一种洗砂废水处理装置的制作方法

本技术涉及废水处理，具体涉及一种洗砂废水处理装置。

背景技术：

1、随着洗砂长工业自动化的提升，大量洗砂机械代替人工设备应用，洗砂废水成分逐渐复杂，与传统洗砂只涉及砂水分离不同，自动机械洗砂产生的废水中一般混有机械运行中磨损将产生的金属离子，驱动与润滑中的可絮凝物和固体颗粒物等物质。现有用于处理复杂成分废水的多联池污水处理系统普遍投资高、占地大，一般用于大型化工企业，难以在规模相对较小的洗砂场地中配套建设。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：克服现有杂成分废水处理系统无法小规模洗砂场地中配套建设的缺陷，针对目前洗砂废水成分处理需求，提供一种占地小、集成度高、针对性强且处理功能完善的洗砂废水处理装置。

2、本洗砂废水处理装置包括机箱，依次设置在所述机箱内的砂水分离池、絮凝调节池、泥水沉降池、金属过滤池和排放室，所述机箱上设有进水接头和排水接头，其中，所述进水接头通入洗砂废水，所述排水接头通过管路与外界环境连通，进水接头和排水接头上均设有水泵和阀门，其中，所述砂水分离池和絮凝调节池之间通过隔板上方的第一连通槽相连通，所述第一连通槽上设有过滤格栅；所述絮凝调节池与泥水沉降池之间通过第一连通管相连通，所述第一连通管上设有第一机顶泵；所述所述泥水沉降池下部安装有压滤机，泥水沉降池与金属过滤池之间通过隔板上方的第二连通槽相连通，所述第二连通槽上设有细孔过滤网，所述金属过滤池内设有膜过滤器；所述金属过滤池和排放室之间通过第二连通管相连通，所述第二连通管上设有第二机顶泵。

3、具体的，所述膜过滤器包括笼架和设置在笼架上的生物膜，所述笼架上端设有出水接头，所述出水接头与所述第二连通管相连接。所述第二连通管上设有真空表和流量调节阀。所述机箱上方设有鼓风机和换气接头。

4、具体的，所述砂水分离池和泥水沉降池底部呈梯形向下延伸，并于最低处设有排污口，所述排污口上设有密封封盖。

5、具体的，所述机箱顶部于絮凝调节池位置设有ph监测计和第一填料斗；机箱顶部于泥水沉降池位置设有第二填料斗。

6、本实用新型一种洗砂废水处理装置，通过一体化设计，实现了体积小、投入小的需求，其针对洗砂废水成分机型设计，絮凝、沉降试剂添加方便，运行、排放可控，能耗低且功能完善。

技术特征：

1.一种洗砂废水处理装置，其特征是：包括机箱(1)，依次设置在所述机箱(1)内的砂水分离池(2)、絮凝调节池(3)、泥水沉降池(4)、金属过滤池(5)和排放室(6)，所述机箱(1)上设有进水接头(11)和排水接头(12)，其中，所述进水接头(11)通入洗砂废水，所述排水接头(12)通过管路与外界环境连通，进水接头(11)和排水接头(12)上均设有水泵和阀门，其中，

2.根据权利要求1所述的洗砂废水处理装置，其特征是：所述膜过滤器(7)包括笼架(71)和设置在笼架上的生物膜(72)，所述笼架(71)上端设有出水接头(711)，所述出水接头(711)与所述第二连通管(51)相连接；所述第二连通管(51)上设有真空表(9)和流量调节阀(10)；所述机箱(1)上方设有鼓风机(8)和换气接头(13)。

3.根据权利要求2所述的洗砂废水处理装置，其特征是：所述砂水分离池(2)和泥水沉降池(4)底部呈梯形向下延伸，并于最低处设有排污口(14)，所述排污口上设有密封封盖(16)。

4.根据权利要求3所述的洗砂废水处理装置，其特征是：所述机箱(1)顶部于絮凝调节池(3)位置设有ph监测计(33)和第一填料斗(34)；机箱(1)顶部于泥水沉降池(4)位置设有第二填料斗(43)。

技术总结本技术涉及一种洗砂废水处理装置，其包括机箱，机箱内设砂水分离池、絮凝调节池、泥水沉降池、金属过滤池和排放室，砂水分离池和絮凝调节池之间通过隔板上方的第一连通槽相连通，第一连通槽上设有过滤格栅；絮凝调节池与泥水沉降池之间通过第一连通管相连通，第一连通管上设有第一机顶泵；泥水沉降池与金属过滤池之间通过隔板上方的第二连通槽相连通，第二连通槽上设有细孔过滤网，金属过滤池内设有膜过滤器；金属过滤池和排放室之间通过第二连通管相连通，第二连通管上设有第二机顶泵。本装置通过一体化设计，实现了体积小、投入小的需求，其针对洗砂废水成分机型设计，絮凝、沉降试剂添加方便，运行、排放可控，能耗低且功能完善。技术研发人员：王国强,郭洋,刘瑞受保护的技术使用者：廊坊德基机械科技有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/7/15