一种高压油管生产用清洗装置的制作方法

本技术涉及清洗装置，具体为一种高压油管生产用清洗装置。

背景技术：

1、高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现到高压喷射的柴油机，和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。

2、在高压油管生产过程中不可避免的在表面会沾染上杂质，如果不及时的洗去将会对后续生产造成一定的影响，现有技术中对高压油管在清洗完成后都是放置到自然环境中进行自然晾干，这种情况下导致烘干效果慢，对高压油管的生产效率产生一定的影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高压油管生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压油管生产用清洗装置，包括旋转辊，所述旋转辊的个数为两个，两个所述旋转辊之间通过传送带进行连接，所述传送带的两侧设置有侧板，所述侧板的两端分别与两个不同的旋转辊相连接，两个所述侧板的顶部一侧设置有烘干箱，所述烘干箱的内部顶部中心设置有加热板，两个所述侧板的底部另一侧设置有回收箱，两个所述侧板的正面另一侧设置有水箱，所述水箱的两端分别与回收箱的两端处于同一垂直面，所述水箱的正面设置有进水管，所述侧板的底部一侧两端设置有支撑腿，所述支撑腿的底部与回收箱的底部处于同一水平面，所述传送带的表面设置有若干个按扣母扣，所述传送带的表面设置有固定布，所述固定布的底部设置有若干个按扣父扣，按扣母扣与按扣父扣之间是一一对应的，所述传送带与固定布之间通过按扣的方式进行连接。

3、优选的，所述烘干箱的底部两侧设置有橡胶块，所述橡胶块的表面设置有若干个缺口，所述橡胶块的底部与固定布的顶部相接触。

4、优选的，所述水箱的背面设置有若干个高压喷嘴，所述侧板的内侧顶部开设有若干个通孔，任一一个所述高压喷嘴位于任一一个通孔处，所述高压喷嘴的另一端固定布的上方。

5、优选的，所述固定布的表面设置有若干个固定凸起，所述固定凸起的材质为橡胶材质。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型的一种高压油管生产用清洗装置，将需要清洗的高压油管内径与固定凸起相接触，从而可以对高压油管的表面进行清洗，当清洗完成后，高压油管会送入到烘干箱内部进行烘干，在从烘干箱出来后可以直接进行后续处理，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种高压油管生产用清洗装置，包括旋转辊（9），其特征在于：所述旋转辊（9）的个数为两个，两个所述旋转辊（9）之间通过传送带（10）进行连接，所述传送带（10）的两侧设置有侧板（1），所述侧板（1）的两端分别与两个不同的旋转辊（9）相连接，两个所述侧板（1）的顶部一侧设置有烘干箱（4），所述烘干箱（4）的内部顶部中心设置有加热板（11），两个所述侧板（1）的底部另一侧设置有回收箱（8），两个所述侧板（1）的正面另一侧设置有水箱（6），所述水箱（6）的两端分别与回收箱（8）的两端处于同一垂直面，所述水箱（6）的正面设置有进水管（7），所述侧板（1）的底部一侧两端设置有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的底部与回收箱（8）的底部处于同一水平面，所述传送带（10）的表面设置有若干个按扣母扣，所述传送带（10）的表面设置有固定布（2），所述固定布（2）的底部设置有若干个按扣父扣，按扣母扣与按扣父扣之间是一一对应的，所述传送带（10）与固定布（2）之间通过按扣的方式进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压油管生产用清洗装置，其特征在于：所述烘干箱（4）的底部两侧设置有橡胶块（13），所述橡胶块（13）的表面设置有若干个缺口，所述橡胶块（13）的底部与固定布（2）的顶部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种高压油管生产用清洗装置，其特征在于：所述水箱（6）的背面设置有若干个高压喷嘴（12），所述侧板（1）的内侧顶部开设有若干个通孔，任一一个所述高压喷嘴（12）位于任一一个通孔处，所述高压喷嘴（12）的另一端固定布（2）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种高压油管生产用清洗装置，其特征在于：所述固定布（2）的表面设置有若干个固定凸起（3），所述固定凸起（3）的材质为橡胶材质。

技术总结本技术的一种高压油管生产用清洗装置，包括旋转辊，两个旋转辊之间通过传送带进行连接，传送带的两侧设置有侧板，侧板的两端分别与两个不同的旋转辊相连接，两个侧板的顶部一侧设置有烘干箱，烘干箱的内部顶部中心设置有加热板，两个侧板的底部另一侧设置有回收箱，两个侧板的正面另一侧设置有水箱，水箱的两端分别与回收箱的两端处于同一垂直面，水箱的正面设置有进水管，侧板的底部一侧两端设置有支撑腿，支撑腿的底部与回收箱的底部处于同一水平面，将需要清洗的高压油管内径与固定凸起相接触，当清洗完成后，高压油管会送入到烘干箱内部进行烘干，在从烘干箱出来后可以直接进行后续处理，提高了生产效率。技术研发人员：李光耀,聂梓茜,孙晓宇受保护的技术使用者：龙口市动力油管有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/15