一种金属屑撕碎挤压机的制作方法

本发明涉及金属加工回收领域，具体而言，涉及一种金属屑撕碎挤压机。

背景技术：

1、金属屑属于废弃资源，在机加工(如车，铣，刨，磨)生产过程中会大量产出，而这些机加工的金属废料具有很大的回收再利用价值，但是由于零件在加工的过程中有时候金属废料会出现螺旋的蓬松状态，这样就会占用大量的空间，不利于储存和运输，并且工人在进行装袋处理时很容易划伤手，并且会占用很长时间，蓬松状的金属屑储存和运输时不仅会造成很大空间的浪费也有可能造成环境的污染,现有的金属铸造用碎屑压块机，大部分自动化程度较低，降低了工作效率，且功能较少，不能自动送料、压块并将压好的金属块收集起来，操作麻烦，使用不便。

2、如专利号为cn202221407671.6所公开的一种铝型材切割设备用碎屑处理装置，其包括底座，底座上侧通过支撑柱安装有处理箱，处理箱一端上侧安装有进料口，处理箱内部开设有压缩处理室，压缩处理室内部安装有横向挤压板和纵向挤压板，横向挤压板一端传动连接有第一液压缸，纵向挤压板一端传动连接有第二液压缸，处理箱底部一侧开设有下料口，且下料口设置在纵向挤压板正下方，处理箱一侧开设有检修口，且检修口内铰接安装有柜门，其通过压缩处理室内部安装有横向挤压板和纵向挤压板，使得能够对铝型材的切割碎屑进行横向和纵向压缩处理，使其压缩成一个矩形块，便于后续加工使用，结构简单，操作方便，碎屑处理效率较高。上述的铝型材切割设备用碎屑处理装置虽可对碎屑进行压缩处理，但是其工作效率不高，且不能自动送料、压块并将压好的金属块收集起来，操作麻烦，使用不便。

技术实现思路

1、基于此，为了解决金属铸造用碎屑压块机，大部分自动化程度较低，降低了工作效率，且功能较少，不能自动送料、压块并将压好的金属块收集起来，操作麻烦，使用不便的问题，本发明提供了一种金属屑撕碎挤压机，其具体技术方案如下:

2、一种金属屑撕碎挤压机，包括粉碎机以及压块机，所述粉碎机包括碎料机构以及机架，所述碎料机构包括进料斗、驱动部件、粉碎部件以及下料口，所述驱动部件与粉碎部件驱动连接，所述粉碎部件与机架连接，所述压块机包括进料口、压料机构、出料口、挡料机构、推料机构、压制腔以及连接架，所述进料斗、粉碎部件、下料口以及进料口依次连接，所述压料机构、挡料机构以及推料机构分别与连接架连接，所述进料口、出料口分别与压制腔连接，所述挡料机构位于出料口处，所述压料机构位于进料口处，所述推料机构位于压制腔处。

3、上述金属屑撕碎挤压机，通过设置有粉碎机以及压块机，其中所述进料斗、粉碎部件、下料口以及进料口依次连接，所述压料机构、挡料机构以及推料机构分别与连接架连接，所述进料口、出料口分别与压制腔连接，所述挡料机构位于出料口处，所述压料机构位于进料口处，所述推料机构位于压制腔处，实现粉碎机可将屑料进行撕碎工序，而后屑料可通过进料口到达压制腔处，压料机构先对屑料进行竖直方向上的压制工序，接着推料机构可配合挡料机构对屑料进行水平方向上的压制工序，最后挡料机构打开，推料机构可将屑料从推出出料口处推出，实现下料工序，提高金属屑撕碎挤压机的工作效率，且可实现自动送料，操作便捷。

4、进一步地，所述压料机构包括第一推动部件、第一连接部件以及压料板，所述第一连接部件与连接架连接，所述压料板与连接架转动连接，所述第一推动部件与第一连接部件连接，所述第一推动部件与压料板驱动连接。

5、进一步地，所述压料机构还包括转动部件，所述转动部件与连接架转动连接，所述转动部件靠近压制腔。

6、进一步地，所述挡料机构包括升降部件以及挡料板，所述升降部件与连接架连接，所述升降部件与挡料板驱动连接。

7、进一步地，所述推料机构包括第二推动部件、第二连接部件以及推料部件，所述第二推动部件与第二连接部件连接，所述第二推动部件与推料部件驱动连接，所述第二连接部件与连接架连接，所述第二推动部件的驱动方向朝向压制腔，且所述推料部件可带动屑料与挡料板抵接。

8、进一步地，金属屑撕碎挤压机还包括搬运机，所述粉碎机还包括筛分机构，所述机架包括安装架以及出渣斗，所述出渣斗与安装架连接，所述粉碎部件与安装架连接，所述筛分机构与安装架连接，所述下料口位于筛分机构的进料处，所述出渣斗位于筛分机构的出渣端，所述搬运机的一端位于筛分机构的下方，所述搬运机的另一端位于进料口的上方。

9、进一步地，所述搬运机包括驱动机构、运输带以及搬运架，所述驱动机构以及运输带分别与搬运架连接，所述驱动机构与运输带驱动连接。

10、进一步地，所述运输带安设有多个隔板。

11、进一步地，所述搬运机还包括侧板，所述侧板与搬运架连接，所述侧板安装于运输带两侧。

12、进一步地，所述搬运架倾斜设置，所述搬运架的低端位于筛分机构的下方，所述搬运架的高端位于进料口的上方。

技术特征：

1.一种金属屑撕碎挤压机，其特征在于，包括粉碎机以及压块机，所述粉碎机包括碎料机构以及机架，所述碎料机构包括进料斗、驱动部件、粉碎部件以及下料口，所述驱动部件与粉碎部件驱动连接，所述粉碎部件与机架连接，所述压块机包括进料口、压料机构、出料口、挡料机构、推料机构、压制腔以及连接架，所述进料斗、粉碎部件、下料口以及进料口依次连接，所述压料机构、挡料机构以及推料机构分别与连接架连接，所述进料口、出料口分别与压制腔连接，所述挡料机构位于出料口处，所述压料机构位于进料口处，所述推料机构位于压制腔处。

2.根据权利要求1所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述压料机构包括第一推动部件、第一连接部件以及压料板，所述第一连接部件与连接架连接，所述压料板与连接架转动连接，所述第一推动部件与第一连接部件连接，所述第一推动部件与压料板驱动连接。

3.根据权利要求2所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述压料机构还包括转动部件，所述转动部件与连接架转动连接，所述转动部件靠近压制腔。

4.根据权利要求1所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述挡料机构包括升降部件以及挡料板，所述升降部件与连接架连接，所述升降部件与挡料板驱动连接。

5.根据权利要求4所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述推料机构包括第二推动部件、第二连接部件以及推料部件，所述第二推动部件与第二连接部件连接，所述第二推动部件与推料部件驱动连接，所述第二连接部件与连接架连接，所述第二推动部件的驱动方向朝向压制腔，且所述推料部件可带动屑料与挡料板抵接。

6.根据权利要求1所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，还包括搬运机，所述粉碎机还包括筛分机构，所述机架包括安装架以及出渣斗，所述出渣斗与安装架连接，所述粉碎部件与安装架连接，所述筛分机构与安装架连接，所述下料口位于筛分机构的进料处，所述出渣斗位于筛分机构的出渣端，所述搬运机的一端位于筛分机构的下方，所述搬运机的另一端位于进料口的上方。

7.根据权利要求6所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述搬运机包括驱动机构、运输带以及搬运架，所述驱动机构以及运输带分别与搬运架连接，所述驱动机构与运输带驱动连接。

8.根据权利要求7所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述运输带安设有多个隔板。

9.根据权利要求7所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述搬运机还包括侧板，所述侧板与搬运架连接，所述侧板安装于运输带两侧。

10.根据权利要求7所述的金属屑撕碎挤压机，其特征在于，所述搬运架倾斜设置，所述搬运架的低端位于筛分机构的下方，所述搬运架的高端位于进料口的上方。

技术总结本发明提供了一种金属屑撕碎挤压机，包括粉碎机以及压块机，粉碎机包括碎料机构以及机架，碎料机构包括进料斗、驱动部件、粉碎部件以及下料口，驱动部件与粉碎部件驱动连接，粉碎部件与机架连接，压块机包括进料口、压料机构、出料口、挡料机构、推料机构、压制腔以及连接架，压料机构、挡料机构以及推料机构分别与连接架连接，进料口、出料口分别与压制腔连接。金属屑撕碎挤压机通过设置有粉碎机以及压块机实现粉碎机可将屑料进行撕碎工序，压料机构对屑料进行竖直方向上的压制工序，接着推料机构可配合挡料机构对屑料进行水平方向上的压制工序，推料机构可将屑料从推出出料口处推出，提高金属屑撕碎挤压机的工作效率，且可实现自动送料。技术研发人员：张金汉,梁业,郑昌鑫受保护的技术使用者：佛山市赛立新机械设备制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15