一种焦罐加揭盖装置、方法及干熄焦焦罐与流程

本发明属于焦化生产，特别涉及一种焦罐加揭盖装置、方法及干熄焦焦罐。

背景技术：

1、干熄焦，是钢铁工业中节能减排的重要技术与工艺，其是采用惰性气体与红焦在干熄炉内进行气固相换热将焦炭熄灭的方法；焦罐作为干熄焦红焦装载设备，用来装运从焦炉炭化室中推出的红焦，经过拦焦机的导焦栅排出装入到焦罐中；焦罐装满红焦后，由焦罐运载车运送至干熄焦提升井架下，再由干熄焦提升井架上的提升机提升至干熄焦装入装置上完成装焦。

2、现有技术中，干熄焦焦罐在焦罐运载车上运输过程中通常不加盖，而在提升机提升焦罐时才加盖；但焦罐运输过程中红焦与空气中的氧气直接燃烧，产生大量二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等气体，并直接排放到空气中，提高了焦炭的烧损率，增加了炼焦的能耗且污染环境，且对人体和周围建筑物造成危害；其次，红焦燃烧的热量流失在空气中，造成红焦热量白白浪费；另外，焦炭在焦罐中燃烧会损坏罐口处衬板，造成干熄焦设备的维修成本增加。

3、目前，也有针对焦罐运载车上运输的干熄焦焦罐进行自动加盖的装置，例如：中国专利申请“一种焦罐自动封盖装置”(申请号为：cn201810580640.2)；其中，需要利用拦焦车带动装盖车位移，易导致加揭盖出现误差；其次，利用升降架对焦罐盖进行支撑并通过连杆升降机构伸缩在龙门架内上下运动实现加揭盖操作时，升降架与焦罐盖结合及分离操作难度大，加揭盖的效率较低，进而提升了焦炭的烧损率。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种焦罐加揭盖装置、方法及干熄焦焦罐，以解决现有的自动加盖装置易导致加揭盖出现误差且加揭盖的效率较低的技术问题。

2、为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

3、本发明提供了一种焦罐加揭盖装置，包括装置固定座、液压站、支撑悬臂梁、罐盖提升油缸、电磁吸盘及焦罐罐盖；

4、所述装置固定座设置在焦罐运载车的运行方向上，并位于所述焦罐运载车的上方；所述液压站安装在所述装置固定座上，用于为所述罐盖提升油缸提供液压驱动力；

5、所述支撑悬臂梁水平设置在所述装置固定座的上方，所述支撑悬臂梁的轴线与所述焦罐运载车的运行方向平行；其中，所述支撑悬臂梁的第一端与所述装置固定座相连，所述支撑悬臂梁的第二端朝所述焦罐运载车的运行方向后端延伸；

6、所述罐盖提升油缸竖向设置在所述支撑悬臂梁的第二端，且所述罐盖提升油缸的油缸杆竖直向下设置；所述电磁吸盘设置在所述罐盖提升油缸的油缸杆端部，所述焦罐罐盖水平设置在所述电磁吸盘的下方；其中，所述电磁吸盘的下端与所述焦罐罐盖的上端之间采用电磁相连。

7、进一步的，所述液压站包括液压油储罐、电机泵组及换向阀；

8、所述液压油储罐固定安装在所述装置固定座上，所述液压油储罐内储存有液压油；所述电机泵组的进口与所述液压油储罐的出油口相连，所述电机泵组的出口与所述换向阀的第一进口相连；所述换向阀的第一出口与所述罐盖提升油缸的进油口相连，所述罐盖提升油缸的回油口与所述换向阀的第二进口相连，所述换向阀的第二出口与所述液压油储罐的回油口相连。

9、进一步的，所述液压站还包括第一单向阀、蓄能器、第二单向阀及电磁卸荷阀；所述第一单向阀的进口与所述电机泵组的出口相连，所述第一单向阀的出口与所述第二单向阀的进口相连，所述电磁卸荷阀的出口与所述换向阀的第一进口相连；所述电磁卸荷阀的端口分两路设置，其中一路连接至所述第一单向阀的出口与所述第二单向阀的进口之间的管路上，另一路与所述电磁卸荷阀的一端相连；所述电磁卸荷阀的另一端连接至所述换向阀的第二出口与所述液压油储罐的回油口之间的管路上。

10、进一步的，所述罐盖提升油缸与所述电磁吸盘之间还设置有油缸过渡接头及油缸杆耳环；所述油缸过渡接头的上端与所述罐盖提升油缸的油缸杆下端端部相连，所述油缸过渡接头的下端与所述油缸杆耳环的上端相连，所述油缸杆耳环的下端与所述电磁吸盘的上端中心相连。

11、进一步的，还包括吸盘导向杆；所述吸盘导向杆竖向设置在所述电磁吸盘的上端端部，并靠近所述支撑悬臂梁的第二端端部一侧设置；其中，所述支撑悬臂梁的第二端端部设置有导向孔，所述吸盘导向杆的上端滑动穿插在所述导向孔内，所述吸盘导向杆的下端固定在所述电磁吸盘的上端端部。

12、进一步的，所述焦罐罐盖包括罐盖本体、氧化铝超细纤维砌块及磁性钢板；所述罐盖本体水平设置在所述电磁吸盘的下方，并位于所述焦罐运载车的上方；所述氧化铝超细纤维砌块砌筑在所述罐盖本体的表面，所述磁性钢板水平设置在所述罐盖本体的上端面中心。

13、进一步的，还包括罐盖上限开关及罐车接近开关；

14、所述罐盖上限开关设置在所述支撑悬臂梁的第一端下方，并与所述焦罐罐盖处于提升状态的高度平齐；其中，所述罐盖上限开关，用于检测所述焦罐罐盖是否到达提升状态；所述罐车接近开关设置在所述焦罐运载车的运行路面上，并置于所述焦罐罐盖的正下方；其中，所述罐车接近开关，用于检测所述焦罐运载车是否到达预设的加揭盖工位。

15、进一步的，所述罐盖提升油缸上还设置有第一油缸磁环开关及第二油缸磁环开关；

16、所述第一油缸磁环开关设置在所述罐盖提升油缸的外侧上端，用于监测所述罐盖提升油缸的油缸杆是否到达行程上限位置；

17、所述第二油缸磁环开关设置在所述罐盖提升油缸的外侧下端，用于监测所述罐盖提升油缸的油缸杆是否到达行程下限位置。

18、本发明还提供了一种干熄焦焦罐，包括焦罐本体及焦罐加揭盖机构；其中，所述焦罐加揭盖机构采用所述的一种焦罐加揭盖装置。

19、本发明还提供了一种焦罐加揭盖方法，利用所述的一种焦罐加揭盖装置；

20、其中，所述焦罐加揭盖方法，包括以下步骤：

21、当满载有红焦的焦罐本体在焦罐运载车的作用下运行至预设的加盖位置处时，利用液压站向罐盖提升油缸提供液压驱动力，以使罐盖提升油缸的油缸杆竖直向下移动，进而通过油缸杆下端端部的电磁吸盘带动焦罐罐盖下落至焦罐本体的上口；此时，电磁吸盘失电断磁，电磁吸盘与焦罐罐盖断开连接；接着，在液压站的液压驱动下，罐盖提升油缸带动电磁吸盘竖直向上升起，完成焦罐加盖的操作；

22、当带有焦罐罐盖且空的焦罐本体在焦罐运载车的作用下运行至预设的揭盖位置处时，利用液压站向罐盖提升油缸提供液压驱动力，以使罐盖提升油缸的油缸杆竖直向下移动，进而通过油缸杆下端端部的电磁吸盘下落至焦罐罐盖的顶端；此时，电磁吸盘加电生磁，在电磁作用下电磁吸盘与焦罐罐盖进行连接；接着，在液压站的液压驱动下，罐盖提升油缸带动电磁吸盘及焦罐罐盖竖直向上升起，完成焦罐揭盖的操作。

23、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

24、本发明提供了一种焦罐加揭盖装置、方法及干熄焦焦罐，将装置固定座设置在焦罐运载车的运行方向上，将安装在装置固定座上的支撑悬臂梁水平设置，并与焦罐运载车的运行方向平行，以适应焦罐运载车的移动，加揭盖时仅需将焦罐运载车与支撑悬臂梁上的罐盖提升油缸进行对中即可，确保了加揭盖的精确性；其次，为罐盖提升油缸提供了足够的操作空间；将电磁吸盘安装在油缸杆的端部，通过电磁力与焦罐罐盖相连，实现罐盖的自动吸附与释放，使得加揭盖过程更为迅速和准确，大大提高了工作效率，减少了人工操作的繁琐和误差；本发明装置结构简单，加揭盖操作误差小且效率较高，焦罐运载车在经过焦罐加揭盖装置时即可自动完成焦罐盖加、揭盖动作，焦罐盖密封保温，大大降低了红焦热损失，提高经济效益。