一种长管内部清洁结构的制作方法

本技术涉及长管，具体为一种长管内部清洁结构。

背景技术：

1、长管是指长度较长的管道或管线。它可以用来输送流体(如水、气体、油等)或其他物质，由于长管长度较长，所以在安装、维护和清洁方面可能会面临一些挑战，因此长管需要使用到清洁结构，来对长管内部清洁，现有的一种钢结构管道表面的清洁装置(公开号：cn213968109u)，包括机箱，机箱底部安装有万向轮，机箱顶部固定连接有两根连杆，两根连杆沿机箱中轴线对称设置，两根连杆端部均铰接有弧形夹板，两个弧形夹板底端铰接，弧形夹板内侧壁上固定连接有弹簧，弹簧端部固定连接有清洁刷，两个弧形夹板的顶侧端均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相对面的磁性相吸，机箱外顶部安装有风箱，风箱顶部开设有两个出风口，风箱内设有吹风机构。本实用新型解决了现有技术中管道表面附着杂质污垢，不及时清理会腐蚀生锈，而采用人工清理的方式费时费力且清理不均匀的问题，操作简单方便，实用性强，在使用中至少暴露出以下缺陷：

2、1、由于现有长管的管径不同，并且清洁刷都是固定式的，通过清洁刷对长管内部清理，若长管的管径较大，则使清洁刷外壁难以与长管内壁接触，可能需要工作人员握着清洁把手来转动清洁刷，才能够使清洁刷与长管内壁接触清洁，从而使得清洁刷的使用范围受限。

3、2、上述文献中在使用清洁刷时，通过两块磁铁块设置在清洁刷外侧，使得清洁刷内侧与管道接触，并对管道清洁，而磁性安装依赖于磁力吸附来保持清洁刷的位置稳定，然而磁力可能易受到外界因素的干扰，导致清洁刷在使用过程中移位或脱落，进而降低清洁刷的拆装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种长管内部清洁结构，以解决上述背景技术中提出现有的清洁结构在使用过程中的问题。

2、为了实现上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种长管内部清洁结构，包括清洁把手，所述清洁把手右侧设置有圆柱，所述圆柱外侧两端设有清洁刷，所述清洁刷内侧两端均设有固定杆，所述圆柱内部设有调节组件，且调节组件主要由微型电机、双向螺杆、螺纹块、移动板与连接杆组成，所述固定杆内部设有拆装组件，且拆装组件主要由卡块、卡槽、限位块、限位槽、拉杆、拉板与弹簧组成。

4、优选的，所述微型电机安装在圆柱内壁左侧中端，所述双向螺杆固定在微型电机输出端，所述螺纹块套设在双向螺杆外侧两端并与其螺纹连接，所述移动板设在圆柱内部且位于双向螺杆两侧，所述连接杆铰接在移动板与螺纹块之间。

5、优选的，所述圆柱内壁后端中部两侧开有定位槽，所述螺纹块后端固定有t型杆，所述t型杆后端延伸至定位槽内并与其滑动连接。

6、优选的，所述固定杆内端贯穿至圆柱内并与其移动板外端固定。

7、优选的，所述卡块固定在清洁刷内侧两端，所述卡槽开设在固定杆外端，所述限位块设在卡槽内部两侧，所述限位槽开设在卡块两侧，所述拉杆固定在限位块外侧，所述拉板设在固定杆左右两侧外端，所述弹簧套设在拉杆外侧。

8、优选的，所述卡块插接至卡槽内，所述限位块插接至限位槽内，所述固定杆内部两侧开有与卡槽相通的存放槽，所述拉杆外端穿过存放槽并贯穿出固定杆与拉板内端固定，所述弹簧内外两侧分别固定在限位块与存放槽内壁之间。

9、优选的，所述拉板内端两侧固定有固定块，所述固定杆两侧外端开有两个上下对称排布的固定槽，所述固定块插接至固定槽内。

10、本实用新型实施例提供了一种长管内部清洁结构，具备以下有益效果：

11、1、通过设置的微型电机、双向螺杆、螺纹块、移动板与连接杆，微型电机运行的过程中，双向螺杆会使得螺纹块在其外侧移动，再由螺纹块带动连接杆与移动板移动，促使移动板带动固定杆与清洁刷向外侧或者向内侧移动，使得清洁刷可以随意移动，方便与不同管径的长管内壁接触，同时便于对不同管径的长管清洁，无需工作人员握着清洁把手来带动清洁刷转动，从而增加清洁刷的使用范围；

12、2、通过设置的卡块、卡槽、限位块、限位槽、拉板、拉杆与弹簧，将清洁刷带动卡块插接至卡槽内，然后将拉板松开，通过弹簧的回弹力来带动拉杆与限位块向内侧移动，促使限位块插接至限位槽内，因此通过限位块来对卡块与清洁刷定位在固定杆外侧，保证清洁刷安装的稳定性，同时有效防止受到外界因素的干扰，而导致清洁刷在使用过程中移位或脱落。

技术特征：

1.一种长管内部清洁结构，包括清洁把手(1)，其特征在于：所述清洁把手(1)右侧设置有圆柱(2)，所述圆柱(2)外侧两端设有清洁刷(3)，所述清洁刷(3)内侧两端均设有固定杆(9)，所述圆柱(2)内部设有调节组件，且调节组件主要由微型电机(4)、双向螺杆(5)、螺纹块(6)、移动板(7)与连接杆(8)组成，所述固定杆(9)内部设有拆装组件，且拆装组件主要由卡块(12)、卡槽(13)、限位块(14)、限位槽(15)、拉杆(17)、拉板(18)与弹簧(21)组成。

2.根据权利要求1所述的长管内部清洁结构，其特征在于，所述微型电机(4)安装在圆柱(2)内壁左侧中端，所述双向螺杆(5)固定在微型电机(4)输出端，所述螺纹块(6)套设在双向螺杆(5)外侧两端并与其螺纹连接，所述移动板(7)设在圆柱(2)内部且位于双向螺杆(5)两侧，所述连接杆(8)铰接在移动板(7)与螺纹块(6)之间。

3.根据权利要求2所述的长管内部清洁结构，其特征在于，所述圆柱(2)内壁后端中部两侧开有定位槽(10)，所述螺纹块(6)后端固定有t型杆(11)，所述t型杆(11)后端延伸至定位槽(10)内并与其滑动连接。

4.根据权利要求2所述的长管内部清洁结构，其特征在于，所述固定杆(9)内端贯穿至圆柱(2)内并与其移动板(7)外端固定。

5.根据权利要求1所述的长管内部清洁结构，其特征在于，所述卡块(12)固定在清洁刷(3)内侧两端，所述卡槽(13)开设在固定杆(9)外端，所述限位块(14)设在卡槽(13)内部两侧，所述限位槽(15)开设在卡块(12)两侧，所述拉杆(17)固定在限位块(14)外侧，所述拉板(18)设在固定杆(9)左右两侧外端，所述弹簧(21)套设在拉杆(17)外侧。

6.根据权利要求5所述的长管内部清洁结构，其特征在于，所述卡块(12)插接至卡槽(13)内，所述限位块(14)插接至限位槽(15)内，所述固定杆(9)内部两侧开有与卡槽(13)相通的存放槽(16)，所述拉杆(17)外端穿过存放槽(16)并贯穿出固定杆(9)与拉板(18)内端固定，所述弹簧(21)内外两侧分别固定在限位块(14)与存放槽(16)内壁之间。

7.根据权利要求6所述的长管内部清洁结构，其特征在于，所述拉板(18)内端两侧固定有固定块(19)，所述固定杆(9)两侧外端开有两个上下对称排布的固定槽(20)，所述固定块(19)插接至固定槽(20)内。

技术总结本技术涉及长管技术领域，具体涉及一种长管内部清洁结构，包括清洁把手，清洁把手右侧设置有圆柱，圆柱外侧两端设有清洁刷，清洁刷内侧两端均设有固定杆，圆柱内部设有调节组件。本技术克服了现有技术的不足，通过设置的微型电机、双向螺杆、螺纹块、移动板与连接杆，微型电机运行的过程中，双向螺杆会使得螺纹块在其外侧移动，再由螺纹块带动连接杆与移动板移动，促使移动板带动固定杆与清洁刷向外侧或者向内侧移动，使得清洁刷可以随意移动，方便与不同管径的长管内壁接触，同时便于对不同管径的长管清洁，无需工作人员握着清洁把手来带动清洁刷转动，从而增加清洁刷的使用范围。技术研发人员：张玉飞受保护的技术使用者：苏州智安电子科技有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/15