一种袋装粉料清理输送带的制作方法

本技术涉及输送带，具体涉及一种袋装粉料清理输送带。

背景技术：

1、腻子粉加工时，往往就是将腻子粉所有组分按照一定比例进行混合加工，在加工过程中由于进行大批量加工，使腻子粉在多次加工后组分成分由于上一次加工残余量还留存于设备内，使在进行多次使用后腻子粉成分比例出现变化，影响腻子粉的成型效果，且在传统的腻子粉制造过程中，自动化设备较少，或者是设备的自动化程度较低，在很大程度上降低了工作效率，腻子粉在加工完整后进行运输过程中，传统的作业方法需要将腻子粉重新取出装袋，采用打包机进行包装，在这个过程中会造成腻子粉的浪费，在进行连续工作时就会造成大量的浪费。粉料输送机具有自动化程度高的优点，大大加快了生产效率，降低了劳动力成本。但是在粉料输送机的出料口，由于腻子粉远离颗粒较小容易飞散的特点，料粉常常会漂浮到空气中，对人的身体健康不利。

2、专利号为cn202021106678.5的中国专利，公开了一种袋装粉料清理输送带，涉及输送带技术领域，其包括机架，机架上设有输入端和输出端，机架与输入端和输出端间设有若干输送辊，机架上设有驱动输送辊转动的驱动单元，输送辊外周套设有振动单元，振动单元包括套设于输送辊两端的固定板，固定板间连接有若干贯穿轴，贯穿轴围设成振动笼，输送辊下方设有收料组件。

3、上述专利所述的袋装粉料清理输送带在使用时虽然能够通过振动的方式来实现粉料袋上粘附腻子粉的便捷回收，但是一方面对于输送过程中因振动而漂浮在空中的腻子粉上述结构的袋装粉料清理输送带则无法进行及时收集，另一方面在收集后容易因输送部件上粘附腻子粉从而导致腻子粉在输送后并不能够实现充分收集，且使得输送部件较为脏乱。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用刷扫与吹扫抽吸相结合的方式来实现对输送过程中粉料袋外侧腻子粉的充分收集，且同时避免输送带体上残留腻子粉的袋装粉料清理输送带。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种袋装粉料清理输送带，包括输送架，所述输送架内通过滚筒固定有用于对粉料袋进行输送的输送带体，所述输送带体上等间距固定有用于将粉料袋撑起的橡胶凸条，所述输送架上端中部固定有一个倒u型的挡罩，所述挡罩内两侧壁上对称固定有两个喷吹网板，每个所述喷吹网板的进气口均通过管道与固定在所述挡罩上端中部的鼓风机相连，所述挡罩内顶端安装有吸料罩，所述吸料罩的吸料口处通过管道与固定在所述挡罩上端一侧的集料箱相连，所述集料箱的抽气口处通过管道与负压泵相连，所述集料箱内下侧安装有用于对进入到所述集料箱内的含尘气体过滤的滤板二，所述输送架下侧焊接有支架，所述支架内正对所述输送带体下方处焊接有一个上开口式的收料箱，所述收料箱内上端中部安装有用于对所述输送带体进行清理的清扫刷筒，所述清扫刷筒的动力输入端与固定在所述收料箱外侧的电机二相连，所述收料箱内下侧还固定有滤板一。

5、进一步的，所述滚筒不少于五个，且其中一个所述滚筒动力输入端与固定在所述输送架外侧的电机一相连。

6、通过采用上述技术方案，所述滚筒不仅可以对所述输送带体进行支撑，同时还能够在所述电机一作用下实现所述输送带体的便捷转动，从而借助所述输送带体来对粉料袋进行输送。

7、进一步的，所述挡罩的进出口处还安装有用于防止漂浮后腻子粉向外扩散的遮挡帘幕。

8、通过采用上述技术方案，在所述遮挡帘幕作用下可以使输送过程中吹落在空中的腻子粉在所述挡罩中集中分布。

9、进一步的，所述挡罩外一侧壁上还固定有用于实现所述电机一、所述电机二、所述负压泵、所述鼓风机启闭的操作面板。

10、通过采用上述技术方案，在所述操作面板作用下则可以实现所述电机一、所述电机二、所述负压泵、所述鼓风机的协调工作，以确保该清理输送带的高效工作。

11、进一步的，所述橡胶凸条与所输送带体粘接，所述橡胶凸条顶端面高于所述输送架顶端面。

12、通过采用上述技术方案，所述橡胶凸条可以将粉料袋与所述输送带体表面分离，形成一定的透气间隙，以便在吹风时将粉料袋底端粘附的腻子粉便捷吹离。

13、进一步的，所述喷吹网板的吹风面朝向所述输送带体，所述吸料罩的吸料口朝下正对所述输送带体。

14、通过采用上述技术方案，所述鼓风机启动后会经所述喷吹网板向所述输送带体上的粉料袋进行吹风，以便将粘附在粉料袋外侧的腻子粉充分吹离。

15、进一步的，所述集料箱的抽气口低于所述滤板二，且所述滤板二与所述集料箱滑动连接。

16、通过采用上述技术方案，这样设计可以确保抽到所述集料箱中的含尘气体可以在所述滤板二作用下被充分过滤，以实现空气中腻子粉的截留收集。

17、(三)有益效果

18、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

19、为解决现有的袋装粉料清理输送带在使用时虽然能够通过振动的方式来实现粉料袋上粘附腻子粉的便捷回收，但是一方面对于输送过程中因振动而漂浮在空中的腻子粉上述结构的袋装粉料清理输送带则无法进行及时收集，另一方面在收集后容易因输送部件上粘附腻子粉从而导致腻子粉在输送后并不能够实现充分收集，且使得输送部件较为脏乱问题，本实用新型通过橡胶凸条、鼓风机、喷吹网板、吸料罩、集料箱、负压泵以及滤板二的设计，使得该袋装粉料清理输送带在输送时能够一双向喷吹的方式来实现粉料袋表面粘附腻子粉的充分吹离，吹离后漂浮在空中的腻子粉会在吸料罩以及负压泵的作用下被吸入到集料箱中进行收集，而吹离后粘附在输送带体表面的腻子粉会在电机二与清扫刷筒作用下被清理到收料箱中收集，由于在上述输送清理方式下不仅实现了粉料袋表面腻子粉的充分清理，而且避免了清理后的腻子粉在输送带体上的残留，从而使得该清理输送带在使用时对粉料袋的输送效果更好。

技术特征：

1.一种袋装粉料清理输送带，其特征在于：包括输送架(4)，所述输送架(4)内通过滚筒(15)固定有用于对粉料袋进行输送的输送带体(5)，所述输送带体(5)上等间距固定有用于将粉料袋撑起的橡胶凸条(3)，所述输送架(4)上端中部固定有一个倒u型的挡罩(18)，所述挡罩(18)内两侧壁上对称固定有两个喷吹网板(14)，每个所述喷吹网板(14)的进气口均通过管道与固定在所述挡罩(18)上端中部的鼓风机(1)相连，所述挡罩(18)内顶端安装有吸料罩(17)，所述吸料罩(17)的吸料口处通过管道与固定在所述挡罩(18)上端一侧的集料箱(13)相连，所述集料箱(13)的抽气口处通过管道与负压泵(12)相连，所述集料箱(13)内下侧安装有用于对进入到所述集料箱(13)内的含尘气体过滤的滤板二(11)，所述输送架(4)下侧焊接有支架(6)，所述支架(6)内正对所述输送带体(5)下方处焊接有一个上开口式的收料箱(10)，所述收料箱(10)内上端中部安装有用于对所述输送带体(5)进行清理的清扫刷筒(16)，所述清扫刷筒(16)的动力输入端与固定在所述收料箱(10)外侧的电机二(9)相连，所述收料箱(10)内下侧还固定有滤板一(8)。

2.根据权利要求1所述的一种袋装粉料清理输送带，其特征在于：所述滚筒(15)不少于五个，且其中一个所述滚筒(15)动力输入端与固定在所述输送架(4)外侧的电机一(7)相连。

3.根据权利要求1所述的一种袋装粉料清理输送带，其特征在于：所述挡罩(18)的进出口处还安装有用于防止漂浮后腻子粉向外扩散的遮挡帘幕(2)。

4.根据权利要求2所述的一种袋装粉料清理输送带，其特征在于：所述挡罩(18)外一侧壁上还固定有用于实现所述电机一(7)、所述电机二(9)、所述负压泵(12)、所述鼓风机(1)启闭的操作面板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种袋装粉料清理输送带，其特征在于：所述橡胶凸条(3)与所输送带体(5)粘接，所述橡胶凸条(3)顶端面高于所述输送架(4)顶端面。

6.根据权利要求1所述的一种袋装粉料清理输送带，其特征在于：所述喷吹网板(14)的吹风面朝向所述输送带体(5)，所述吸料罩(17)的吸料口朝下正对所述输送带体(5)。

7.根据权利要求1所述的一种袋装粉料清理输送带，其特征在于：所述集料箱(13)的抽气口低于所述滤板二(11)，且所述滤板二(11)与所述集料箱(13)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种袋装粉料清理输送带，包括输送架，所述输送架内通过滚筒固定有用于对粉料袋进行输送的输送带体，所述输送带体上等间距固定有用于将粉料袋撑起的橡胶凸条。本技术在输送时双向喷吹的方式来使实现粉料袋表面粘附腻子粉的充分吹离，吹离后漂浮在空中的腻子粉会在吸料罩以及负压泵的作用下被吸入到集料箱中进行收集，而吹离后粘附在输送带体表面的腻子粉会在电机二与清扫刷筒作用下被清理到收料箱中收集，由于在上述输送清理方式下不仅实现了粉料袋表面腻子粉的充分清理，而且避免了清理后的腻子粉在输送带体上的残留，从而使得该清理输送带在使用时对粉料袋的输送效果更好。技术研发人员：赵秋利,冯子奇受保护的技术使用者：西安建大恒研材料科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/15