一种工业油水分离除渣机的制作方法

本技术涉及净化设备，具体为一种工业油水分离除渣机。

背景技术：

1、目前，在工业生产过程中，油水混合物是一种常见的污染物，需要进行有效的分离和净化，油水分离器是用于处理这种污染物的设备之一，其作用是将油水混合物中的油和水分开，以回收利用或处理。

2、现有技术中授权公告号：cn211999313u，名称为：一种工业油水分离除渣机，包括一个分离筒，其内部竖直安装有一个挡板，挡板的左侧和右侧分别设置有两个收集腔和分离腔，挡板的上表面设置有过滤网，过滤网置于分离腔的上方，分离筒的底端下表面中部设置有驱动电机，驱动电机的电机轴连接有转动杆，转动杆的底端固定连接有毛刷，分离腔的右侧底端中部通过通槽与净化筒连通，该专利能够有效地清除油水中的杂质和铁屑，提高油水的纯净度，同时减轻了劳动强度，提高了工作效率，此外，该专利结构简单，操作方便，易于维护和保养。

3、然而该专利通过过滤网能够对油水中的铁屑以及杂质进行过滤，但由于混合不均匀和油膜覆盖等问题，导致分离效果下降，且刮除过滤板存在刮除死角，导致杂质残留，故存在工作效率低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种工业油水分离除渣机，解决了工作效率低和实用性差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种工业油水分离除渣机，包括机体和过滤装置，所述机体的一侧焊接有油水分离装置，所述机体的另一侧分别通过螺丝固定连接有横板和固定框，所述机体的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端通过螺丝固定连接有输送管；

3、所述过滤装置包括从动伞齿轮，所述横板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有同轴设置的输送绞龙，所述输送绞龙上固定套设有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮和所述从动伞齿轮啮合连接，所述从动伞齿轮的内部固定嵌套有转轴，所述转轴转动安装在所述固定框的内部，所述机体的内部分别滑动装配有上滤网和下滤网，所述机体的内部分别转动安装有转杆和转柱，所述转杆和所述转柱的外周面上均固定套设有凸轮，所述转杆和所述转轴上均固定套设有第一同步轮，两个所述第一同步轮上共同套设有第一同步带，所述转杆和所述转柱上均固定套设有第二同步轮，两个所述第二同步轮上共同套设有第二同步带，所述上滤网和所述下滤网的两侧均通过螺丝固定连接有滑块，所述滑块滑动装配在所述机体的内部。

4、优选的，所述机体的另一侧通过螺丝固定连接有收集框，所述收集框的内部分别通过螺丝固定连接有滤板和连接管，所述连接管的一端通过螺丝固定连接在所述机体的内部。

5、优选的，所述机体的内部开设有空腔，所述输送绞龙和两个所述凸轮均转动安装在所述空腔的内部，提升了输送绞龙和两个凸轮的稳定性。

6、优选的，所述机体的内部开设有四个对称布置的滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑块的底部和所述滑槽的内壁之间共同连接有弹簧，体现了滑块的稳定性。

7、优选的，所述机体的内部开设有两个对称布置的通槽，所述转杆转动安装在其中一个所述通槽的内部，所述转柱转动安装在另一个所述通槽的内部，提升了转柱和转杆的稳定性。

8、优选的，所述固定框的内部开设有直槽，所述转轴转动安装在所述直槽的内部，体现了转轴的稳定性。

9、与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过电机和输送管等结构的设置，使用该装置时，首先油水混合物通过输送管输送至机体内部，启动电机，电机带动两个凸轮对上滤网和下滤网进行震动，同时带动输送绞龙对油水混合物进行搅拌输送，解决了工作效率低的问题。

11、2、本实用新型通过收集框和滤板等结构的设置，上滤网和下滤网过滤出的杂质最终掉落至收集框的内部，经滤板再次过滤，过滤出的油水混合物重新流回机体内部，避免油水混合物的浪费和便于清理杂质，解决了实用性差的问题。

12、为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种工业油水分离除渣机，包括机体(1)和过滤装置(24)，其特征在于：所述机体(1)的一侧焊接有油水分离装置(20)，所述机体(1)的另一侧分别通过螺丝固定连接有横板(2)和固定框(7)，所述机体(1)的顶部安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端通过螺丝固定连接有输送管(17)；

2.根据权利要求1所述的一种工业油水分离除渣机，其特征在于：所述机体(1)的另一侧通过螺丝固定连接有收集框(15)，所述收集框(15)的内部分别通过螺丝固定连接有滤板(22)和连接管(23)，所述连接管(23)的一端通过螺丝固定连接在所述机体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种工业油水分离除渣机，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有空腔，所述输送绞龙(4)和两个所述凸轮(12)均转动安装在所述空腔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种工业油水分离除渣机，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有四个对称布置的滑槽，所述滑块(18)滑动连接在所述滑槽的内部，所述滑块(18)的底部和所述滑槽的内壁之间共同连接有弹簧(19)。

5.根据权利要求1所述的一种工业油水分离除渣机，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有两个对称布置的通槽，所述转杆(10)转动安装在其中一个所述通槽的内部，所述转柱(11)转动安装在另一个所述通槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种工业油水分离除渣机，其特征在于：所述固定框(7)的内部开设有直槽，所述转轴(8)转动安装在所述直槽的内部。

技术总结本技术属于净化设备领域，具体涉及一种工业油水分离除渣机，解决了现有技术中存在工作效率低和实用性差的问题，包括机体和过滤装置，所述机体的一侧焊接有油水分离装置，所述机体的另一侧分别通过螺丝固定连接有横板和固定框，所述机体的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端通过螺丝固定连接有输送管，所述过滤装置包括从动伞齿轮，所述横板的顶部安装有电机，通过电机和输送管等结构的设置，使用该装置时，首先油水混合物通过输送管输送至机体内部，启动电机，电机带动两个凸轮对上滤网和下滤网进行震动，同时带动输送绞龙对油水混合物进行搅拌输送，解决了工作效率低的问题。技术研发人员：薛小涛受保护的技术使用者：昆山龙净源环保设备科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/15