一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置的制作方法

本申请属于垃圾填埋场治理渗滤液，具体为一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置。

背景技术：

1、对垃圾填埋场进行好氧治理，即通过渗滤液收集管道将垃圾填埋场堆体内渗滤液收集并通过渗滤液处理设备处理，同时填埋场内生活垃圾在渗滤液中微生物的作用下发酵分解将产生的沼气导出再利用；但是，渗滤液处理设备价值动辄上千万，还需要占用场地、配套办公和生产车间用房，日常运营、维护成本高，且采用膜渗透工艺的设备，反渗滤膜极易堵塞，换膜代价大，渗滤液设备处理能力随时间增长衰减严重，而且在实际工作中发现，垃圾堆体在自然状态下，上层的水分会由于重力的作用而自然下渗，造成上层垃圾缺水，上层垃圾堆体内部湿度低，垃圾发酵处理速度缓慢甚至不发酵。

2、如公开号为cn216073511u公开了一种垃圾填埋场渗滤液回灌系统，包括渗滤液调节池和渗滤液回灌装置，渗滤液回灌装置包括若干个竖管和回灌支管，在垃圾填埋场内均布有若干个回灌井，在每个回灌井内对应设置有竖管，竖管的下端延伸至垃圾填埋场中部垃圾堆体内，竖管的上端向上延伸至垃圾填埋场外部并通过回灌支管与设置在渗滤液调节池内的污水泵连接，在竖管埋设在垃圾堆体内的管壁上均布有若干个贯穿管壁的通孔，在污水泵的作用下，所述渗滤液调节池内渗滤液能够依次通过回灌支管和竖管回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内，使垃圾堆体内部充分均匀受水，垃圾能充分发酵，降低渗滤液处理成本，结构简单，运营成本低。

3、但是该申请中，垃圾填埋场渗滤液回灌系统没有对渗滤液进行预处理，不以满足后续膜分离处理的要求，从而降低了作业效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的渗滤液预处理问题，提供一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，包括填埋场和渗滤液调节装置主体，所述渗滤液调节装置主体主要包含有加药装置主体、沉淀池和膜分离池，所述沉淀池和膜分离池的中间设置有隔板，所述隔板的表面开设有多个透孔，所述加药装置主体的顶端固定设置有连接口，所述填埋场和渗滤液调节装置主体之间连接有回灌支管，所述回灌支管的外表面固定设置有调节阀，所述调节阀的表面设置有旋转盘。

3、通过采用上述技术方案，通过对渗滤液进行预处理，以满足后续膜分离处理的要求，设置的填埋场和渗滤液调节装置主体通过回灌支管进行连接，且渗滤液调节装置主体的内部包含有加药装置主体、沉淀池和膜分离池，而沉淀池用于去除渗滤液中的悬浮物和固体颗粒，加药装置主体则用于添加化学药剂，如混凝剂和调节剂，以改善膜分离效果，回灌支管表面设置的调节阀和旋转盘用于控制渗滤液的流量和压力，以确保膜分离过程的正常进行，该设置通过一系列的预处理可以大大提高作业的效率。

4、在一优选的实施方式中，所述渗滤液调节装置主体顶端一角固定设置有放置板，所述放置板的一侧固定连接有固定杆一，所述放置板的另一侧固定连接有固定杆二，所述放置板的上表面固定设置有加药装置主体。

5、通过采用上述技术方案，设置的放置板便于加药装置主体的放置，而固定杆一和固定杆二的连接可以使放置板更加的稳定。

6、在一优选的实施方式中，所述膜分离池的内部设置有超滤膜和反渗透膜。

7、通过采用上述技术方案，设置的超滤膜和反渗透膜可以根据需要选择，用于去除渗滤液中的悬浮物、微生物、有机物和溶解性离子等。

8、在一优选的实施方式中，所述回灌支管在渗滤液调节装置主体内部的延长端连接有污水泵，所述回灌支管在填埋场内部的延长端连接有渗滤液回灌装置。

9、通过采用上述技术方案，设置的污水泵可以将渗透液从填埋场内部的设备吸入到回灌支管的内部，输送到其他设备内部。

10、在一优选的实施方式中，所述回灌支管的一端固定连接有竖管，所述竖管的顶端固定设置有封堵头，所述竖管的另一端固定连接有渗透管，所述渗透管的表面开设有多个渗透孔。

11、通过采用上述技术方案，渗滤液能够依次通过回灌支管、竖管、渗透管和渗透孔回灌至垃圾填埋场中上部的垃圾堆体内，利用回灌井深尺寸的立体作用，将渗滤液污水充分均匀分散注入到垃圾堆体内部。

12、在一优选的实施方式中，所述填埋场的内部设置有多个沼气导出装置主体，所述填埋场主要包含有垃圾堆体和覆土层。

13、通过采用上述技术方案，设置的沼气导出装置主体可以将填埋场内部的沼气排出，同时垃圾堆体和覆土层的设置可以将垃圾分层，便于渗透液收集。

14、在一优选的实施方式中，所述填埋场的内部包括有排水管道网、收集池和泵站。

15、通过采用上述技术方案，该组合用于收集填埋场中生成的渗滤液，将渗滤液从填埋场导入到处理装置中。

16、在一优选的实施方式中，所述填埋场和渗滤液调节装置主体中间设置有处理后的渗滤液排放装置，且包含有活性炭吸附装置、消毒装置和ph调节装置。

17、通过采用上述技术方案，经过该组合可以使处理后的渗滤液进一步处理或达到排放标准后进行排放。

18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

19、本申请中，通过对渗滤液进行预处理，以满足后续膜分离处理的要求，设置的填埋场和渗滤液调节装置主体通过回灌支管进行连接，且渗滤液调节装置主体的内部包含有加药装置主体、沉淀池和膜分离池，而沉淀池用于去除渗滤液中的悬浮物和固体颗粒，加药装置主体则用于添加化学药剂，如混凝剂和调节剂，以改善膜分离效果，回灌支管表面设置的调节阀和旋转盘用于控制渗滤液的流量和压力，以确保膜分离过程的正常进行，该设置通过一系列的预处理可以大大提高作业的效率。

技术特征：

1.一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，包括填埋场(1)和渗滤液调节装置主体(2)，其特征在于：所述渗滤液调节装置主体(2)主要包含有加药装置主体(4)、沉淀池(5)和膜分离池(6)，所述沉淀池(5)和膜分离池(6)的中间设置有隔板(7)，所述隔板(7)的表面开设有多个透孔(9)，所述加药装置主体(4)的顶端固定设置有连接口(11)，所述填埋场(1)和渗滤液调节装置主体(2)之间连接有回灌支管(16)，所述回灌支管(16)的外表面固定设置有调节阀(17)，所述调节阀(17)的表面设置有旋转盘(24)。

2.如权利要求1所述的一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，其特征在于：所述渗滤液调节装置主体(2)顶端一角固定设置有放置板(10)，所述放置板(10)的一侧固定连接有固定杆一(12)，所述放置板(10)的另一侧固定连接有固定杆二(13)，所述放置板(10)的上表面固定设置有加药装置主体(4)。

3.如权利要求1所述的一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，其特征在于：所述膜分离池(6)的内部设置有超滤膜(14)和反渗透膜(15)。

4.如权利要求1所述的一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，其特征在于：所述回灌支管(16)在渗滤液调节装置主体(2)内部的延长端连接有污水泵(8)，所述回灌支管(16)在填埋场(1)内部的延长端连接有渗滤液回灌装置。

5.如权利要求1所述的一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，其特征在于：所述回灌支管(16)的一端固定连接有竖管(18)，所述竖管(18)的顶端固定设置有封堵头(21)，所述竖管(18)的另一端固定连接有渗透管(19)，所述渗透管(19)的表面开设有多个渗透孔(20)。

6.如权利要求1所述的一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，其特征在于：所述填埋场(1)的内部设置有多个沼气导出装置主体(3)，所述填埋场(1)主要包含有垃圾堆体(22)和覆土层(23)。

7.如权利要求1所述的一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，其特征在于：所述填埋场(1)的内部包括有排水管道网、收集池和泵站。

8.如权利要求1所述的一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置，其特征在于：所述填埋场(1)和渗滤液调节装置主体(2)中间设置有处理后的渗滤液排放装置，且包含有活性炭吸附装置、消毒装置和ph调节装置。

技术总结本申请涉及垃圾填埋场治理渗滤液技术领域，公开了一种填埋场渗滤液管式膜分离处理调节装置。本申请中，所述渗滤液调节装置主体主要包含有加药装置主体、沉淀池和膜分离池，所述沉淀池和膜分离池的中间设置有隔板，所述隔板的表面开设有多个透孔，所述加药装置主体的顶端固定设置有连接口，所述填埋场和渗滤液调节装置主体之间连接有回灌支管，所述回灌支管的外表面固定设置有调节阀，所述调节阀的表面设置有旋转盘，沉淀池用于去除渗滤液中的悬浮物和固体颗粒，加药装置主体则用于添加化学药剂，如混凝剂和调节剂，以改善膜分离效果，回灌支管表面设置的调节阀和旋转盘用于控制渗滤液的流量和压力，以确保膜分离过程的正常进行。技术研发人员：蒋晓虎,黄智锋,康玲,郭涛,杨家奎受保护的技术使用者：合肥创想能源环境科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/15