一种推焦车上手持式自动吸尘机的制作方法

本技术属于推焦车吸尘机，具体涉及一种推焦车上手持式自动吸尘机。

背景技术：

1、推焦车是大型焦炉的配套设备，由于推焦车上的推焦杆完成收回的过程中，会把炉头的焦炭粘在推杆上并散落在炉顶和推焦车上，煤炭掉落的过程中会有很浓的烟尘上升，这部分浓烟无法捕集而且工人操作环境恶劣，污染空气。

2、因此设计一款可以手持的自动吸尘机，解决煤炭掉落后产生浓烟的问题。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种推焦车上手持式自动吸尘机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推焦车上手持式自动吸尘机，包括手持吸尘机，所述手持吸尘机上部的排气端通过吸尘软管与推焦车上的吸气罩连接；通过吸气罩连接除尘管道接至烟气净化系统净化达标后排至大气中。

3、所述手持吸尘机包括吸尘管，以及吸尘管上端旋合的管帽，且吸尘软管与管帽的上端连接，以及吸尘管内安装用于向上排空气的吸尘风机，吸尘风机下端焊接的吸尘导管，以及吸尘导管进气端固定的吸尘嘴，所述吸尘管的表面安装有把手，且吸尘管靠近把手的表面安装有旋钮开关，吸尘风机通过旋钮开关与外部的电源连接，所述手持吸尘机的前端设置有用于粉尘的收集装置。

4、作为本实用新型的一种推焦车上手持式自动吸尘机优选技术方案，收集装置包括吸尘嘴开口端安装的用于过滤的过滤网，以及吸尘嘴表面焊接的导流管，且导流管的两端分别位于过滤网的两侧，导流管的尾部安装有过滤条，导流管的前侧安装有用于粉尘收集的滤袋。

5、作为本实用新型的一种推焦车上手持式自动吸尘机优选技术方案，所述吸尘管内部安装有吸尘风机。

6、作为本实用新型的一种推焦车上手持式自动吸尘机优选技术方案，所述吸尘管的上部为管状结构，所述吸尘管的下部为锥形结构。

7、作为本实用新型的一种推焦车上手持式自动吸尘机优选技术方案，所述吸尘嘴为喇叭状低膨胀陶瓷构件，具有耐磨耐高温的特性。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过吸尘软管使得手持吸尘机与吸气罩连接，进而便于推焦车因掉落煤炭产生的浓烟通过手持吸尘机排入吸气罩的内部，减少浓烟扩散到环境中，进而改善了工人工作环境，提高对烟尘的捕集，加强对大气污染的治理，而手持吸尘机由吸尘管、管帽、吸尘风机、吸尘导管、吸尘嘴和把手组成，吸尘管内安装有吸尘风机，使得吸尘风机形成强力的吸风，进而便于环境中的浓烟由吸尘嘴吸收后，再由吸尘导管进入吸尘管的内部，而浓烟通过吸尘管上端的管帽进入吸尘软管内，使得吸尘软管内浓烟排入吸气罩内，同时吸尘管上安装的旋钮开关，便于通过旋钮开关调节吸尘风机的功率，便于调节吸烟风量。

技术特征：

1.一种推焦车上手持式自动吸尘机，包括手持吸尘机（2），其特征在于：所述手持吸尘机（2）上部的排气端通过吸尘软管（3）与推焦车上的吸气罩（1）连接；

2.根据权利要求1所述的一种推焦车上手持式自动吸尘机，其特征在于：收集装置包括吸尘嘴（25）开口端安装的用于过滤的过滤网（28），以及吸尘嘴（25）表面焊接的导流管（29），且导流管（29）的两端分别位于过滤网（28）的两侧，导流管（29）的尾部安装有过滤条（30），导流管（29）的前侧安装有用于粉尘收集的滤袋（26）。

3.根据权利要求1所述的一种推焦车上手持式自动吸尘机，其特征在于：所述吸尘管（21）内部安装有吸尘风机（23）。

4.根据权利要求1所述的一种推焦车上手持式自动吸尘机，其特征在于：所述吸尘管（21）的上部为管状结构，所述吸尘管（21）的下部为锥形结构。

5.根据权利要求1所述的一种推焦车上手持式自动吸尘机，其特征在于：所述吸尘嘴（25）为喇叭状低膨胀陶瓷构件，具有耐磨耐高温的特性。

技术总结本技术属于推焦车吸尘机技术领域，尤其为一种推焦车上手持式自动吸尘机，包括手持吸尘机，所述手持吸尘机上部的排气端通过吸尘软管与推焦车上的吸气罩连接；所述手持吸尘机包括吸尘管，以及吸尘管上端旋合的管帽，且吸尘软管与管帽的上端连接，以及吸尘管内安装用于向上排空气的吸尘风机，吸尘风机下端焊接的吸尘导管，以及吸尘导管进气端固定的吸尘嘴；通过吸尘软管使得手持吸尘机与吸气罩连接，进而便于推焦车因掉落煤炭产生的浓烟通过手持吸尘机排入吸气罩的内部，减少浓烟扩散到环境中，进而改善了工人工作环境，提高对烟尘的捕集，加强对大气污染的治理。技术研发人员：周强,籍舒然,王婷裕,孙刚森受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/11