吸尘装置的制作方法

本技术涉及一种吸尘装置，尤其是指一种工作机台上夹持定位有至少一料卷，而由玻璃纤维布所构成料卷因加工过程因裁切或磨擦所产生粉尘，其大部分附着于芯筒处，而吸尘机构的机架自预定位置通过动力装置以偏摆方式上升，而使吸尘件的吸头高度约等于料卷的芯筒，再使设于机架上的吸尘件朝向芯筒做一水平线性移动，即可使吸头恰好对位于芯筒处，并针对芯筒与及芯筒相邻区域进行自动化的负压吸尘作业，借以去除芯筒与夹持件之间产生摩擦后所残留碎屑及粉尘。

背景技术：

1、近代科技进展十分迅速，于各种航空、军事、汽车、电子及民生用品方面，需要利用具多孔性及纤维性材料来进行制造，该些材料包括玻璃纤维、碳纤维或化学纤维的其中一者或其组合，而前述材料具有良好绝缘性及重量较轻的特性，更是制作硬式印刷电路板所不可或缺的材料。

2、而玻璃纤维布的主要来源为玻璃纤维纱(glass yarn)，其产出为将精硅砂、碎玻璃、石灰石、纯碱与高岭土等轧碎后由窑炉高温熔解生产成玻璃膏，并经过抽丝、卷取、捻纱等过程制成玻璃纤维纱后，再经由整纱、浆纱、并经、织布、退浆等处理制成玻璃纤维布，在玻璃纤维布制造生产流程中，也都会应用到厂房内部不同的制造、加工站等进行各式加工、裁切、去粉尘、接合、组装等的生产作业，但前述流程中采用大量人力来进行，以供后续生产作业的稳定及顺畅衔接。尤其是去粉尘作业需要通过人力手持吸尘装置对玻璃纤维布的料卷来执行，实则相当耗时与费工，且无法达到快速制造、生产的效果，更难以因应自动化制程与特殊加工制程的需求，另一方面，玻璃纤维粉尘被吸入人体后将对健康上产生极大的危害。

3、再者，习知机台于夹持机构通过二杆体穿置于料卷中心的芯筒时，芯筒与夹持机构与杆体之间产生摩擦后，会使芯筒接触处产生碎屑及粉尘，进而污染了玻璃纤维布的料卷，故必须针对芯筒与及芯筒相邻区域进行去粉尘作业，由于前述种种缺点，利用自动化机构来进行去粉尘作业，成为从事此行业者势在必行的研究课题。

技术实现思路

1、因此，有鉴于上述的问题与缺失，本实用新型的主要目的是在于提供一种吸尘装置。

2、本实用新型提供一种吸尘装置，其特征在于，包括：

3、一工作机台；

4、二定位架，设置于该工作机台上；

5、一夹持机构，设置于该二定位架之间，且该夹持机构具有朝相对内侧凸伸的至少二夹持件；

6、至少一料卷，其内部包括套设于该至少二夹持件的芯筒；以及

7、一吸尘机构，设置于该工作机台上且位于该料卷的径向侧，该吸尘机构包括有能够做垂向偏摆的一机架，及设在该机架中能够做水平线性移动的至少一吸尘件，该吸尘件的吸头对位于该料卷的该芯筒处并能够吸入该处所产生粉尘。

8、所述的吸尘装置，其中：该夹持机构具有分成左、右二组的四个夹持件，该四个夹持件是供二料卷套设定位。

9、所述的吸尘装置，其中：该料卷的该芯筒内部还具有供该夹持件的对接端穿入定位的穿设空间。

10、所述的吸尘装置，其中：该料卷为玻璃纤维布所卷绕而成。

11、所述的吸尘装置，其中：该吸尘机构在相反于该夹持机构的一侧设有一接布机构。

12、所述的吸尘装置，其中：该吸尘件包括呈长矩型及中空状的一吸头，该吸头底侧呈圆筒状的连接部接合有具有柔性可弯曲的一集尘管，该集尘管末端连接于一预设气体泵处；而该吸头的一侧边连接有一悬臂，且该悬臂末端连接有能够做水平线性移动的一伺服定位滑台，且该伺服定位滑台定位于该机架上。

13、所述的吸尘装置，其中：该机架的二侧各有一连座轴承，而该连座轴承通过一连杆与一动力装置连接，且该动力装置底侧固定座固定于该工作机台上。

14、所述的吸尘装置，其中：该动力装置是指一油压缸、一气压缸或一马达。

15、借由前述，由玻璃纤维布所构成料卷因加工过程因裁切或磨擦所产生粉尘，其大部分附着于芯筒处，而吸尘机构的机架自预定位置通过动力装置以偏摆方式上升，而使吸尘件的吸头高度约等于料卷的芯筒，再使设于机架上的吸尘件朝向芯筒做一水平线性移动，即可使吸头恰好对位于芯筒处，并针对芯筒与及芯筒相邻区域进行自动化的负压吸尘作业，借以去除芯筒与夹持件之间产生摩擦后所残留碎屑及粉尘。

技术特征：

1.一种吸尘装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：该夹持机构具有分成左、右二组的四个夹持件，该四个夹持件是供二料卷套设定位。

3.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：该料卷的该芯筒内部还具有供该夹持件的对接端穿入定位的穿设空间。

4.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：该料卷为玻璃纤维布所卷绕而成。

5.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：该吸尘机构在相反于该夹持机构的一侧设有一接布机构。

6.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：该吸尘件包括呈长矩型及中空状的一吸头，该吸头底侧呈圆筒状的连接部接合有具有柔性可弯曲的一集尘管，该集尘管末端连接于一预设气体泵处；而该吸头的一侧边连接有一悬臂，且该悬臂末端连接有能够做水平线性移动的一伺服定位滑台，且该伺服定位滑台定位于该机架上。

7.如权利要求1所述的吸尘装置，其特征在于：该机架的二侧各有一连座轴承，而该连座轴承通过一连杆与一动力装置连接，且该动力装置底侧固定座固定于该工作机台上。

8.如权利要求7所述的吸尘装置，其特征在于：该动力装置是指一油压缸、一气压缸或一马达。

技术总结本技术提供一种吸尘装置，包括：一工作机台；二定位架，设置于该工作机台上；一夹持机构，设置于该二定位架之间，且该夹持机构具有朝相对内侧凸伸的至少二夹持件；至少一料卷，其内部包括套设于该二夹持件的芯筒；一吸尘机构，设置于该工作机台上且位于该料卷的径向侧，该吸尘机构包括有可做垂向偏摆的一机架，及设于该机架中可做水平线性移动的至少一吸尘件，该吸尘件的吸头对位于该料卷的该芯筒处并吸入该处所产生粉尘。技术研发人员：黄秋逢,江荣俊受保护的技术使用者：阳程科技股份有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/15