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一种重锤式炉头罩吸尘装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 10:24:43

本技术涉及炉头罩领域,尤其涉及一种重锤式炉头罩吸尘装置。

背景技术:

1、炼焦炉是一种通常由耐火砖和耐火砌块砌成的炉子,用于使煤炭化以生产焦炭,用煤炼制焦炭的窑炉,是炼焦的主要热工设备。现代焦炉是指以生产冶金焦为主要目的、可以回收炼焦化学产品的水平式焦炉,由炉体和附属设备构成。焦炉炉体由炉顶、燃烧室和炭化室、斜道区、蓄热室等部分,并通过烟道和烟囱相连。

2、为了实现环保目标,现有的炼焦炉通常设置有除尘器,焦化厂机侧除尘器炉头烟集尘罩设置在机侧炉门上部,每孔1个,用于收集装煤时沿炉柱上升的烟气,机侧炉头罩收集的烟尘通过设置在导烟车上的对接机构送入设置在焦侧炉柱上方的对接阀管道送入地面站进行收集处理,达标排放。焦化厂机侧除尘炉头烟专用集尘管道(多阀对接式)设置在焦炉机侧,通过对接装置使炉头烟气与地面除尘站导通。

3、在现有技术中通常使用翻板式对接阀来控制炉头烟气管道的开启和关闭,但是阀体在高度环境中寿命有限,故障率高,影响设备的整体工作效率。因此,如何开发一种重锤式炉头罩吸尘装置成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种重锤式炉头罩吸尘装置,解决现有技术中通常使用翻板式对接阀来控制炉头烟气管道的开启和关闭,但是阀体在高度环境中寿命有限,故障率高,影响设备的整体工作效率的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

3、本实用新型一种重锤式炉头罩吸尘装置,包括吸尘管道、炉头管道和滑道,所述炉头管道焊接在所述吸尘管道的底面上,所述滑道设置在所述吸尘管道的顶端上,所述炉头管道和滑道同轴设置;所述滑道内设置有活塞,所述活塞的顶端设置有限位板,所述限位板的顶端通过立柱设置有圆盘,所述活塞的下表面设置有延长杆,所述延长杆的下端通过铁链设置有压盖,所述压盖与所述炉头管道的顶面配合。

4、进一步的,所述压盖的下表面为弧面。

5、进一步的,所述吸尘管道的外壁上焊接有加强筋。

6、进一步的,所述吸尘管道的上方设置有横梁,所述横梁设置有提升板,所述提升板的下端面通过连接杆设置有与所述圆盘配合的u型卡具。

7、进一步的,所述横梁上设置有丝杠,所述丝杠与所述提升板上的螺纹孔螺纹配合。

8、进一步的,所述丝杠的数量为两个,所述电动机的数量为两个。

9、进一步的,所述横梁上设置有与所述提升板上的导向孔配合的导向杆。

10、进一步的,所述导向杆的数量为四个,分别与设置在所述提升板四个角处的导向孔滑动配合。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:

12、本实用新型重锤式炉头罩吸尘装置通过重力封闭的压盖取代翻板式对接阀,从而解决了高温影响阀体寿命的问题;本实用新型重锤式炉头罩吸尘装置的压盖通过铁链与活塞的延长杆连接,同样不受高温影响;本实用新型重锤式炉头罩吸尘装置的压盖通过活塞拉动,所述活塞通过丝杠驱动的提升板拉动,提升板和提升板的驱动结构均位于吸尘管道的外部,避免了高温影响,使用寿命较长。总的来说,本实用新型重锤式炉头罩吸尘装置,结构简单,设计巧妙,功能实用,有效解决了现有技术中通常使用翻板式对接阀来控制炉头烟气管道的开启和关闭,但是阀体在高度环境中寿命有限,故障率高,影响设备的整体工作效率的问题。

技术特征:

1.一种重锤式炉头罩吸尘装置,其特征在于:包括吸尘管道(1)、炉头管道(2)和滑道(10),所述炉头管道(2)焊接在所述吸尘管道(1)的底面上,所述滑道(10)设置在所述吸尘管道(1)的顶端上,所述炉头管道(2)和滑道(10)同轴设置;所述滑道(10)内设置有活塞(6),所述活塞(6)的顶端设置有限位板(7),所述限位板(7)的顶端通过立柱(8)设置有圆盘(9),所述活塞(6)的下表面设置有延长杆(5),所述延长杆(5)的下端通过铁链(4)设置有压盖(3),所述压盖(3)与所述炉头管道(2)的顶面配合;所述吸尘管道(1)的上方设置有横梁(12),所述横梁(12)设置有提升板(13),所述提升板(13)的下端面通过连接杆(15)设置有与所述圆盘(9)配合的u型卡具(14);所述横梁(12)上设置有丝杠(17),所述丝杠(17)与所述提升板(13)上的螺纹孔(19)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的重锤式炉头罩吸尘装置,其特征在于:所述压盖(3)的下表面为弧面。

3.根据权利要求1所述的重锤式炉头罩吸尘装置,其特征在于:所述吸尘管道(1)的外壁上焊接有加强筋(11)。

4.根据权利要求1所述的重锤式炉头罩吸尘装置,其特征在于:所述丝杠(17)的数量为两个,电动机(18)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的重锤式炉头罩吸尘装置,其特征在于:所述横梁(12)上设置有与所述提升板(13)上的导向孔(20)配合的导向杆(16)。

6.根据权利要求5所述的重锤式炉头罩吸尘装置,其特征在于:所述导向杆(16)的数量为四个,分别与设置在所述提升板(13)四个角处的导向孔(20)滑动配合。

技术总结本技术公开了一种重锤式炉头罩吸尘装置,包括吸尘管道、炉头管道和滑道,所述炉头管道焊接在所述吸尘管道的底面上,所述滑道设置在所述吸尘管道的顶端上,所述炉头管道和滑道同轴设置;所述滑道内设置有活塞,所述活塞的顶端设置有限位板,所述限位板的顶端通过立柱设置有圆盘,所述活塞的下表面设置有延长杆,所述延长杆的下端通过铁链设置有压盖,所述压盖与所述炉头管道的顶面配合。本技术重锤式炉头罩吸尘装置,结构简单,设计巧妙,功能实用,有效解决了现有技术中通常使用翻板式对接阀来控制炉头烟气管道的开启和关闭,但是阀体在高度环境中寿命有限,故障率高,影响设备的整体工作效率的问题。技术研发人员:褚石磊,褚召辉,穆中伟受保护的技术使用者:河北阔海环保工程有限公司技术研发日:20230921技术公布日:2024/6/11

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