一种氧化铝板表面油渍清洗装置的制作方法

本发明涉及板材清洗，具体涉及一种氧化铝板表面油渍清洗装置。

背景技术：

1、铝板是指由铝锭轧制而成的板型材料，其具有质轻、耐腐蚀等优点，但铝板本身的硬度低且使用一段时间后，铝板本身的氧化就会使其表面的光泽变得黯淡无光，用于室外易腐蚀，为此在实际生产中，会将轧制得到的铝板再进行氧化处理，以提高其表面光亮、光滑、防腐蚀、硬度、耐磨性以及抗氧化等性能，进而满足不同的环境使用需要。氧化铝板在生产过程中需要将其表面的油污进行清洗，以提高氧化铝板的表面质量。

2、目前，大多使用通过式清洗机对氧化铝板进行去油清洗，但是对于弧形氧化铝板的清洗会存在清洗死角，导致弧形氧化铝板的清洗不完全。参考授权公告号为cn215314256u的中国专利文件，其公开了一种金属零件用除油清洗池，包括清洗池本体，清洗本体的右侧固定安装有减速电机，减速电机的驱动轴伸入清洗池本体并固定连接有匚形固定板，清洗池本体内壁固定安装有两个弧形冲洗板，弧形冲洗板的表面固定安装有多个高压喷嘴，在对零件清洗时，将零件通过匚形固定板固定后，并使其在旋转的过程中通过高压喷嘴进行冲洗。

3、针对上述相关技术，通过匚形固定板和夹持板对金属零件进行夹持，然后在减速电机的带动下旋转，旋转的过程中通过两块弧形冲洗板上的高压喷嘴对零件进行冲洗，但是在对零件进行冲洗的过程中对零件进行夹持的位置由于被遮挡，造成零件存在清洗死角，不利于提高清洗质量。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种氧化铝板表面油渍清洗装置，一方面能够对不同规格弧形氧化铝板进行清洗，另一方面能够提高对氧化铝板的清洗质量。

2、为解决金属零件存在清洗死角导致清洗质量低的问题，本发明提供一种氧化铝板表面油渍清洗装置，包括：机架，所述机架上设置有输送辊，还包括：清洗机构，用于对氧化铝板进行清洗，所述清洗机构包括多个固定安装于机架顶部的第一油缸，每个所述油缸的活塞杆均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有第一喷管，所述第一喷管下方设置有第二喷管，所述机架两侧均设置有线性驱动器，两个所述线性驱动器的驱动轴均固定连接有支撑杆，所述第一喷管向靠近氧化铝板移动时能够带动所述第二喷管向靠近氧化铝板的方向移动。

3、通过采用上述技术方案，首先将氧化铝板放置到输送辊上进行输送，当弧形氧化铝板移动到滚轮下方时，然后停止输送氧化铝板，此时支撑杆对连接杆进行支撑，然后启动线性驱动器带动支撑杆下移，随后伸缩杆以及第一喷管在自身重力的作用下开始下移，然后伸缩杆氧化铝板凸出的表面接触后停止移动，第一喷管也停止移动并靠近氧化铝板，从而便于对氧化铝板进行清洗，在伸缩杆下移的过程中会对第二喷管的高度进行调节，使第二喷管同样靠近氧化铝板，通过第一喷管与第二喷管自动适应氧化铝板的弧形面，调整第一喷管、第二喷管与氧化铝板之间的距离，有利于提高对氧化铝板的清洗效果。

4、可选的，所述清洗机构设置有两个，且分别沿所述输送辊的输送方向依次设置，所述清洗机构用于对氧化铝板喷洒清洗液或清水。

5、通过采用上述技术方案，对氧化铝板喷洒清洗液清洗后再对氧化铝板喷洒清水，从而清洗氧化铝板上的油污后再对清洗液进行冲洗，有利于提高氧化铝板的清洗质量。

6、可选的，所述机架下部固定设置有第二油缸，且第二喷管固定连接于所述第二油缸的活塞杆，所述第一油缸顶部与所述第二油缸底部之间连通有第一连接管，所述第一油缸底部与所述第二油缸顶部之间连通有第二连接管。

7、通过采用上述技术方案，在伸缩杆下降的过程中活塞杆一同下移，然后第一油缸内的油通过第二连接管进入到第二油缸内，随后第二油缸的活塞杆下移并带动第二喷管下移，随着第二喷管的下移，从而对第二喷管到氧化铝板之间的距离进行调节，以便于对氧化铝板更好地进行清洗，降低氧化铝板存在清洗死角的概率。

8、可选的，所述第一喷管与所述第二喷管上均转动设置有喷头，且多个所述喷头之间均连接有弹性皮筋。

9、通过采用上述技术方案，在第一喷管与第二喷管下降的过程中，喷头随之一同下移，由于第一喷管与第二喷管下移的距离不同，当喷头下移到指定位置后，在弹性皮筋的作用下能够拉动喷头向垂直氧化铝板的方向转动，从而能够提高对氧化铝板的清洗质量。

10、可选的，每个所述伸缩杆的底部均转动设置有滚轮。

11、通过采用上述技术方案，滚轮与氧化铝板的表面接触，从而有利于对氧化铝板的表面进行保护，提高氧化铝板的表面质量。

12、可选的，所述清洗机构的一侧设置有用于对氧化铝板进行干燥的风干机构。

13、通过采用上述技术方案，风干机构的设置有利于减少氧化铝板表面上的水分，提高对氧化铝板进行去油的效率。

14、可选的，所述风干机构包括固定安装于所述机架顶部的风机，所述机架上固定连接有对风力进行导向的导向板，所述机架上还固定连接有位于所述输送辊下方的弧形板。

15、通过采用上述技术方案，氧化铝板输送到风机下方时停止输送，然后启动风机开始吹风，接着风力沿着导向板吹向氧化铝板，并减少氧化铝板上表面的水分，接着风力吹向弧形板，经过弧形板的导向后向上吹向氧化铝板的下表面，并减少氧化铝板下表面的水分，从而有利于后续对氧化铝板的处理。

16、可选的，所述弧形板倾斜设置。

17、通过采用上述技术方案，弧形板倾斜设置有利于将滴落到弧形板上的水分及时排出。

18、综上所述，与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

19、1、通过本发明能够自动调节清洗液或者清水到弧形氧化铝板的距离，从而降低弧形氧化铝板在清洗中存在清洗死角的概率，以便于提高弧形氧化铝板的清洗质量；

20、2、通过喷头角度的自动调节能够使喷头垂直于弧形氧化铝板或者接近垂直于氧化铝板，从而能够提高清洗液或者清水对弧形氧化铝板的冲击力，进而能够提高对弧形氧化铝板的清洗效果；

21、3、通过弧形板的设置能够使在对弧形氧化铝板上表面风干的同时对气流进行导向，并同时对弧形氧化铝板的下表面进行风干，从而提高对于风力的利用率。

技术特征：

1.一种氧化铝板表面油渍清洗装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有输送辊（11），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝板表面油渍清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（2）设置有两个，且分别沿所述输送辊（11）的输送方向依次设置，所述清洗机构（2）用于对氧化铝板喷洒清洗液或清水。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝板表面油渍清洗装置，其特征在于：所述机架（1）下部固定设置有第二油缸（3），且第二喷管（26）固定连接于所述第二油缸（3）的活塞杆，所述第一油缸（21）顶部与所述第二油缸（3）底部之间连通有第一连接管（31），所述第一油缸（21）底部与所述第二油缸（3）顶部之间连通有第二连接管（32）。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝板表面油渍清洗装置，其特征在于：所述第一喷管（25）与所述第二喷管（26）上均转动设置有喷头（4），且多个所述喷头（4）之间均连接有弹性皮筋（41）。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝板表面油渍清洗装置，其特征在于：每个所述伸缩杆（22）的底部均转动设置有滚轮（23）。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝板表面油渍清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（2）的一侧设置有用于对氧化铝板进行干燥的风干机构（5）。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝板表面油渍清洗装置，其特征在于：所述风干机构（5）包括固定安装于所述机架（1）顶部的风机（51），所述机架（1）上固定连接有对风力进行导向的导向板（52），所述机架（1）上还固定连接有位于所述输送辊（11）下方的弧形板（53）。

8.根据权利要求7所述的一种氧化铝板表面油渍清洗装置，其特征在于：所述弧形板（53）倾斜设置。

技术总结本发明公开了一种氧化铝板表面油渍清洗装置，属于板材清洗技术领域。一种氧化铝板表面油渍清洗装置，包括：机架，机架上设置有输送辊，清洗机构，用于对氧化铝板进行清洗，清洗机构包括多个固定安装于机架顶部的第一油缸，每个油缸的活塞杆均固定连接有伸缩杆，每个伸缩杆的底部均转动设置有滚轮，伸缩杆上部固定连接有连接杆，连接杆底部固定连接有第一喷管，第一喷管下方设置有第二喷管，机架两侧均设置有线性驱动器，两个线性驱动器的驱动轴均固定连接有支撑杆，所述第一喷管移动时能够带动所述第二喷管向靠近氧化铝板的方向移动。本发明具有适应不同形状弧形板以及提高清洗质量的效果。技术研发人员：李宁,李祯丞,李清超,张建明受保护的技术使用者：河南广恒铝业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15