一种真空感应炉内坩埚清洁装置的制作方法

本技术涉及坩埚清洁装置，特别是涉及一种真空感应炉内坩埚清洁装置。

背景技术：

1、真空感应炉用于真空感应熔炼法是真空冶金领域中应用最广的方法之一，如镍基、钴基、铁基等高温合金均采用真空感应熔炼法熔炼，其热加工性能和机械性能明显提高，弹性合金，以及膨胀合金等等，几乎均采用真空感应熔炼法熔炼，它能绝对保证材料性能和质量。

2、在真空感应炉中多数存在坩埚，现有的坩埚长期使用后外部会产生杂质积累，导致真空感应炉加热效率降低，且由于坩埚外熔炼物质冷却凝固，清理起来极不方便。

3、因此，针对现有技术不足，提供一种真空感应炉内坩埚清洁装置以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种真空感应炉内坩埚清洁装置，将待清理的坩埚防止在坩埚固定台上通过旋转清洁机构中的坩埚夹持臂将坩埚固定夹持后，使用控制模块进行控制调节坩埚刮料臂对坩埚外壁进行清洁处理，同时进行刮料清洁时防刮端头和防滑层的设置能够防止刮料过程中刮伤坩埚，刮料后的杂质会落入至收集槽中统一收集处理，提升坩埚清理效率的同时便于杂质的收集为坩埚清理提供极大便利。

2、本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

3、提供一种真空感应炉内坩埚清洁装置，包括安装支架，安装支架底部端安装有固定底座，固定底座上安装有收集槽，收集槽中央安装有坩埚固定台，安装支架顶端安装有转动机构，转动机构底部连接有旋转清洁机构；

4、旋转清洁机构包括安装部，安装部上两端设置有调节的坩埚夹持臂，安装部中央安装有坩埚刮料臂，坩埚刮料臂之间安装有伸缩弹簧，安装部中开设有限位凹槽，安装部内部设置有控制模块，控制模块连接有移动滑块，移动滑块安装在限位凹槽中，移动滑块连接在伸缩弹簧上。

5、具体而言的，转动机构包括转动电机，转动电机上转动安装有转动轴杆，转动轴杆上套接有缓冲套环，转动轴杆底部端固定连接在安装部上。

6、具体而言的，坩埚夹持臂上观察安装有滚动丝杠，滚动丝杠贯穿安装在安装部内部端，坩埚夹持臂底部安装有坩埚套环，坩埚套环上安装有防滑层。

7、具体而言的，坩埚刮料臂为圆弧形结构，坩埚刮料臂上安装有刮料刀，坩埚刮料臂安装在安装部底部四等分处，且坩埚刮料臂顶端与安装部活动安装。

8、具体而言的，坩埚刮料臂底部端设置有防刮端头，坩埚刮料臂底部正下方对应安装有收集槽。

9、本实用新型将待清理的坩埚防止在坩埚固定台上通过旋转清洁机构中的坩埚夹持臂将坩埚固定夹持后，使用控制模块进行控制调节坩埚刮料臂对坩埚外壁进行清洁处理，同时进行刮料清洁时防刮端头和防滑层的设置能够防止刮料过程中刮伤坩埚，刮料后的杂质会落入至收集槽中统一收集处理，提升坩埚清理效率的同时便于杂质的收集为坩埚清理提供极大便利。

技术特征：

1.一种真空感应炉内坩埚清洁装置，其特征在于：包括安装支架，所述安装支架底部端安装有固定底座，所述固定底座上安装有收集槽，所述收集槽中央安装有坩埚固定台，所述安装支架顶端安装有转动机构，所述转动机构底部连接有旋转清洁机构；

2.根据权利要求1所述的一种真空感应炉内坩埚清洁装置，其特征在于：所述转动机构包括转动电机，所述转动电机上转动安装有转动轴杆，所述转动轴杆上套接有缓冲套环，所述转动轴杆底部端固定连接在安装部上。

3.根据权利要求1所述的一种真空感应炉内坩埚清洁装置，其特征在于：所述坩埚夹持臂上观察安装有滚动丝杠，所述滚动丝杠贯穿安装在所述安装部内部端，所述坩埚夹持臂底部安装有坩埚套环，所述坩埚套环上安装有防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种真空感应炉内坩埚清洁装置，其特征在于：所述坩埚刮料臂为圆弧形结构，所述坩埚刮料臂上安装有刮料刀，所述坩埚刮料臂安装在所述安装部底部四等分处，且所述坩埚刮料臂顶端与所述安装部活动安装。

5.根据权利要求1所述的一种真空感应炉内坩埚清洁装置，其特征在于：所述坩埚刮料臂底部端设置有防刮端头，所述坩埚刮料臂底部正下方对应安装有所述收集槽。

技术总结该一种真空感应炉内坩埚清洁装置，包括安装支架，安装支架底部端安装有固定底座，固定底座上安装有收集槽，收集槽中央安装有坩埚固定台，安装支架顶端安装有转动机构，转动机构底部连接有旋转清洁机构，本技术将待清理的坩埚防止在坩埚固定台上通过旋转清洁机构中的坩埚夹持臂将坩埚固定夹持后，使用控制模块进行控制调节坩埚刮料臂对坩埚外壁进行清洁处理，同时进行刮料清洁时防刮端头和防滑层的设置能够防止刮料过程中刮伤坩埚，刮料后的杂质会落入至收集槽中统一收集处理，提升坩埚清理效率的同时便于杂质的收集为坩埚清理提供极大便利。技术研发人员：白志萍,张佳林,杨学野受保护的技术使用者：锦州恒泰特种合金有限公司技术研发日：20231118技术公布日：2024/7/15