卡扣机构在一瞬间即能够卡在槽钢内侧固定。即有效防止横梁连通集尘罩下坠连通破碎设备一同损毁，对设备有着良好的应急保护作用。

19、配合支架机构中的防坠结构部分，即支架机构中的导杆外部的第一弹簧受到支撑板以及插槽内部底壁之间的挤压，给横梁以及上方的集尘罩、第一风机、连接横管均有着一定的缓冲作用，配合应急卡扣机构有着双重应急保护作用，进一步提升设备使用时应急坠落保护的安全性。

20、上述矿石开采碎料除尘设备，若是能够将收集的粉尘进行快速清洁处理，则能够提升除尘设备整体使用时的便捷性。

21、在本技术的一些实施例中，所述集尘罐包括罐体和罐盖，所述底板上方固定有限位板多块，所述罐体底部放置在所述底板上方的多块所述限位板内侧，所述罐盖通过锁扣可拆卸安装在所述罐体顶部，所述罐盖顶部设置有排风口，且排风口内部设置有滤布层，所述第二风机安装在所述罐盖顶部，且所述第二风机出风口与所述罐盖顶部连通设置。

22、除尘设备运行时，混合粉尘的空气通过连接横管和连接软管进入至罐体内部，过多的空气从罐盖顶部的滤布层中排出，达到收集粉尘的作用。当除尘设备使用结束后，通过锁扣将罐体上方的罐盖打开。然后将罐体从底板上方的限位板内侧取出，将取出后的罐体中的灰尘倒出后复位安装即可继续收集粉尘，该方式方便将收集到的粉尘进行清理，提升了除尘设备使用时的便捷性。

23、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种矿石开采碎料除尘设备，移动小车上方的升降组件能够调节支架机构一端的集尘罩的高度至破碎设备上方，通过移动小车带动槽钢、支架机构以及集尘罩移动，使得集尘罩移动至破碎设备的料口上方。第一风机、第二风机运行产生强大的负压，破碎设备在破碎矿石时产生的粉尘被集尘罩吸入，吸入的粉尘通过连接横管和连接软管进入至集尘罐中被收集。该矿石开采碎料除尘设备根据碎石设备的高度进行调节，通过移动小车将集尘罩移动至破碎设备的料口上方，使得除尘设备能够从源头就将粉尘进行收集清理，减少粉尘向外围扩散至空气中，保护作业人员身体健康的同时也保护了周围环境清洁。

24、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。